一文了解废钢的基础知识
3月26日，大连商品交易所与中国废钢利用协会签署战略合作协议。 双方将在废钢期货上市等方面开展深入合作。
我国是全球最大的废钢生产国和消费国，钢铁生产中废钢的使用量持续增长。 2018年，我国钢铁行业消耗废钢1.88亿吨，占我国粗钢产量的20%以上。
近年来，国内废钢贸易发展迅速，价格波动剧烈。 近三年来，废钢现货市场价格平均波动幅度达到43%。 企业规避价格风险的需求强烈。
基于此，晶晶为大家整理了一些关于废钢的知识点。 快来一起了解一下吧。
1、废钢基本信息
1、废钢的定义
生产、生活过程中淘汰或损坏的废钢进行回收利用。 是金属回收中黑色金属废料的总称，包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等。
废钢因其生产环境的不同而有多种形状。 其性能与生产此类废钢的成品基本相同，但也受时效、有效性（长期积累产生的腐蚀）、疲劳（加工后）的影响。成品材料的性能为由于随时间的增长而引起的元素变化等因素的影响而减少。
钢铁厂生产过程中未成为产品的钢铁废料（如切边、断头等）以及使用后报废的设备和部件中的钢铁材料，称为废钢； 由生铁组成的称为废铁，统称为废钢。 目前，世界每年产生的废钢总量为300-4亿吨，约占钢铁总产量的45-50%，其中85-90%用作炼钢原料， 10-15%用于铸造、炼铁和再生钢。 。
2.废钢的概念区分
废铁的含碳量一般大于2.0%。 优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.070%和0.40%。
普通废钢和合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.12%和1.00%。 高炉添加剂的铁含量不应低于65.0%。
废钢的碳含量一般小于2.0%，硫含量不大于0.050%。
非合金废钢中残留元素应符合下列要求：镍的质量分数不大于0.30%，铬的质量分数不大于0.30%，铜的质量分数不大于0.30%。大于0.30%。 除锰、硅外，其他残留元素的总含量（质量分数）不得超过0.60%。
3、普通废钢和不锈钢废钢的区别
韧性和硬度的差异：普通废钢软而韧，易弯曲但不易折断； 铬不锈钢废钢质地坚硬，可弯曲但撞击不破碎； 镍铬不锈钢边角料坚韧，可弯曲但撞击时不破碎。
抗氧化性方面的差异：普通废钢容易氧化生锈、变黄； 铬不锈钢废料不易生锈； 镍铬不锈钢废料不易生锈。
颜色区别：普通废钢呈深褐色； 铬不锈钢废钢酸洗后呈白色； 未经酸洗呈棕黑色； 镍铬不锈钢废料酸洗后呈银白色； 未经酸洗呈棕白色（铬锰氮钢呈黑色，性质坚硬）； 未经退火的冷轧呈银白色，反光，性质坚硬。
从磁性的角度来看，华翔认为普通废钢在任何情况下都可以被磁铁吸引； 铬不锈钢废钢具有磁性，可以被磁铁吸引； 镍铬不锈钢废钢在退火状态下是无磁性的。 冷加工后会有一点磁性，但锰含量较高的高锰钢和铬锰钢则没有磁性。
光泽方面的区别：普通废钢有光泽，没有氧化； 铬不锈钢废料无光泽； 镍铬不锈钢废料有光泽。
用硫酸铜擦拭的区别：普通废钢变成紫红色； 铬不锈钢废料不变色； 镍铬不锈钢废料刮去氧化层，用硫酸铜滴少许水后不变色。
4、废钢分布
我国废钢资源地域分布也不平衡。 全国80%以上的废钢资源分布在东北（辽宁、黑龙江）、华北（北京、天津、唐、晋）、华东（江苏、上海、山东）、湖北、四川等地。广东工矿企业集中、人口相对密集的12个省市； 其他地区由于地理条件差、人口少，废钢资源量不足20%。
2、废钢的牌号及分类
1、废钢牌号标准
2、废钢的分类
废钢是废金属回收中黑色金属废料的总称。 包括废钢、废铁、矿渣钢、氧化废钢等几大类，有碳素废钢、合金废钢、废钢、废铁、氧化废钢、轻薄材等十几个品种和钢渣。 根据不同规格、标准和质量要求合理规划和分类品种，不仅有利于充分利用，而且有利于生产。 按照目前习惯分类，废钢一般可分为废钢、废铁、氧化废钢、矿渣钢四大类十几个品种。
3、废钢加工
1、废钢的加工方法
废钢具有不同种类、形状、重量、尺寸的特点。 废钢供应部门必须按照炼钢生产要求，采用加工方法，将不同种类、规格的废钢加工成规格合适的炉料。 。
加工时要选择可直接使用的型材、钢板等。 经过剪切、气割后可作为直接生产材料，从而提高废钢的利用价值，物尽其用。 工厂废钢和社会废钢将由钢铁公司或经销商进行分类处理。
目前，我国废钢加工普遍采用人工分选、氧切、剪切、破碎、包装压块等方法。
2、废钢加工企业
为促进废钢资源深度综合利用，加强废钢加工业管理，规范废钢加工业生产经营行为，促进废钢科学、健康、可持续发展钢铁加工业方面，2013年以来，工业和信息化部节能与综合利用司分六批公布了符合《废钢加工业准入条件》的企业名单。 由于更名、合并、重组、注销等多种情况，目前预计符合准入条件的企业有254家。
废钢加工准入企业（第一批）
废钢加工准入企业（第二批）
废钢加工准入企业（第三批）
废钢加工准入企业（第四批）
废钢加工准入企业（第五批）
废钢加工准入企业（第六批）
4、废钢回收
1、废钢的回收方法
主要来自于人们生活中已经被淘汰、质量较差的产品。 它们通常被归类为中度或以下废物。 废钢的主要来源具有地域分布性。 我国废钢资源分布也很不均匀。 全国80%以上的废钢资源分布在东北（辽宁、黑龙江）、华北（北京、天津、唐、晋）、华东（江苏、上海、山东）等地区。 湖北、四川、广东是工矿企业集中、人口相对密集的12个省市。 由于地理条件差、人口少，其他地区产生的废钢资源不足20%。
主要来自工厂生产中淘汰的边角料，品质优良。 一般分为重废钢、精炼炉料、优质废钢、水洗废钢、特殊品质废钢、纯废钢。
中国每年废钢需求量在8000万吨左右，并且还在持续增加。 进口废钢正常水平占总消费量的5-6%，但价格变化对国内市场有一定影响。 进口主要来自美国和日本。 美国主要提供HMS#1废钢、破碎料、优质废钢。 日本主要提供HS废钢、H1废钢、H2废钢、H1:H2（50:50）混合废钢。 进口废钢的主要竞争对手：土耳其和韩国。
2、再生废钢验收标准
3、钢厂废钢收货标准
2017年，随着带钢和钢厂限产政策的取消，钢材价格持续上涨。 由于废钢作为炼钢原料，价格自然会上涨。 限产政策下，钢厂大多通过提高废钢比例来补偿钢材产量，进一步拉动废钢需求。 据废钢协会统计，2017年我国废钢比例为17.8%，同比提高6.6个百分点。 目前，据了解，钢厂废钢率在20%至25%之间（这里所说的废钢率指的是转炉），废钢的使用量正在逐渐增加。 废钢的种类有很多种。 通过与废钢商家沟通，废钢价格差异较大，钢厂接受废钢加杂钢的现象较为普遍。
4、钢厂废钢定价及收货标准
首先，废钢是炼钢的主要原料之一，其纯净度直接影响钢材的质量。 如果将不洁净的废钢带入炉内，特别是混有泥、沙（主要成分为二氧化硅）、铁锈等，会增加冶炼过程中的渣量，降低产量，降低炉渣的碱度。入炉，使情况更加恶化。 碱炉壁的侵蚀会对转炉炉体或电炉炉体的寿命产生不利影响。 另外，过多的锈不仅会增加钢中的氢含量，还会降低钢中合金元素的收得率，这无疑会增加成本，降低钢的质量。 至于废钢球，由于其成分不明，“掺假”现象普遍存在，这也是一些钢厂不愿意接收的主要原因。 我们也可以理解，钢厂严格执行废钢“掺假”。
其次，废钢的外形尺寸和块度应保证其能顺利地从炉口加入转炉。 废钢长度应小于转炉口直径的1/2，废钢单位重量一般不超过30kg。 国家标准要求废钢长度不得大于此，最大单件重量不得大于800kg。 过大、过长的废钢在入炉前必须进行切割处理，以减少装炉次数。 一般来说，使用轻薄废钢时，其尺寸应尽可能短，以利于进炉，减少装料次数，增加炉料密度，有利于加速熔化，减少热损失和能量消耗。
第三，从成本考虑，钢厂应尽量采购优质废钢入炉，以获得良好的综合效益。 以目前废钢价格计算（参考 2018年10月18日唐山市场普通碳素废钢价格），原料及煤球均价为2155元，回收率约为70%。 每吨钢废钢成本为：2155/70%=3079元； 收购优质重废钢时，均价为2580元，回收率可达93%。 每吨钢的废钢成本为：2580/93%=2774元。 两者相比吃优质废钢可降低成本3079-2774=305元。 可见，使用好的废钢从直接成本上来说是非常划算的。
5、高炉添加废钢的物料种类、方式及方法
1、钢铁行业废钢利用现状
在环保和去产能的双重打击下，大部分中频炉已被关停。 在中频炉逐渐退出历史舞台的同时，废钢资源量却激增。 全国废钢“超支”，钢厂日消耗量不及到货量。 1/4。 以东北地区为例，2016年去产能前，东北地区调查钢厂月废钢消耗总量可达91.1万吨，其中转炉企业保守调查24.1万吨，电弧炉2万吨。 ，中频炉企业6.5万吨。 万吨，实际消费量可能高于调查量。 目前，东北地区钢厂月废钢消耗量仅为42.6万吨左右，需求量减少了一半，废钢过剩量过半。 除东北地区外，其他市场基本情况类似。 “地条钢”整治行动导致各地中频炉钢厂停产，导致废钢需求下降。 虽然越来越多的转炉钢厂开始采购废钢，但由于使用量有限，废钢整体需求较去年大幅下降。 这是目前废钢供应过剩的主要原因。
目前，我国废钢综合利用还存在一个很大问题，即我国废钢回收率与全球平均水平相比还较低，与世界水平相距甚远。发达国家。 以废钢比[废钢比=废钢/(废钢+生铁+铁水)]为例。 在一些发达国家，这一数值比我国高出数倍，如土耳其为86.79%，美国为70.74%。 此外，“十二五”期间，我国炼钢平均废钢率为11.4%，远远落后于“十三五”的目标[1]。 我国废钢比例远远落后于发达国家，这也意味着发展空间巨大。 据测算，截至2016年底，我国钢材储量已达80亿吨，废钢资源产生量超过1.6亿吨； 到2020年底，我国钢铁储量将达到100亿吨，废钢资源产生量可达2亿吨。
废钢主要用于电炉炼钢和转炉炼钢。 电炉炼钢中，含铁原料废钢约占70%（其余为高炉铁水或直接还原铁）。 转炉最佳废钢率为8%~20%（其余均为铁水）。 据统计，炼钢使用1吨废钢，比生铁可节省能源60%、新水40%，并可减少废气86%、废水76%、废渣排放。 72%，以及固体排放（废石和含有矿物部分的尾矿）。 我的）97%。 •废钢是一种可再生资源，具有显着的节能和环保作用。 随着钢铁产量达到峰值，废钢率将由往年的越来越低转为越来越高。 使用更多废钢缓解资源紧张，可以有效降低铁矿石对外依存度。
2、传统添加废钢的方法
废钢比决定冶金企业的能源消耗和能源利用。 提高废钢比不仅有利于资源保护，也有利于节约能源、减少环境污染。 传统的废钢添加方法主要是转炉添加废钢和电炉添加废钢。
转炉废品率
转炉氧化反应基本上是放热反应，产生的热量成为转炉炼钢的热源。 另外，为了进一步去除SP等有害杂质，保护炉衬，必须添加造渣材料制成炉渣。 造渣过程中渣料必须吸收部分热量，炉气也必须带走部分热量。 当废钢加热到出钢温度时，必须吸收铁水、炉渣和热量。 满足这两个需求后，可以在余热中添加少量废钢，但有限的热量严重限制了废钢比的提高。 因此，铁水温度低、硅含量低是废钢比低的主要原因。
生产实践中，采取留渣、合理排渣制度、减少渣量、提供一定的热源、保证铁水温度和硅含量达标等措施，提高废钢率。 采取上述措施后，废料斗的容积将会增大。 限制，满桶入炉时，容易造成炉口卡料，影响转炉生产节奏。 根据平衡计算，转炉冶炼普通炼钢生铁时的废钢率约为25%。 但由于种种原因，实际废品率往往低于这个水平。 发达国家转炉废品率大多稳定在20%左右。 国内平均水平仅为16%左右。
电炉废钢率
电炉炼钢具有流程短、投资低、建设快、节能减排效果突出等优点。 由于电炉钢的冶炼时间较长（40min~/炉），如果全部是废钢，则达到（3h~4h/炉）。 由此可见，从生产效率的角度来看，不可能全部利用废钢。 现在是去产能时期，对电炉的要求也很高。 考虑到冶炼优质特殊钢，废钢率不会太高。 原因是：
3、高炉废钢如何添加
烧结添加主要使用两种原料，即低成本、低品位的氧化铁皮和优质钢砂、钢粒原料。 在配料时添加，通过烧结机生产出高品位烧结矿，供高炉使用。 这种添加方式对高炉工况变化的影响几乎为零。 但原材料供应受到限制。 此外，由于华北地区雾霾问题，环保压力较大。 烧结工序是钢厂冶炼过程中粉尘治理的首要工序。
另一种方法是在高炉罐下方添加。 高炉罐下添加的废钢的分布方式和粒度在前面的文章中已经分析和测试过，这里不再详细描述。 添加位置分为高炉两侧加料皮带尾部和小称量斗。 其中，送料带尾部装载方式不采用废钢称重。 这种装载方式，如果需要称重，则需要额外增加一台皮带秤进行测量，增加了成本，且较为复杂。 小型称量斗的装载方法相对简单易行。 选择高炉罐下众多小型称重斗之一，用于称重装废钢。 在罐体底部和机器尾部附近建一条短废钢喂料带。 物料直接送入小称量斗中。 带头上部为振动给料机和废料仓。 振动给料机的动作与小称量斗联动。 料斗内废钢重量达到设定称重重量。 随后，送料机自动停止。 废料仓由叉车直接装载。 该方法无需多次改动即可实现废钢装车，并且可以集成到自动装车控制流程中，在设定物料批次后实现自动装车。
其中，向铁沟添加废钢的效率较低，只有粒度较小的钢砂最为合适。 这大大增加了炉前工人的工作强度，所以很少采用。
在铁水罐中添加废钢然后接铁时最大的问题是，添加废钢会导致铁水温度下降，还可能导致铁水包底部凝固。 经过多次实验和分析，证实在没有钢包炉对铁水箱内废钢进行预热的情况下，铁水包的触底情况如下。
因此可以得出结论，在没有涂油器对铁水罐内废钢进行预热的情况下，废钢材料的选择应以轻薄材料为主，其体积不应超过铁水体积的4%。铁水罐。 经验证明，铁水罐内部可以填充轻薄物料，而不会出现明显的触底效应。
炼钢过程中铁水的消耗必然会缓慢。 设备维护、故障等原因会导致消耗缓慢。 铁水停留时间过长，会导致铁水包结壳，造成损失。 因此，铁水包停留时间的研究非常困难。 重要的。 比较不添加废钢和添加废钢，看看对停留时间的长短有没有影响。 根据故障排除的经验，铁水的最大停留时间一般在4小时以内，因此研究时选择4小时作为标准。 不进行预热，废钢为轻薄电工钢，废钢添加量占铁水容量的百分比为3%，结果如下表所示。
从上表可以看出，4小时内，加或不加废钢对铁水有无结皮影响不大。 铁水结壳实际上是铁水流动性的问题。 影响流动性的原因只有两个，一是铁水的物理热量，二是铁水的化学成分。 铁水在铁包内放置时间过长，会造成结皮。 更严重的情况下，会被送到铸造机铸铁，影响钢的产量。 数据显示没有结壳，说明结壳周期尚未到来。
添加废钢和不添加废钢对铁水温度的影响如下表所示：
据统计，影响温度在30℃至40℃之间。 转炉对所用铁水的温度有要求。 业内普遍认为炼钢时铁水温度不应低于1250℃。 但如果低于1250℃，就必须退回包装，因为这个温度容易造成铁水变质。 涂层结垢，影响转换器的使用。 研究得出结论，铁水初始温度应低于1450℃。 考虑到等待时间和转移时间，加上废钢的添加等条件，转炉使用时铁水温度有点低，但仍然可以使用，可以很好地避免返回。 考虑到包装，建议高炉铁水温度在1470℃~1500℃之间。
当使用大包炉预热铁水罐内的废钢时，需要在铸铁机段或炉前使用大包炉将大包内的废钢预热到700° C至800℃以避免上述对铁水温度的影响。 问题出现了。
为了提高炉前添加废钢的效率，可以在高炉出钢车间桥式起重机导轨上增设一台单梁起重机，专门用于添加废钢。
4、经济效益分析
以一座800立方高炉为例，正常生产时不添加废钢，日产量约为3200吨。 选择最直接的铁水罐添加废钢、高炉罐下添加废钢的方法后，日产量猛增至4500吨，铁水日产量增加1300吨。 吨。
采用废钢加入铁水罐的方式，800立方高炉每天出铁18次，每次3罐。 不使用袋式烘烤机预热，每罐添加轻薄料3吨，每吨价格1600元。 原吨铁成本为2250元，经济效益可直接计算。
铁水包添加废钢的日生产效益=18*3*3*（2250-1600）=元
高炉罐下添加废钢时，物料类型主要为冲头、直径100mm、厚度50mm的铁针饼、直径大于10mm、长度小于10cm的钢筋头。
综合各种材料类型，每吨成本约为2100元。 800立方高炉每小时可装料9批，每天可装料216批。 每批材料添加废钢5.3吨。 高炉日产量为216*5.3=1144.8吨。
每天向罐内添加废钢创造的利润=（2250-2100）*1184=元。 •两种添加方式日均增效=+=元，年月增效848万元，年增效近亿元。
上述效益计算仅是炼铁高炉冶炼工艺的直接经济效益，不包括节能降耗以及后续炼钢工艺的增产增效。 因此，高炉添加废钢能给钢铁企业带来的好处是巨大且难以估量的。
简单来说，如果钢铁企业设立一条废钢深加工生产线，以钢筋头加工为例，拆除直径10毫米以上的钢筋，成本为1700~1800元/吨，建筑钢筋废料价格为1800-2000元/吨，可加工成10cm以内的钢筋。 头，收购价约为2300/吨。 每吨废旧钢筋头可节省成本150元左右。 每天可直接增效15万元，每年可增效5000万元。 而且理论上，每吨铁的成本可以降低到2000元左右。
6、废钢行业
一、中国废钢行业的国际地位
中国是全球最大的废钢生产国和消费国。 虽然我国废钢比例较低，但由于我国粗钢产量占全球一半，我国仍然是全球最大的废钢生产国和消费国。
2、废钢供需情况
废钢的产量逐年增加，需求也慢慢增加，可能在十年内逐渐饱和。
由于近二十年来的高速发展，我国钢铁积累迅速增加，废钢产量自然也逐年增加。 预计2018年废钢产量将达到1.9亿吨左右。中国废钢利用协会数据显示，2017年我国消耗废钢约1.48亿吨，总体供需形势为：供大于求。
另外，由于我国取缔了大量“地条钢”企业，长流程钢厂废钢使用比例有上限，短流程钢厂运行效率比长流程差——加工钢厂，国家严格控制钢铁行业新增产能，钢铁行业正在经历减法。 未来十年，我国废钢需求将逐渐趋于饱和。
3.废钢行业标准
废钢虽然是非标准商品，但行业内其实是有标准的。 废钢行业有两套标准，一套是国家标准，一套是工厂标准。 工厂标准实际上分为两类。
在实际操作中，每个钢厂都有自己的采购标准和要求，也就是所谓的厂标。 工厂标准有两种常见类型。 一是以国家标准为基础，结合钢厂自身的实际情况进行优化，如沙钢和早期国有大型钢厂。 常见的分级标准包括炉料、重废料和中废料。 、小垃圾、煤球等，每个大类又定义了几个级别。
一是中小型民营钢厂发挥主观能动性，根据废钢来源自主定义分类，常分为钢板、重废钢、角槽、钢筋头、冷热废钢等。卷状包装材料、拆卸钢筋（有的地方也叫钢饺、钢球，轻点）、镀锌材料、模具钢、机加工生铁等。
行业协会有很多，但一般大家比较关注的就是中国废钢利用协会和中国再生资源回收利用协会（含报废汽车拆解分会）。 各地还有一些省市级协会，在当地市场具有举足轻重的作用。
商务部2007年3月27日颁布的《再生资源回收管理办法》规定：再生资源回收企业回收生产性废金属和再生资源回收经营者回收非生产性废金属，必须先到工业企业回收。向辖区工商行政管理部门申请营业执照，领取营业执照后30日内，按照属地管理原则，向工商行政管理部门同级商务主管部门备案注册地或其授权机构； 其次，还应当在领取营业执照后15日内提出申请。 日内向当地县级公安机关备案。
2015年6月12日，财政部、国家税务总局发布《关于印发资源综合利用产品和服务增值税优惠目录的通知》，财税[2015]78号：废钢退税率为30%。
2016年12月29日，工业和信息化部公布修订后的《废钢加工行业准入条件》、《废钢加工行业准入公告及管理暂行办法》，分5批180多家企业“迎接废钢加工行业准入”钢铁加工行业准入条件《企业名录》。
2017年12月12日公布的《国务院关税税则委员会关于2018年关税调整方案的通知》规定，废钢进口关税为0，出口关税为40%。
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