电镀行业的快速发展，对电镀废水造成的危害越来越严重。 电镀废水如何处理？ 如何选择合适的电镀废水处理设备和处理技术？ 今天我就给大家简单介绍一下电镀废水如何处理。
电镀生产排出的废水或废液的处理，电镀厂排出的废水、废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍、氰化物、酸、碱，一般含有有机添加剂。
有的金属离子以简单阳离子的形式存在，有的以酸阴离子的形式存在，有的以络合物离子的形式存在。
电镀废水处理常用的化学方法有中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等。 化学法设备简单、投资少、适用范围广，但常留下污泥，需要进一步处理。 电镀废水如何处理？ 怎么处理呢？ 详情如下所示：
1、物理法处理电镀废水
物理法是较为传统的电镀废水处理方法。 该方法利用电镀废水中各种溶质和溶剂的溶解度、密度、沸点、熔点等物理性质的差异，在不改变物质化学性质的情况下，将悬浮污染物从水中分离出来。
例如，在处理含有油脂的电镀废水时，可以在处理设备中选择溶气气浮装置，以达到油水分离和水质净化的目的。 但总体而言，物理方法存在时间长、加工精度低等缺点。 它们通常作为预处理进行，需要与其他深度处理相结合以实现稳定的合规性。
2、化学法处理电镀废水
化学法是电镀废水处理过程中应用最广泛的处理方法之一。 它主要是在废水中添加一些能与污染物发生化学反应的药剂，利用药剂改变污染物的化学性质，从而消除有毒有害污染物。 沉淀或转化无毒无害的物质。
化学法主要有化学沉淀法和氧化法。 完成此类反应所需的电镀废水处理设备比较简单。 一般在反应塔和反应罐中进行，并配有加药系统。 此类治疗具有成本低、操作简单、效果稳定的特点。
3、物理化学法处理电镀废水
在实际工程中，常常采用物理方法与化学方法相结合的方式对电镀废水进行综合处理，也就是物理化学方法。 物理化学处理工艺主要有离子交换法和吸附法。
(1)离子交换法：通过离子交换剂与废水之间交换重金属离子来去除有害金属离子的方法。 应用最广泛的方法是树脂法。 处理设备需与树脂槽配套。 该方法适用于金属废水的处理。
(2)吸附法：通过结构独特的吸附剂吸附重金属离子来处理污水的方法。 最好使用金属改性或改性多孔介质。 例如，氧化铁改性合成的沸石在较宽的pH范围内对铅具有很强的吸附能力。
科海斯深耕水处理行业多年。 其电镀废水处理工艺是根据电镀废水中特定重金属离子的特性而设计的。 它采用®CH-90Na螯合树脂，可耐受各种复杂水质的特性，如含有柠檬酸、氨基磺酸等。 、酒石酸等络合剂或高盐水质等，实现重金属离子的循环利用和深度去除，使出水铜、镍、铬等重金属离子稳定达到0.02mg/l，远低于《电镀污染物排放标准》（-2008）表3标准。
同时，科海斯电镀废水处理工艺可回收镍、铜、金、银等有价金属离子，选择性吸附磷、总氮、氨氮、氟、砷等有害元素.、减少化学品消耗和危废污泥处置成本，使企业节约能源、节省投资成本和运行费用，大幅提高经济效益。
®CH-90Na是一种负载有螯合亚氨基二乙酸官能团的弱酸性大孔阳离子交换树脂。 其大孔树脂结构保证了离子扩散的优越性，从而保证了重金属离子的去除率和再生性能。 它可以从较宽的pH值范围内选择性地提取重金属阳离子。 其对二价重金属离子的选择顺序如下：
Cu2+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Cd2+>Fe2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+ >Ba2+>>Na+
®CH-90Na具体优点
1、处理精度：各种废水中重金属含量可达0.02ppm，远低于国家标准；
2、吸附容量大，对铜的饱和吸附容量可达56g/l。
3、可对低浓度废水进行深度处理，浓缩比可解决低浓度废水处理问题；
4、模块化组件形式，自动化程度高，操作简单。
使用场景
电镀废水中镍的深度去除及回收利用；
PCB板废水中铜的回收利用；
三元电池钴镍回收；
PTA行业废水深度处理；
从铜箔废水中回收铜；
冶金废水中铜、镍、锌等的去除；
铅酸蓄电池废水中的除铅；
铝型材、不锈钢清洗废水中镍等重金属的去除；
褪色废水重金属回收及深度处理。
工程案例
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