催化燃烧装置中使用的氧化催化剂多为铂（Pt）贵金属材料。 其最佳工作温度在350℃左右，形状多为粉末或蜂窝状。 一般来说，催化剂的使用寿命约为5年，这取决于待处理气体的浓度和成分。 达到使用寿命的催化剂可以再生，再生后的催化剂可以循环利用。 另外，在选择氧化催化剂之前，需要确认待处理废气的风量、成分和浓度。 成分决定了氧化催化剂的类型，空气量和浓度决定了催化剂的用量。 通常每种催化剂都有相应的空速比（SV），根据相关数据可以计算出催化剂的大概用量。
废气处理催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器、催化反应床、风机等组成。 与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。 催化燃烧使用表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂。 在铂、钯催化剂的作用下，废气中的有机污染物可以在较低的温度下氧化成二氧化碳和水。 催化剂的添加不会改变原有的化学平衡。 改变的只是化学反应的速度。 催化剂本身的性质在反应前后不发生变化。
催化燃烧装置安装时，催化剂之间的间隙应尽量对齐，以减少风阻，防止堵塞。 每次使用前必须用200°C-350°C的新鲜空气激活半小时。
催化燃烧处理方法利用催化剂的催化作用，低温处理废气中的有机物，高效、节能、环保。 这种贵金属催化剂的价格是多少才能达到达标排放的目的。
催化燃烧装置内设有加热室。 启动加热装置，进入内循环。 当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭中流出，进入催化室催化分解成CO2和H2O。 同时，它释放能量并利用释放的能量。 当产生的能量进入吸附床解吸时，加热装置完全停止工作。 有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气得到再生。 如此循环下去，直至有机物与活性炭内部完全分离，在催化室中分解，得到活性炭。 再生，有机物被催化分解； 间歇解吸每次需要启动加热装置，连续解吸不需要加热功率。
专业有机废气催化燃烧成套设备性能特点： 1、吸附效率高、能力强； 2、能够同时处理多种混合有机废气； 3、设备结构紧凑，占地面积小，维护管理简单，运行成本低； 4.、采用自动化控制操作设计，操作方便、安全； 5、全密封，室内外均可使用。