电镀废水处理及其工艺分析
[摘要]本文主要对电镀废水处理的现状及处理工艺进行了深入的探讨和分析。 同时重点分析了未来电镀废水处理技术的发展方向。 希望能够对未来的废除电镀进程产生一些积极的影响，为人们创造一个良好的生活环境。
【关键词】电镀废水、废水处理、工艺分析、开发
1 简介
近年来，随着人们对经济和生活可持续发展重要性的认识逐渐增强，特别是相关环保法律法规颁布后，行业对环境保护更加重视。 由于我国是一个水资源相对匮乏的国家，节约和充分利用有限的水资源是我国当今需要解决的首要问题。 但由于电镀产生的废水在工业生产中占很大比例，电镀行业已成为用水大户。 据有关部门统计，我国电镀生产成本约为4亿吨。 可以说总量非常大。 但目前，我国大多数电镀厂排放的废水都是通过化学、水解、生物处理方法等进行处理，达到排放标准后才能排放。 虽然电镀废水经过处理达到排放标准，但废水中仍有一定指标无法将水资源直接回收到电镀生产线中，也无法用于绿化等其他方面。 想要实现电镀废水“零排放”，必须充分考虑各方面影响因素，尽量减少能源消耗和污染排放，从而达到国家最低排放。
2 电镀废水处理现状及工艺分析
2.1 化学沉淀法
如果我们处理的是含铜、镍的废水，我们可以在废水中添加的沉淀剂主要有以下几种，如：石灰、硫化物、氢氧化钠等物质。 然后滤出所得沉淀。 大量实践证明，处理含铜、镍电镀废水最有效的方法是化学沉淀。 这种方法不仅处理水量过多，而且使用大量化学物质，使得处理过程繁琐。 同时，我们还需要时时调整PH值，使固体和液体能够更好地分离，从而减少重金属对生态环境造成的二次污染。 而且，这也是处理电镀重金属废水最可靠的方法，尤其是那些不能回收利用废水中的重金属物质。
2.2 混凝沉淀法
混凝沉淀法是指在一定的特征条件下，向电镀液中加入适量的絮凝剂，并采用多重反应过程，如脱稳、吸附架桥等，这样，电镀液中即可形成颗粒和絮凝剂颗粒粘在一起形成较大的絮凝颗粒，然后促进沉淀，进一步将污染物从溶液中分离出来。 这也是电镀水处理的主要方法。
2.3 离子交换法
目前，我国在离子交换法镀铬、镍处理工艺的设计、运行和管理方面拥有非常丰富的经验。 经过多次改造和试验，电镀废水处理后能达到排放标准，且水质检测结果较好，还可以循环利用。 但如果电镀废水中含有大量金属离子，较常见的离子交换法的选择性很差，可能导致处理效果不佳。 此外，该技术需要大量的投资和维护成本。 另外，该系统在操作和管理方面非常繁琐，必须由专业技术人员操作。 这样，技术的推广就受到限制和限制。
2.4 电解法
电解是指利用氧化、还原、缩合等化学反应，再与物理方法相结合，达到净化废水的目的。 该技术是电镀废水处理方法中较为成熟的技术之一。 由于污泥产量小，重金属离子可再次回收。 这主要是因为在电镀废水处理过程中，不需要消耗大量的化学品，而且处理简单，更容易管理。 因此，我们称之为清洁处理方法。 但该方法处理电镀废水成本较高，大多数企业无力承担，因此很少采用。
2.5 膜分离法
膜分离法是指采用特殊的膜材料，膜材料必须具有较强的渗透性，同时在驱动力的作用下，将溶液中的颗粒、胶体和颗粒分离。 通过大量的实践证明，膜分离技术具有很高的去除率和很强的选择性。 它可以在室温下操作。 此外，它还具有污染低、自动化程度高的特点，具有广阔的发展前景。 此外，还可以将重金属离子从电镀液中分离出来，为企业赢得更高的经济效益。
2.6 生物规律
如今，虽然微生物目前可以有效处理电镀废水，但在工艺设计和菌株培养方面存在巨大困难，特别是处理后的溶液中含有的陷阱是否会对环境造成二次污染。 因此，生物法处理电镀废水通常只广泛应用于实验室。 如果想应用到工业生产中，就必须进行深入的研究。
3、电镀废水处理技术未来发展方向
总之，对于电镀废水中成分比较复杂、成分含量超标的废水，如果采用单一的处理技术很难取得良好的效果。 因此，在众多的废水处理技术中，只有既经济又操作简单的技术才能获得高回报。 同时，也大大节省了资源消耗，减少了二次污染的影响。 而且，这也是电镀废水处理的未来。 技术发展的主要趋势。
当今社会，为了使电镀行业能够快速发展，多种处理技术相结合的一体化技术已成为未来电镀废水发展的主要趋势。 例如：化学法与离子交换法的结合、生物膜与电解法的结合等综合处理工艺方法，其适用性受到研究者的高度重视。 例如：膜分离技术，这种方法不仅可以回收金属和水资源，还可以大大减少对生态环境的污染，从而使电镀行业实现清洁生产，为企业赢得更大的经济效益。 如果我们采用综合电镀来处理废水，可以先用一些比较简单的方法来处理，然后再利用膜分离技术来回收水资源。 据统计，回收率高达80%。 这样，我们就可以大大减少污水排放。
因此，为了实现电镀行业环境保护和资源循环利用的双重效益，膜分离技术作为电镀废水处理技术中的“绿色环保技术”，是电镀废水处理最有前途的技术之一，也是电镀废水处理中最有前途的技术之一。符合电镀行业。 可持续发展的要求。
4。结论
总的来说，电镀废水处理工艺的改革，需要从根本上减少废水的排放。 例如，可以开发自动加药技术，不仅可以方便操作，而且可以大大降低成本，从而收到良好的处理效果。 通过对上述加工技术手段的分析，并通过上述手段的结合，最终可以达到规定的标准，简化操作，减少高成本消耗，从根本上解决投资成本高的问题，进而促进快速加工。电镀工业的发展。 要实现电镀废水“零排放”，必须充分考虑各方面影响因素，尽量减少能源消耗和污染排放，从而达到国家最低排放量。 同时，可以大大减少污水排放量。
【参考】
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[3] 杨志全，刘国林，周少奇。 电镀废水处理工程的应用[J]． 工业水处理，2010（7）。
[4] 翟淑敏. 电镀废水处理案例分析[J]． 电镀与表面处理，2012（1）。
《电镀废水处理及工艺分析》
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