含铬废水的处理及回用的方法
申请日期2014年3月24日
公开（公告）日期2014年8月20日
IPC分类号/16； C02F9/02
概括
一种含铬废水处理回用方法，分为六价铬和三价铬离子回收、蒸发浓缩； 其中，六价铬和三价铬离子回收的主要步骤为： 1)六价铬和三价铬离子回收对铬废水进行过滤，去除含铬废水中的杂质； 2)将去除杂质后的含铬废水分别进入六价铬离子回收机和三价铬离子回收机收集含铬废水。 得到六价铬离子和三价铬离子，得到六价铬分析精矿和除铬废水。 蒸发浓缩的主要步骤为： 1)将六价铬解吸浓缩液通入钠离子交换柱进行脱钠处理； 2)将脱钠后的六价铬脱附浓缩液倒入反应釜中进行蒸发浓缩； 3)蒸发浓缩后的六价铬液按浓度分为粗品和精品； 4)细六价铬液与硫酸配比形成强氧化性粗化液。
索赔
1、一种含铬废水的处理回用方法，其特征在于，分为六价铬和三价铬离子回收和蒸发浓缩；
其中，六价铬和三价铬离子回收的主要步骤为：
1)将含铬废水经过保安过滤，去除含铬废水中的杂质；
2)将去除杂质后的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子回收机，收集含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子，得到六价铬离子通过再生和分析。 铬解吸浓缩液、三价铬解吸浓缩液及除铬废水；
蒸发浓缩的主要步骤为：
1)将六价铬分析浓缩液通入钠离子交换柱进行脱钠处理；
2)将脱钠处理后的六价铬分析浓缩液倒入反应釜中蒸发浓缩；
3）蒸发浓缩后的六价铬液按浓度分为粗品和精品； 粗品放回反应釜，与新加入的脱钠后的六价铬分析精矿一起再次蒸发浓缩。
4）将细六价铬液与硫酸混合，形成强氧化性粗化液。
2.根据权利要求1所述的含铬废水处理回用方法，其特征在于，所述六价铬离子回收机和三价铬离子回收机的原理是利用六价铬离子回收机。 铬离子回收机和三价铬离子回收机中的阴离子交换柱与含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子进行交换反应。 反应方程式为：
3(R—SO3H)+Cr2(SO4)3=(R—SO3H)3Cr2+
2(R=N)2COOH+-=[(R=N)2CO]+2OH
3.根据权利要求1所述的含铬废水处理回用方法，其特征在于，六价铬离子回收机的再生剂采用NaOH和专用促进剂HJ-CrO6，反应方程式为：
(R=N)2CO]+2Na OH=2(R=N)2COOH+
4.根据权利要求1所述的含铬废水处理回用方法，其特征在于，三价铬离子回收机的再生剂采用H2SO4和专用促进剂HJ-CrO3，反应方程式为：
(R—SO3H)3Cr2+=3(R—SO3H)+
5.根据权利要求1所述的含铬废水的处理回用方法，其特征在于，所述反应釜的容积为3000L。 当3000L六价铬分析精矿经过脱钠处理蒸发浓度为1000L时，蒸发浓度达到最佳状态。
6.根据权利要求1所述的含铬废水的处理回用方法，其特征在于，所述的精品是指：蒸发浓缩后的六价铬液浓度为450-650g/L。
7.根据权利要求1所述的含铬废水处理回用方法，其特征在于，所述粗品是指：蒸发浓缩后的六价铬液浓度为200-300g/L。
8.根据权利要求1所述的含铬废水的处理回用方法，其特征在于，所述六价铬精液与硫酸的比例为：六价铬浓度为400-500g/L。 铬液和浓度为300g-400g/L的硫酸。
9.根据权利要求1所述的含铬废水的处理回用方法，其特征在于，所述除铬废水的后续处理步骤为：
1)将除铬废水收集至pH缓冲池中，得到校正pH值的除铬废水；
2）经过保安过滤后，校正pH值的除铬废水进入UF膜和RO膜，得到可车间回用的纯净水。
手动的
一种含铬废水的处理回用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种含铬废水的处理方法。
背景技术
电镀含铬废水是电镀加工过程中的主要废水。 废水量大、含量高是含铬废水的特点，而电镀铬几乎是电镀不可缺少的工艺。 含铬废水的处理方法非常简单易行，但成本相当高。 消耗的焦亚硫酸钠和氢氧化钠与废水中的铬含量成正比。 一般来说，含铬废水中六价铬为600mg/L，最高为100mg/L，最低为200mg/L，含铬废水处理费用为25元/吨，处理后含铬废水的电导率废水浓度在/cm以上，中水回用存在一定困难。 。 其次，处理铬水产生的含铬污泥的处理是另一个巨大的问题。 目前，含铬污泥的处理基本上都是填埋，对环境造成二次污染。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是提供一种含铬废水处理回用方法，使废水中的六价铬得到回收利用，降低处理成本。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种含铬废水的处理回用方法，使处理后的废水成为可以车间回用的纯净水。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种含铬废水处理回用方法，分为六价铬和三价铬离子回收和蒸发浓缩；
其中，六价铬和三价铬离子回收的主要步骤为：
1)将含铬废水经过保安过滤，去除含铬废水中的杂质；
2)将去除杂质后的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子回收机，收集含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子，得到六价铬离子通过再生和分析。 铬解吸浓缩液、三价铬解吸浓缩液及除铬废水；
蒸发浓缩的主要步骤为：
1)将六价铬分析浓缩液通入钠离子交换柱进行脱钠处理；
2)将脱钠处理后的六价铬分析浓缩液倒入反应釜中蒸发浓缩；
3）蒸发浓缩后的六价铬液按浓度分为粗品和精品； 粗品放回反应釜，与新加入的脱钠后的六价铬分析精矿一起再次蒸发浓缩。
4）将细六价铬液与硫酸混合，形成强氧化性粗化液。
优选地，六价铬离子回收机和三价铬离子回收机的原理是利用六价铬离子回收机和三价铬离子回收机中的阴离子交换柱与含铬废水进行处理。 六价铬离子与三价铬离子发生交换反应，反应方程式为：
3(R—SO3H)+Cr2(SO4)3=(R—SO3H)3Cr2+
2(R=N)2COOH+-=[(R=N)2CO]+2OH
优选地，六价铬离子回收机的再生剂采用NaOH和专用促进剂HJ-CrO6。 反应方程式为：
(R=N)2CO]+2Na OH=2(R=N)2COOH+
优选地，三价铬离子回收机的再生剂采用H 2 SO 4 和专用促进剂HJ-CrO 3 。 反应方程式为：
(R—SO3H)3Cr2+=3(R—SO3H)+
优选地，所述反应釜的容积为3000L。 当3000L经脱钠处理的六价铬分析精矿蒸发浓缩至1000L时，蒸发浓缩达到最佳状态。
优选的，所述的精品是指：蒸发浓缩后的六价铬液的浓度为450-650g/L。
优选的，所述粗品是指：蒸发浓缩后的六价铬液浓度为200-300g/L。
优选的，所述细六价铬液与硫酸的比例为：浓度为400-500g/L的六价铬液和浓度为300g/L-400g/L的硫酸。
优选的，所述除铬废水的后续处理步骤为：
1)将除铬废水收集至pH缓冲池中，得到校正pH值的除铬废水；
2）经过保安过滤后，校正pH值的除铬废水进入UF膜和RO膜，得到可车间回用的纯净水。
与现有的含铬废水处理方法相比，本发明具有以下优点：
1、含铬废水中的六价铬离子经收集浓缩后，浓度达到工业上制作粗化剂的要求，可回收利用，降低处理成本。
2、含铬废水中的废水经过处理，变成可回用于车间的纯净水。