含镍废水处理方法及其处理系统
申请日期：2015.12.31
公佈（公告）日期：2016.03.30
IPC分类编号C02F9/10
概括
本发明提供了一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：A)调节含镍废水的pH值，调节pH值后得到含镍废水；B)将调节pH值后的含镍废水蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液；C)将蒸馏水依次经过活性炭吸附、纳滤，得到出水；D)将浓缩液与有机溶剂进行混合反应后进行固液分离，得到含有镍渣和有机溶剂的混合液；E)将混合液进行精馏回收有机溶剂，精馏得到的废液返回步骤B)。本发明提供的含镍废水的处理方法具有节省处理剂、流程短、成本低、无腐蚀、处理量大、处理系统占地面积小的特点；对含镍废水中复杂组分的适应性好，可以处理各种含有络合剂的含镍废水。 本发明还提供了一种含镍废水的处理系统。
摘要及附图
索赔
1.一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：
A)调节含镍废水的pH值，得到调节pH值后的含镍废水；
B)将调节pH值后的含镍废水蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液；
C)将蒸馏水依次经过活性炭吸附、纳滤，得到出水；
D)将浓缩物与有机溶剂混合反应，进行固液分离，得到镍渣与有机溶剂的混合溶液；
E)将混合溶液进行蒸馏回收有机溶剂，蒸馏得到的废液返回步骤B)。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤A)中含镍废水的总镍含量为1-15g/L，COD为1000-150g/L。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)具体包括：向含镍废水中加入酸或碱调节pH值至6-10，得到调节pH值后的含镍废水。
4.根据权利要求1至3任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤B)具体包括：将含镍废水调节pH值至原体积的5％～50％后，进行蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，步骤C)还包括在活性炭吸附之前对蒸馏水进行沙滤。
6.根据权利要求1至3任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤D)中，所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇、乙醚、丙酮中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的加工方法，其特征在于：步骤E)中蒸馏温度为30℃至90℃。
8.一种含镍废水处理系统，其特征在于，包括：
调节池，用于调节含镍废水的pH值；
蒸发装置，其入口与调节罐连接，蒸发装置具有蒸馏水出口和浓缩液出口；
与蒸发装置蒸馏水出口连接的活性炭过滤器；
与活性炭过滤器连接的纳米过滤器；
与蒸发装置浓缩液出口连接的反应器；
与反应器连接的固液分离装置，所述固液分离装置具有固体出口和液体出口；
一种蒸馏装置，其入口与固液分离装置的液体出口相连，蒸馏装置具有溶剂出口和废液出口，蒸馏装置的废液出口与蒸发装置的入口相连。
9.根据权利要求8所述的处理系统，其特征在于，所述蒸发装置为MVR蒸发器。
10.根据权利要求8或9所述的处理系统，其特征在于，还包括砂滤器，所述砂滤器分别与所述蒸发装置的蒸馏水出口和所述活性炭过滤器连接。
手动的
一种含镍废水的处理方法及其处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含镍废水的处理方法及其处理系统。
背景技术
在金刚石工具产品的电镀过程中，需要将镍沉积在产品上，因此在生产过程中会产生含镍废水。含镍废水中还含有大量的有机螯合剂，镍离子通过螯合剂结合形成络合物。此类含镍废水处理难度大，是电镀环保行业的难点。
目前常用的废水处理方法有化学沉淀法、离子交换法、吸附法、电渗析法和反渗透法等。例如，申请号为2.0的中国专利文献公开了一种含镍废水的处理方法，包括：利用含镍废水收集池收集含镍废水，并将废水泵入络合物破碎氧化池；向络合物破碎氧化池中加入硫酸，直至络合物破碎氧化池中的pH值在2.0～2.5之间；然后，向络合物破碎氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水，破碎镍络合物，使镍络合物破碎形成游离镍；将处理后的废水自流进入一级反应沉淀池；向一级反应沉淀池中加入石灰，直至一级反应沉淀池中的pH值在10.0～10.5之间；然后，向一级反应沉淀池中加入混凝剂，混凝沉淀；将沉淀物进行泥水分离处理；将处理后的废水自流进入二级反应池； 向二次反应沉淀池中加入漂白水，将废水中残存的氰化物等有机络合物氧化，并调节二次反应沉淀池的pH值至10.0～10.5之间进行再沉淀；将二次反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理；将二次反应沉淀池处理后的废水和沉淀物进行泥水分离处理后分离出的废水泵入过滤系统；利用过滤系统将二次反应沉淀池中的废水过滤出来，对沉淀物进行泥水分离处理，分离出废水中的少量泥浆及部分悬浮物。
上述含镍废水处理方法需要先将pH值调节至酸性，再用硫酸亚铁与过氧化氢组成的芬顿试剂处理破碎络合物，消耗大量试剂，产生大量铁渣；然后需将pH值调节至碱性，加混凝沉淀，需投加大量试剂。因此，上述处理方法存在工艺流程长、成本高的缺点。
发明内容
鉴于此，本申请提供了一种含镍废水的处理方法及其处理系统，本发明提供的处理方法处理效果符合国家标准，且流程短、成本低。
本发明提供了一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：
A)调节含镍废水的pH值，得到调节pH值后的含镍废水；
B)将调节pH值后的含镍废水蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液；
C)将蒸馏水依次经过活性炭吸附、纳滤，得到出水；
D)将浓缩物与有机溶剂混合反应，进行固液分离，得到镍渣与有机溶剂的混合溶液；
E)将混合溶液进行蒸馏回收有机溶剂，蒸馏得到的废液返回步骤B)。
优选的，步骤A)中含镍废水的总镍含量为1-15g/L，COD为1000-150g/L。
优选地，步骤A)具体包括：向含镍废水中加入酸或碱调节pH值至6～10，得到调节pH值后的含镍废水。
优选的，步骤B)具体包括：将含镍废水调节pH值至原体积的5％～50％后，进行蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液。
优选的，步骤C)在活性炭吸附之前还包括对蒸馏水进行沙滤。
优选的，步骤D)中，所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇、乙醚、丙酮中的一种或多种。
优选的，步骤E)中蒸馏温度为30℃至90℃。
本发明还提供了一种含镍废水的处理系统，包括：
调节池，用于调节含镍废水的pH值；
蒸发装置，其入口与调节罐连接，蒸发装置具有蒸馏水出口和浓缩液出口；
与蒸发装置蒸馏水出口连接的活性炭过滤器；
与活性炭过滤器连接的纳米过滤器；
与蒸发装置浓缩液出口连接的反应器；
与反应器连接的固液分离装置，所述固液分离装置具有固体出口和液体出口；
一种蒸馏装置，其入口与固液分离装置的液体出口相连，蒸馏装置具有溶剂出口和废液出口，蒸馏装置的废液出口与蒸发装置的入口相连。
优选地，所述蒸发设备为MVR蒸发器。
优选的，还包括砂过滤器，所述砂过滤器分别与所述蒸发装置的蒸馏水出口及所述活性炭过滤器连接。
与现有技术相比，本发明实施例首先将含镍废水引入调节池，加入酸或碱调节其pH值；然后将调节pH值后的含镍废水在蒸发装置中蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液。本发明采用活性炭过滤器对蒸发后的蒸馏水进行吸附，再采用纳滤器进行处理，经纳滤器处理后的出水可回用于生产系统，并可作为纯水系统的原水。本发明实施例中，蒸发后的浓缩液在反应器中加入有机溶剂，利用大多数无机盐在有机溶剂中的溶解度小的特点，将其中的镍盐及其它盐类完全沉淀出来。通过固液分离装置分离粗镍盐，同时得到含有有机溶剂的滤液。 最后，本发明实施例利用精馏器对得到的含有有机溶剂的滤液进行精馏，使有机溶剂得到回收并可重复利用，精馏得到的废液返回蒸发浓缩步骤进行蒸发。本发明处理后的出水达到国家标准，可在生产系统中重复利用，实现了水的循环利用和废水的零排放；处理后的镍盐可回收再利用。本发明提供的含镍废水处理方法具有节省处理药剂、流程短、成本低、无腐蚀、处理量大、处理系统占地面积小的特点；该方法对含镍废水中络合物组分适应性好，可处理各种含有络合剂的含镍废水。