简介：本文介绍了常见电镀含镍废水中镍的种类及相应的解决方法。 通过化学沉淀，废水中镍浓度可降至0.1mg/L以下。
一、电镀含镍废水的种类
在电解镀镍工艺中，一般有两种镀镍方法。 一种是通过电解法镀镍，以镍金属为阳极，被镀金属为阴极。 镍离子在待镀工件上还原成镍金属，形成镀层； 另一种是化学镀镍，是化学镀镍液中的次磷酸钠还原剂在镍金属表面的自催化作用下，将镍金属离子还原的沉积过程。 也称为化学镀镍。 催化镀镍。 与化学镀镍相比，化学镀镍获得的镀层具有更好的镍结合力，镀件的化学、磁学和机械性能也更好。
电镀或化学镀镍时，零件电镀后要进行漂洗，漂洗产生的废水称为含镍废水。 因此，含镍废水一般分为两类。 一是电镀镍废水，其中的镍以镍离子的形式存在。 另一类废水是化学镀镍废水，其中的镍离子与络合剂结合形成络合物。 健康，废水中含有大量次磷酸根离子。
2、电镀镍废水处理方法
对于镀镍废水，如果浓度不高，可直接加入烧碱，将pH调节至11左右的碱性条件，氢氧根会与镍离子结合，形成氢氧化镍沉淀，将镍去除。
但大多数镍电镀废水在碱性条件下很难处理至0.1mg/L以下。 主要有两个原因。 第一种是废水与预处理废水混合，预处理废水中含有一部分络合剂。 络合剂会与镍离子结合形成小分子，从而阻止氢氧根与镍离子结合形成沉淀； 其次，如果镍离子含量太高，氢氧根和镍离子首先会形成沉淀，但过多的沉淀会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧自由基发生反应。 这两种情况都会导致镍离子过量。
对于加碱后难以处理的镍电镀废水，可采用回收剂M1进行沉淀处理。 对于预处理液导致镍超标的电镀镍废水，可调节废水pH至10，直接投加重捕集剂M1进行处理。 用量是镍离子的5-7倍。 如果镍含量比较高，处理比较困难，可以考虑二次沉淀处理。 首先加碱调节pH至11，沉淀出水，去除部分镍离子。 然后在出水中添加重捕集剂M1进行二次沉淀处理，可以节省资金。 成本低，能稳定达标。
3、化学镍废水处理方法
对于化学镀镍废水来说，废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂。 络合剂将与镍离子结合形成小分子。 络合的小分子在废水中非常稳定。 使用氢氧化钠、硫化钠、一般液体捕集剂或固体捕集剂都不能破坏络合剂与镍离子之间的键合，镍离子难以去除。
本文提出采用高效除镍剂M2进行处理的方法。 高效除镍剂含有大量的除镍基团。 除镍基团在微观条件下会极化变形，在表面形成负电荷场，从而吸附镍离子产生沉淀，化学除镍所用除镍剂的用量约为镍含量的10倍，可稳定达到0.1mg/L以下标准。
对于加工难度较大的EDTA镍，有时需要在前端进行亚钠氧化处理。 次氯酸钠简单破坏络合后，络合键的结合力会变弱，有利于除镍剂M2的螯合反应