表面处理采用无电解镍镀金和镀镍有什么区别呢?|深圳市同远表面

化学镀镍金和镀镍是常见的表面处理方法，它们在工艺、性能和适用范围方面有所不同。本文将对这两种表面处理方法进行比较分析。

表面处理化学镀镍金和镀镍有什么区别？

1. 工艺差异

化学镀镍金是一种化学镀金技术，通过在基材表面沉积一层薄膜来保护和美化金属表面。该工艺采用电解镍盐溶液，在温和的反应条件下，电解镍离子通过还原反应在金属表面还原成金属镍，形成均匀、光滑、致密的金属镍膜。该工艺具有成本低、环保、易控制等特点。

镀镍是一种电化学镀金技术，主要利用电解液中的镍离子在阴极和阳极之间转移，在阳极表面发生电化学反应，形成均匀、致密、附着力强的金属镍膜。该工艺需要借助电流来完成镀金过程，因此需要更多的能源和设备，并且可能会产生废水、废气等环境问题。

2、性能差异

化学镀镍金和镀镍在性能上也存在差异。一般来说，化学镀镍金的厚度比较薄，一般在0.1~0.5μm之间，而镀镍可以达到更大的厚度范围，一般在5~50μm之间。这意味着镀镍可能更适合一些需要更高涂层厚度的应用。

另外，化学镀镍金的耐腐蚀性和硬度也与镀镍不同。化学镀镍金具有良好的耐腐蚀、耐磨、抗氧化等特性，能有效保护基体表面免受腐蚀和磨损。与此相比，镀镍具有更好的耐腐蚀性和硬度，可以在一些极端环境下提供更可靠的保护。

3、适用范围的差异

化学镀镍金和镀镍也有各自的适用范围。一般来说，化学镀镍金常用于精密仪器、电子产品、五金制品等，可以提供优良的外观和一定的防腐性能。镀镍更适合机械制造、汽车制造、航空航天等行业，在强酸、强碱腐蚀和高温环境下具有更好的耐腐蚀性和耐久性。

化学镀镍和电解镍在工业应用中的作用和优点

化学镀镍技术在电解过程中不会产生气泡和氧化。这使其可用于一系列工业应用，例如：

1、电子元件行业：化学镀镍技术作为一种“绿色”工艺，可用于电子元件表面的镀层，以提高电子元件的性能。

2、汽车制造行业：化学镀镍技术可用于汽车零部件的防腐处理，从而保证汽车零部件的寿命和安全。

3、工具制造业：化学镀镍技术可用于金属工具的镀层，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

相比之下，电解镍作为常见的镀镍工艺，具有以下优点：

1、易于控制：相对而言，电解镍的工艺流程更简单，更容易控制。

2、可用于批量生产：由于电解镍工艺简单，不需要太多专用设备，因此可用于批量生产。

3、效率高：电镀速度快，工件可快速电镀。

综上所述，化学镀镍金与镀镍在工艺、性能、适用范围、环保等方面存在差异。在实际应用中，应根据具体情况进行选择，以达到更好的表面处理效果和性能。