电路板行业一般采用碱性蚀刻、化学沉铜和化学镀镍工艺，在生产过程中，这些工序完成后需要进行清洗，从而产生含铜废水和含镍废水。由于含铜、含镍废水的COD一般不高，在500mg/L以下，且重金属浓度很高、可生化性差，采用直接螯合破壁+两级混凝沉淀处理工艺，废水的COD、铜、镍也难以达标排放，增加了废水处理的难度和成本。
线路板废水中含镍废水的处理一般采用“酸氧化+钙盐沉淀”工艺，处理后的水中总镍仅能满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表1的排放标准，不能稳定满足表2的标准，表3的标准根本不能满足。
污水需要由酸性（pH：4-5）调节至酸性状态（pH：2-3），再经酸氧化（ORP：450-500）后再调节回碱性（pH：10-11）。污水中需要投加较多的盐类（石灰Ca(OH)2、硫酸H2SO4、双氧水H2O2、聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM）。运行成本高，污泥产量大，而且污水中溶解性总固体成倍增加，污水中总镍很难降到排放标准以下。下面就电路板污水处理中几种处理含镍污水的方法做简单分享。
含镍废水处理方法主要分为三类：
（1）化学法，包括中和沉淀法、化学还原法和电化学法；
（2）物理化学方法，包括吸附、离子交换、膜分离、蒸发和凝固等；
（3）生物处理法，包括生物絮凝法、生物化学法和植物修复法。目前含镍废水处理最常见的膜分离技术是微滤、超滤、纳滤和反渗透膜的多级组合。这种膜组合工艺技术作为一种新型、高效的处理技术，目前在废水回用技术中得到广泛应用，并日趋成熟。
以上就是电路板废水中含镍废水的处理方法，如果大家对电路板废水处理还有什么疑问可以咨询利源环保。