电解镍产生废水吗 江西麦得豪新材料有限公司年产2万吨高性能超薄电子铜箔项目等项目环境影响报告书拟批
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我部门拟作出批准下列项目环境影响报告书的决定。 为保证本次审查工作的严肃性、公正性，现将项目环境影响评价基本文件情况（摘自环境影响评价报告）予以公开。 公示期为2022年3月21日至2022年3月25日（5个工作日）。
听证通知：根据《中华人民共和国行政许可法》规定，自公告之日起五日内，申请人和利害关系人可以就上述批准拟建项目环境影响评价文件的决定请求举行听证项目。
电话：-（政务中心）
通讯地址：南昌市洪都北大道1131号（）
项目名
江西麦德豪新材料有限公司年产2万吨高性能超薄电子铜箔项目
工地
江西省凤城循环经济园区
施工单位
江西麦德豪新材料有限公司
环境影响评价机构
智行道和（江西）环保产业技术研究院有限公司
建设项目概况
鉴于目前良好的市场形势，江西麦德豪新材料有限公司拟投资1万元，建设年产江西麦德豪新材料有限公司高性能超薄电子铜箔项目江西省丰城市年产2万吨。 。 该项目以铜和硫酸为原料，经过溶铜、过滤、原箔电沉积等工序生产半成品原箔，再经过水洗、酸洗、粗化、固化+水洗、微粗化+水洗、灰化+水洗、钝化+水洗、硅烷涂层、干燥等表面处理工艺，生产标准铜箔。 锂电池箔产品的表面处理工艺仅包括灰化工艺，其余工艺与标准铜箔相同。 项目建成后，将可形成年产高性能超薄电子铜箔（其中锂电池箔及标准铜箔2150吨/年）。
主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策
1、废气控制措施
项目废气包括溶铜、原箔、表面处理等工艺产生的工艺废气和锅炉废气。 主要污染物包括硫酸雾、铬酸雾、TVOC、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物以及生产过程中产生的未利用废气。 捕获无组织废气、污水处理站无组织恶臭气体等。
(1) 熔铜过程产生的废气
溶铜过程中产生的废气采用密闭集气罩+2套碱喷淋塔进行处理。 捕集率约为98.5%，硫酸雾去除效率可达95%。 处理后的废气经过两根23m高的排气管（DA001、DA002），硫酸雾排放浓度可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表5新建企业标准要求。
(2)制箔过程产生的废气
箔生产过程中产生的废气采用密闭集气罩+8套碱喷淋塔（其中锂电池箔生产线1套，标准铜箔生产线7套）进行处理。 捕集率约为98.5%，硫酸雾去除效率可达95%。 （工程分析中去除率不是用文字和表格表示的吗？）去除效率见工程分析表3.5.1-4。 这次，工程分析章节3.5.1.1和3.5.1.2中添加了文本表达式。 处理后废气合并通过23m高排气管（DA003）排放，硫酸雾排放浓度可满足2008年表5新企业标准要求。
(3)表面处理产生的废气
表面处理工艺废气采用密闭集气罩+2套碱喷淋塔处理。 收集率约为98.5%。 对硫酸雾、铬酸雾的去除效率可达95%、90%。 处理后的废气通过2根23m高的管道。 废气管道（DA004、DA005）向外排放，硫酸雾、铬酸雾排放浓度可满足2008年表5新企业标准要求。
(4)锅炉燃烧废气
燃气锅炉烟气通过21m高的排气管（DA006）直接排出。 烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（-2014年）表2新建锅炉排放限值要求。
(5)无组织排放
采取加强生产管理和车间通风、生产车间及污水处理站周围植被绿化等措施。 通过上述措施，确保厂界硫酸雾、铬酸雾等污染物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）表2监测浓度限值要求； 厂区TVOC符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（-2019年）要求； H2S、NH3厂界浓度符合《恶臭污染物排放标准》（-2019）93）表1限量要求。
2.废水处理措施
本项目废水主要包括：含铜废水（1586.15m3/d，来自钛辊研磨清洗、生箔后清洗、凝固后清洗和微粗化后清洗，主要污染因子为pH、COD、 Cu、TOC等）、含锌、镍废水（528m3/d，灰化后清洗，主要污染因子为pH、COD、Zn、Ni、TOC等）、含铬废水（/d、钝化后清洗，主要污染因子为pH、COD、Cr6+和TOC等）、酸碱废水（10m3/d，主要污染因子为pH、COD和TOC等）、混合废水（13.64 m3/d，来自地面清洁、实验室和科研中心，主要污染因子为pH、COD、Cu、Zn、Ni、Cr6+和TOC等），纯水配制浓水（611.41m3/d，主要污染因子为COD、SS和盐分等）、冷却废水（36m3/d）、蒸汽凝结水（96m3/d）、初期雨水（540m3/次）和生活污水（38.4m3/d），主要污染因子COD 和 NH3-N 等）。
本项目污水处理采用“分类收集、分质处理”的工艺路线。
(1)含一类污染物的重金属废水的预处理
锌镍废水（处理规模650m3/d）经过pH调节+活性炭过滤+精密过滤+浓缩净化后，各生产线回用新鲜水（295.68m3/d），浓水（232.32m3/d） ）采用氧化反应+絮凝沉淀处理后（设计处理规模290m3/d），出水中总镍浓度可满足《电子工业水污染物排放标准》表1（电子专用材料）的限量要求工业”（-2020）。 含铬废水经过pH调节+亚钠减量+活性炭过滤+精密过滤+浓缩净化（处理规模/d）后，各生产线回用新鲜水（673.12m3/d），浓缩水（528.88m3/d）使用次钠进行回收。 钠还原+化学反应+絮凝沉淀处理（处理规模660m3/d），出水中总铬和六价铬浓度达到2020年表1（电子专用材料）限值要求后，进入综合废水治疗系统进行治疗。
(2)其他生产废水预处理
含铜废水经过pH调节+活性炭过滤+保安过滤+浓缩净化（处理规模/d）后，各生产线回用淡水（888.24m3/d），浓水（697.91m3/d）采用化学反应+絮凝沉淀工艺处理后（处理规模845m3/d），进入废水综合处理系统进行处理。
酸碱废水和混合废水与上述预处理废水一起进入废水综合处理系统，采用pH调节+絮凝沉淀工艺进行处理，处理规模为/d。 废水综合处理系统出水及化粪池处理后的生活污水通过园区污水管网排入凤城循环经济园区中桥污水处理厂（今后为凤城循环经济园区鸡干岭污水处理厂）园区）处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002年）中A级标准后，尾水排入清风山溪。
（3）公共配套设施废水及雨水初步处理
纯水系统浓缩水、设备冷却固定排水和蒸汽凝结水均为清水，沉淀后与初期雨水一起排入园区污水管网。
3、噪声防护措施
项目噪声主要来自空压机、冷却塔、酸雾处理塔、水泵等机械设备，噪声值在70～105dB(A)之间。
选择低噪声设备，采取降噪、减震、使用隔声罩等措施，可以有效降低设备噪声对厂界声环境的影响。 厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（2008）三类标准要求。
4、固体废物处置措施
本项目固体废物主要包括：废化学品包装物（HW49，0.1t/a）、废硅藻土（HW49，6t/a）、废滤袋（HW49，2t/a）、废活性炭（HW49，10t/a）。 a) a)、废反渗透膜（HW49，0.2t/a）、废抹布/拖把（HW49，0.1t/a）、废机油（HW08，0.05t/a）、锌镍污泥（HW17、 25t/a）a）、含铜污泥（HW17，200t/a）、含铬污泥（HW17，6t/a）、污水综合处理污泥（HW17，50t/a）等危险废物； 不合格铜箔及边角料（1650t/a）、一般原料废包装物（1t/a）、纯水制备废RO反渗透膜（1t/a）、纯水制备废活性炭（6t/a）、纯水制备废滤芯（2t/a）和钛泥（0.001t/a）及其他一般工业固体废物和生活垃圾（73t/a）。
各类危险废物送至具有相应危险废物处置资质的单位处置； 一般原材料废包装、钛泥出售给废旧物资回收公司回收，纯水制备产生的废RO反渗透膜、废活性炭、废滤芯等由设备回收公司更换回收，生活垃圾由当地环卫部门处理； 不合格的铜箔及边角料被回收进入生产线。
五、地下水污染防治措施
按照“源头控制、分区预防、污染监测”的原则，开展地下水污染防治。 原材料、一般固体废物、危险废物应当分类存放，不得设置露天堆放场； 选择优质设备和管件，加强管理和维护； 地面作业应在生产区内进行。 硬化、重点防治区域（包括1#主厂房、化学品仓库、危险废物暂存间、事故应急池、污水处理池等）及废水收集、运输、处理、排放系统应进行相应的防治。防腐、防渗处理； 各设备之间的管道架空敷设，便于及时发现泄漏，防止地下水污染； 加强周边地区地下水管理和监测，一旦发现污染，立即采取措施，防止地下水污染蔓延。 在厂区和上蔡设立地下水监测井2口，监测因子：pH、总硬度、总溶解固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发酚、COD、氨氮、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氟化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、Cu、Zn、Ni及水位等。
六、环境风险防范措施
本项目主要环境风险为铬酐、硫酸、氢氧化钠、锌及其化合物、镍及其化合物、铜及其化合物等危险化学品及各类废液在储存或使用过程中的泄漏，以及生产废水事故 排放带来的风险。
根据报告风险潜在判断结果，本项目综合环境风险潜在等级为Ⅲ级。 严格按照《危险化学品安全管理条例》要求，加强危险化学品储存、运输、使用过程中的管理。 为防止泄漏，加强设备管道密封和车间通风，经常检查易腐蚀部位，防止有害物质“逸出、泄漏”，危化品仓库设有围堰，电镀槽架空布置，下方设置围堰（或托盘）并设置排水设施，收集事故时泄漏的电镀液。 收集的电镀液分批进入污水处理系统。 污水处理站设置400立方米含铜废水事故池、150立方米含锌镍废水事故池、300立方米含铬废水事故池，以及600立方米初期雨水池和300立方米消防罐一个。 废水池。 发生危险化学品泄漏或生产废水处理设施故障等事故时，应及时收集泄漏化学品和生产废水，防止事故废水直接排放。 设置备用风扇和水泵。 当设备损坏或污染控制措施失效时，应立即停止生产，及时修复。 制定应急预案，一旦发生物资泄漏，迅速将泄漏污染区无关人员疏散至安全区，并启动应急预案。
公众参与
本项目公众参与主要采取报纸、网络宣传等形式，无任何组织和个人反对本项目建设
项目名
江西广德环保科技有限公司年处理3万吨三元电池废料等工业固废项目
工地
江西省广昌工业园区（中心地理坐标东经116°20′15.880″，北纬26°53′11.210″）
施工单位
江西广德环保科技有限公司
环境影响评价机构
江西甘平环保科技有限公司
建设项目概况
建设单位投资2.5亿元，在现有厂区内预留厂房一座，并购买北部江西美佳化工有限公司闲置土地。 总面积约0.66平方米。 主要建设生产五车间（电池级硫酸镍生产车间）和生产六车间。 （三元废料浸出车间）、生产七车间（镍铜合金浸出车间）、原料库、锅炉房、储罐区、事故池、初期雨水池、消防废水池等，其余依靠现有办公楼及倒班宿舍、食堂等。项目建成后，综合回收三元废料/年、镍铜合金5000吨/年，年产电池级硫酸镍6000金属吨、1500吨电解铜615金属吨，碳酸锂615金属吨，液体硫酸钴1010金属吨，液体硫酸。 锰1380金属吨，硫酸钠18000吨。
主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策
(1)废气
项目废气主要包括酸性工艺废气、萃取系统工艺废气、调值工艺废气、浓硫酸稀释废气，废气污染物主要包括HCl、硫酸雾、VOCs等。还有未捕集的废气生产过程中产生的无组织废气和储罐区无组织废气。
该项目依托现有生产车间电镀铜工艺产生的酸性工艺废气（含硫酸雾）收集并纳入现有项目电解铜废气处理系统（塑料颗粒+表面活性剂（皂根）） +密闭操作经处理（中间气体收集+酸雾吸收塔）后，通过15m高排气管（DA004）排出；浸出产生的酸性工艺废气和调值工艺废气（含硫酸雾）以及生产车间三元废料酸洗），经集气装置+两级酸雾净化塔处理后，通过15m高排气管（DA009）排出； 生产车间镍铜合金浸出、酸洗、除铁等工序产生的酸性工艺废气（含硫酸雾），经引风机+两级酸雾净化塔处理后达标排放通过15m高的排气管（DA010）。 上述废气处理设施硫酸雾去除效率可达98%，废气中硫酸雾浓度可满足《无机化工污染物排放标准》表3标准限值要求“（-2015）。
生产车间萃取系统产生的工艺废气和浓硫酸稀释废气中含有萃取过程产生的有机废气（以VOCs计）、硫酸雾、HCl。 由引风机收集后，经过两级酸雾净化塔+活性炭吸附处理，然后通过1个15m高的排气管（DA011）排放。 对VOCs、硫酸雾、HCl的去除效率分别可达60%、98%、98%。 废气中硫酸雾、氯化氢浓度满足《无机化工污染物排放标准》（-2015年）表3标准限值要求，VOCs浓度满足其他行业标准限值要求见天津标志性建筑《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1。
为减少无组织废气的影响，生产车间采取整体通风、各种沟槽表面覆盖、集气罩收集等措施； 同时，加强储存和生产过程的管理，对原材料、管道和生产设备进行妥善密封，防止泄漏，减少无组织废气排放。 采取相应措施后，厂界HCl、硫酸雾等污染物浓度可满足《无机化工污染物排放标准》（-2015年）表5厂界浓度限值要求，厂外VOCs浓度满足《无挥发性有机物组织排放控制标准》（-2019）要求。
(2)废水
扩建项目废水主要包括：除铁废水、沉锂后压滤液、地面清洁废水、废气处理废水、生活污水和初期雨水等。废水中主要污染物为pH、CODCr、BOD、SS 、NH3-N、石油、硫酸盐、氯化物、铜、锌、镍、钴、锰等。
防铁废水和沉锂后的压滤液在车间内进行碱脱水预处理后，与地面清洗废水、废气处理废水合并，通过“调值+气浮除油+除钙除镁+压滤+MVR蒸发”处理，生产副产硫酸钠，离心后大部分冷凝水和母液回收回用，少量冷凝水排放； 生活污水经化粪池预处理，处理后的废水统一排入园区污水处理厂。 纯水制备系统反渗透浓水为清水，直接排放至园区污水处理厂。 初期雨水全部排入污水管道，进入厂区污水处理站进行预处理，达标后排放。
排放废水可满足《无机化工污染物排放标准》（-2015年）表1间接排放标准和工业园区污水处理厂接管标准中较严格值。 污水由厂区废水主排放口排入广昌工业园区。 经处理厂处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002年）表1中A类标准，然后排入洛河。
(3)噪音
通过选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、减振等措施，可以有效减轻生产噪声对厂界声环境的不利影响。 厂界昼夜噪声级可控制在《工业企业工厂》《国际环境噪声排放标准》（-2008）中三类标准范围内。
(4)固体废物
本项目产生的固体废物包括：除油残渣、废活性炭及其他危险废物； 滤渣、铁铝渣、铜锌渣、钙镁渣等暂按危险废物管理； 碱喷雾残渣、纯水制备的废树脂、废包装袋、包装桶等一般固体废物； 以及生活垃圾等
滤渣、铁铝渣、铜锌渣、钙镁渣根据危险废物鉴定实验结果妥善处理； 制备纯水的废树脂由供应商回收，碱喷渣和废包装袋出售给资源回收公司综合利用，包装桶由厂家回收原用； 除油残渣、废活性炭委托具有相应危险废物经营资质的单位综合利用或处置； 生活垃圾定期交环卫部门清运。
扩建项目将新建危险废物暂存仓库，运营周期长达2个月。 危险废物暂存仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（-2001）的要求进行设计、建设和管理； 新建200平方米一般固体废物贮存设施。 暂存仓库运营周期长达2个月。 一般固体废物暂存场所按照《一般工业固体废物贮存与填埋污染控制标准》（-2020年）的要求进行设计、建设和管理。
(5)地下水和土壤
为防止建设工程废水、材料渗入对地下水和厂区土壤造成污染，工程原材料、材料、固体废物均存放在仓库、车间内，不设置露天堆放场； 按照分区防治的原则，对生产车间、废水处理站、事故池、储罐区、危险废物暂存库、库房等场所进行硬化处理，并进行相应的防腐、防渗处理。被采纳。 采取上述措施后，可以防止物料和污水的泄漏造成地下水和土壤污染。 同时，加强周边地区日常环境管理和地下水监测，确保防护、防渗设施完好。 厂区设有地下水监测井一口。 一旦出现地下水污染问题，应立即查找泄漏源，并采取有效的泄漏修复措施，避免污染。 地下水和土壤。
公众参与
项目公众参与活动主要采取网络公示、报纸公示等形式。 根据调查结果，没有任何单位和个人反对本项目的建设。
项目名
江西欧凯实业有限公司年产2万吨电解锌、2万吨硫酸锌技改项目
工地
江西上饶高新技术产业园区
施工单位
江西欧凯实业有限公司
环境影响评价机构
南昌航达节能环保服务有限公司
建设项目概况
江西欧凯实业有限公司于2021年12月9日获得广丰区发改委备案登记通知书，拟投资1.05亿元建设“年产2万台江西欧凯实业有限公司”吨电解锌、2万吨硫酸锌技改项目”，该项目位于江西广丰工业园区庐阳工业园区（现江西上饶高新技术产业园区）收费站区域，依托现有项目工厂并购买工厂旁边的新土地。 主要建设内容包括：硫酸锌车间、铅锡分离车间和1#~5#电解锌车间等主体工程，1#~3#原料库、电解锌成品库、硫酸锌成品库及其他储运工程、办公楼、宿舍楼、锅炉房、含氯废水处理车间、机修车间等公共配套工程，废气废水处理设施、危险废物暂存间等环保工程、和紧急事故池。
该项目为危险废物处置项目。 项目建成投产后，年产七水硫酸锌、电解锌、副产氧化铅8689.03t/a。
主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策
1、该项目回转窑末端废气采用烟气二次燃烧+急冷+布袋除尘+氧化锌法脱硫+活性炭吸附处理后达标排放； 回转窑炉头废气及电解锌熔铸废气采用布袋除尘，达到排放标准。 、含硫酸雾的浸出净化废气、蒸发结晶废气、电解废气经水膜除雾处理后达标排放； 燃气锅炉废气高空排放； 通过加强生产管理、厂区绿化等措施，厂区无组织废气排放得到有效控制。
项目初期雨水、软水排水、废气系统排水、清洗废水等均得到回用。 仅厂区生活污水经化粪池处理达标后排入上饶市广丰区工业园区污水处理厂进一步处理。 尾水达到“城市”通过《污水处理厂污染物排放标准》（-2002年）一级标准后排入枫溪河。
3、项目噪声主要来源于生产设备、各种水泵、引风机、冷却塔等机械设备。 通过选择低噪声设备，采取隔声减振措施，同时通过优化楼层布局、设置绿化带等措施对工程进行控制。 生产设备噪声对周围环境的影响。
4.收集危险废物后，经常将其发送到具有危险废物处理资格处置的单位； 一般的固体废物被合理地收集并处置。
5.遵循“来源控制，分区预防和污染监测”的原则，以预防和控制地下水污染，存储原材料，一般的固体废物和类别中的危险废物，并且不设置露天存储场； 选择高质量的设备和管道配件，并加强管理和维护； 生产区进行地面硬化，主要预防和治疗区域（硫酸锌研讨会，1＃〜5＃电解锌研讨会，旋转窑，初始雨水水箱和废水处理系统，1＃〜3＃原材料仓库和废水收集，运输，处理和排出系统进行抗腐蚀和抗饮食治疗； 加强对周围地区地下水的管理和监测，并立即采取措施，以防止污染后，以防止地下水污染的传播。
6.项目生产过程中的环境风险主要是由于在储存和使用诸如硫酸之类的危险化学物质期间泄漏引起的风险，以及由设备损害和污染控制措施的故障引起的污染物的意外排放。 增强设备的预防性维护。 经常检查容易发生的零件，并将设备和管道密封，以防止有害物质“逃脱，滴水和泄漏”。 为了防止意外排放废气，提供了备用电源和备用废气处理设备，以确保在停电或设备故障的情况下泵送所有废气。 纯化系统进行治疗以满足排放标准。 设置1个事故池（卷200m³）和2个初始雨水收集池（总卷902m³）。 一旦在生产区发生事故，将及时收集意外排放的废水等，以防止直接排放意外废水。 紧急事故池将设置在地下，这种方法有助于废水的自流，并每天将事故池保持空。 制定环境风险紧急计划并定期进行紧急演习。
公众参与
在环境评估准备阶段，该项目根据需要进行一份和两个公开公告； 在批准阶段，有三个公开公告。
项目名
工业有限公司。
工地
江西旺泽工业园
施工单位
万载志诚实业有限公司
环境影响评估机构
节能和环境保护服务有限公司
建设项目概况
Co.，Ltd。于2022年1月10日从县行政批准局获得了提交通知“该项目位于江西旺泽工业园区，依靠现有的项目工厂区域，并在现有项目工厂区域的东部和西侧增加了新土地，主要建筑内容包括：新的电解铜研讨会，电解铅铅车间， ，电解锡车间，阳极铜研讨会，主要项目，例如废铜冶炼车间，贵金属车间，铜泥泥烘干车间，烟气制气区，铜杆加工研讨会，石灰石研磨工作室； 新建的氧气生成站和其他辅助项目； 翻新了2＃综合仓库，并建造了1＃ /3＃ /4＃综合仓库，铜杆仓库，铜杆原材料车间，硬件仓库，机器维修仓库，硫酸罐，废气处理设施，一般固体废物，一般固体废物临时储藏室和紧急事故池以及其他存储，运输和环境保护项目。 砖制作车间，消防区，猝灭炉渣干燥车间，供水和排水系统，电源和配电系统，办公楼，宿舍，洗车区，实验室，浴室，淬火炉渣仓库，水淬火炉渣成品仓库仓库，废水处理设施，危险废物临时储藏室等依靠现有工程设施，并消除了燃气发电机和锅炉室。
该项目是一个危险的废物管理项目。 构建项目并投入运行后，它可以形成铅 - 钙合金/A的整个植物，铅抗抗合金/A，电解铅/A； 精制锡7500T/A; 电解铜/A，铜棒/A，硫酸/A； 副产品硫酸盐六水合物760T/a。
主要环境影响和对策，以防止或减轻不利的环境影响
1.该项目的混合烟道气1采用快速冷却 +活化的碳注入 +袋尘埃清除设施 +石灰岩 - 吉普赛法方法，并已排放到标准状态； 天然气燃烧排气在高海拔地区排放； 电解铅过程废气和电解锡工艺废物使用袋清除灰尘 +治疗后的碱喷雾剂，它符合排放标准； 混合烟道气2采用快速冷却 +活性碳注入 +袋尘埃清除设施 +烟气酸的产生 +石灰石 - 凝胶法，并在治疗后达到排放标准； 用碱喷雾处理电解铜废气，并达到排放标准。 铜杆功率频率用表面冷却 +沉积 +袋尘去粉尘处理炉子排气，然后达到标准发射； 石灰石粉碎和研磨用袋尘去除尘，并满足排放标准； 石膏干燥的排气用袋子收集器 +碱喷雾剂处理，然后满足发射标准； 淬灭炉灶干燥了压碎的废气，用袋子尘土收集器处理以满足排放标准； 通过采取加强生产管理和绿化工厂区域等措施，有效控制了工厂区域中废气的无组织排放。
2.脱硫化废水，产量废水，冲洗水，生产区员工沐浴废水，污水废水和其他废水再利用； 除了废热锅炉排水，软水排水，间接冷却排水排水以及其他干净的水排放，处理后的家用污水储罐达到标准后，将其排放到工业公园的污水处理厂，以进行进一步处理。 在尾水达到“城市污水处理厂的污染物排放标准”（-2002）的标准后，它被排入金江河。
3.项目噪声主要来自生产设备，各种泵，诱导的风扇，冷却塔和其他机械设备。 通过选择低噪声设备，采取隔音和减少振动措施，同时，通过优化地板布局，设置绿带和其他措施来控制项目。 生产设备噪声对周围环境的影响。
4.收集危险废物后，经常将其发送到具有危险废物处理资格处置的单位； 一般的固体废物被合理地收集并处置。
5.遵循“来源控制，分区预防和污染监测”的原则，以预防和控制地下水污染，存储原材料，一般的固体废物和类别中的危险废物，并且不设置露天存储场； 选择高质量的设备和管道配件，并加强管理和维护； 生产区进行地面硬化并专注于预防和控制区域（包括电解铜研讨会，电解铅研讨会，电解锡车间，高温耐铝工作坊，初始雨水游泳池，事故游泳池，污水处理台，综合仓库2，综合仓库3，硫磺仓库3，硫磺仓库3，硫磺仓库3，硫磺屋3，硫磺店酸罐面积等）在收集废水，运输，处理和排出系统上进行抗腐蚀和抗植物治疗； 加强对周围地区地下水的管理和监测，并立即采取措施，以防止污染后，以防止地下水污染的传播。
6.项目生产过程中的环境风险主要是由于在储存和使用危险化学物质（例如硫酸，盐酸，电解质和天然气）等有害化学物质的泄漏引起的风险。 为了防止各种危险化学物质的泄漏，必须密封设备和管道。 防止有害物质“逃脱，排放，滴水和泄漏”。
在项目的储罐区域中设置了一个，并在地面上采取了反腐败和反植物措施。 一旦发生泄漏事故，泄漏的材料将收集在收集池中。 紧急事故池设置在地下，以促进废水的自流量，并每天将事故池保持空。 污染控制设施应与生产设备互锁。 如果发生事故，则应立即停止设备，并应设置备用风扇和水泵。 当设备损坏或污染控制措施失败时，应立即停止生产，并应及时进行维修。 如果事故池充满水并且废水处理设施尚未修复，则应立即停止生产进行维护。
公众参与
在环境评估准备阶段，该项目根据需要进行一份和两个公开公告； 在批准阶段，有三个公开公告。