CN101428922A_一种从污水中除磷的方法未知
一种去除污水中磷的方法
技术领域
本发明属于污水处理方法，具体涉及一种污水除磷的方法。 背景技术
目前，处理污水中磷的方法有很多。 主要介绍以下三种方法：
1、化学沉淀除磷法。 如Clark T.在《Water》，1997，31(1)：2557-2563中所述，化学沉淀除磷法又分为金属盐混凝除磷、石灰混凝除磷和结晶法除磷。 化学沉淀除磷法的原理是利用铁盐、铝盐和石灰与磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀来去除废水中的磷。 化学沉淀除磷法虽然工艺简单，但运行效果有限。 有机磷不能通过沉淀去除。
2、生物除磷法。 如Jeon CO，Park JM“以批次为基础”Water，2000，34(7)：2160-2170所述，生物除磷方法主要有A/0工艺、A々0工艺、SBR工艺等. 生物除磷的优点是节能、运行成本低。 但生物除磷法中，由于进水易受可生物降解有机物量、其他工艺参数、结构尺寸等因素的影响，导致生物除磷过程往往不稳定； 而且由于除磷和除氮往往是同时进行的，因此它们之间在泥龄、碳源等方面存在冲突，无法兼顾两者，因此无法保证出水TP浓度达到排放标准。
3、水生植物除磷方法。 如J.《总的种类》，2007，380(1-3)：48-65中所述，水生植物的生长是用来吸收磷的，从而达到除磷的目的，如湿地和生物浮岛。 等待。 水生植物除磷具有运行成本低的优点，但操作难以控制，除磷效果难以保证。
发明内容
本发明提供了一种污水除磷方法，解决了现有污水除磷方法去除有机磷效果差、运行不稳定的问题。
本发明的污水除磷方法，包括：
(1)测定步骤：采用国家标准测定方法测定待处理污水中的磷含量；
(2)高铁酸盐的制备步骤：高铁酸盐通过电解现场制备。 阳极采用灰铸铁制成，双阴极采用镍片制成，电解液为饱和NaOH和KOH混合物；
(3)氧化步骤：将制备好的高铁酸盐加入待处理污水中，高铁酸盐与待处理污水中总磷按质量比4.20:1～32:1添加，搅拌5～15分钟;
(4)光化学反应步骤：将处理后的污水的pH值调节至2～5，在紫外光源下照射0.5～4h；
(5)中和步骤：将处理后的污水pH值调节至6～9后排放。
所述的污水除磷方法，其特征在于：
在制备高铁酸盐的步骤中，电解槽材料为硬质聚氯乙烯，阳极和双极
阴极由阳离子半透膜隔开，电源电压为5~10V。 所述的污水除磷方法，其特征在于：
所述光化学反应步骤中，所述紫外光源为紫外可见高压汞灯或医用紫外灯；
光化学反应步骤和中和步骤中，调节pH值的酸为H2SO4，
4碱为NaOH。
本发明首先对含磷废水进行高铁酸盐氧化处理，充分利用高铁酸盐对高浓度有机磷去除效果好的特点，将高浓度有机磷转化为无机磷，同时将高浓度有机磷去除。铁被还原为Fe3+，F^+无机磷可混凝沉淀，Fe3+仍溶解在废水中。 @但是，下一次光化学反应不需要额外的催化剂。 氧化过程后的产物是混凝剂和光催化剂，通过混凝去除，然后通过光化学反应去除低浓度有机磷。 出水磷含量可达到-1996年二级排放标准； 它结合了氧化工艺和光化学工艺，该工艺的优点是运行成本低、操作方便、无二次污染。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
详细方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明： 实施例1：
(1)测定步骤：采用国家标准测定方法测定待处理垃圾渗滤液中的磷含量。 测得磷含量为15. 1 mg/L；
(2)高铁酸盐制备步骤：采用电解法现场制备高铁酸盐。
铁素体浓度为3. 168mg/L；
(3)氧化步骤：将制备好的高铁酸盐加入到待处理污水中，按质量比4.20:1添加高铁酸盐与总磷，搅拌10分钟，总磷去除率可达78%；
(4)光化学反应步骤：用H2SO4和NaOH将处理后的污水的pH值调节至3，并在紫外光源下照射4小时。 紫外光源为UV-Vis 250W高压汞灯； (5)中和步骤：对处理后的污水进行处理，用H2SO4和NaOH将污水的pH值调节至6，然后排放，总磷去除率达到100%。
示例2：
(1)测定步骤：采用国家标准测定方法测定待处理垃圾渗滤液中的磷含量。 测得磷含量为15. 1 mg/L；
(2)高铁酸盐制备步骤：采用电解法现场制备高铁酸盐。
铁素体浓度为3. 168mg/L；
(3)氧化步骤：将制备好的高铁酸盐加入到待处理的污水中。 添加量使得高铁酸盐与总磷的质量比为5.24:1。 搅拌15分钟后，总磷去除率可达91%；
(4)光化学反应步骤：用H2SO4和NaOH将处理后的污水的pH值调节至4，并在紫外光源下照射2小时。 紫外光源为UV-Vis 250W高压汞灯；
(5)中和步骤：用H2SO4和NaOH将处理后的污水的pH值调节至9后排放。 总磷去除率达到100%。
示例3：
(1)测定步骤：采用国家标准测定方法测定草甘膦溶液中磷的含量。 实测磷含量为2mg/L；
(2)高铁酸盐制备步骤：采用电解法现场制备高铁酸盐，生成高铁酸盐浓度为3.168mg/L；
(3)氧化步骤：将制备好的高铁酸盐加入到待处理的污水中。 添加量使得高铁酸盐与总磷的质量比为32:1。 搅拌5分钟后，总除磷率可达62.8。 %;
(4)光化学反应步骤：用H2SO4和NaOH将处理后的污水的pH值调节至5，并在紫外光源下照射0.5小时。 紫外线光源为15W医用紫外线灯；
(5)中和步骤：处理后的污水用H2SO4和NaOH将pH值调节至7，然后排放。 总磷去除率达到100%。
示例4：
(1)测定步骤：采用国家标准测定方法测定焦化废水中磷的含量。 实测磷含量为3. 2mg/L；
(2)高铁酸盐制备步骤：采用电解法现场制备高铁酸盐。
铁素体浓度为3. 168mg/L；
(3)氧化步骤：将制备好的高铁酸盐按量加入待处理污水中
高铁酸盐与总磷的质量比为9.90:1，搅拌10分钟后，总磷去除率可达83%；
(4)光化学反应步骤：用H2SO4和NaOH将处理后的污水的pH值调节至3，并在紫外光源下照射2小时。 紫外线光源为15W医用紫外线灯；
(5)中和步骤：用H2SO4和NaOH将处理后的污水pH值调节至8后排放。 总磷去除率达到100%。