以含镍电镀废水为实验原料，采用化学沉淀法处理含镍电镀废水。实验调节溶液pH值、反应温度、双氧水加入量对处理效果的影响，确定化学沉淀法处理含镍废水的最佳条件为：溶液pH=11、反应温度=60℃、双氧水加入量/含镍废水体积为3%。当处理镍离子浓度为100mg/L的含镍废水时，废水中镍离子去除率可达99.99%，处理后残余镍离子浓度小于1mg/L，达到国家污水综合排放一级标准（-1996）。
在工业行业中，经常会用到电镀技术来增强产品表面的抗腐蚀性能，提升美观度，常用的镀层金属有镍、铬、锌、铜等，根据所需的处理效果不同，所选用的金属也不同。
一般电镀行业需要大量的镍及其化合物，人们知道它是一种重金属，但此前镍的毒性却不被很多人所知。近来的科学实验表明，虽然镍盐或金属镍的口服毒性较低，但一些镍化合物，如监狱里的镍、镍粉尘等，被认为是致癌物。镍被世界卫生组织（WHO）下属的国际癌症研究机构（IARC）公布的39种人类致癌物中列为其中之一。因此，为了控制镍对人体的危害，国家制定了排放标准。
另外，由于镍离子是有价金属，回收价值很高，所以大部分电镀厂都尽量将其回收利用。
取过滤后的含镍废水6 1L，用氢氧化钠调节pH值至8，反应20分钟，在25℃下再次加入氢氧化钠调节废水pH值至11，反应5分钟。然后加入4‰的高分子量絮凝剂聚合氯化铝，用磁力搅拌器搅拌均匀，沉降过程中缓慢加入30%双氧水10mL、20mL、30mL、40mL、50mL、60mL，反应30分钟，沉淀后过滤上清液，测定其镍含量
量取6 1L过滤后的含镍废水，用氢氧化钠调节pH值至8，反应20分钟，在25℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃再次加入氢氧化钠调节废液pH值为11，反应5分钟。
然后加入4‰的高分子量絮凝剂聚合氯化铝，在沉降过程中缓慢加入%双氧水，反应30分钟，沉淀后过滤上清液，测定其镍含量
随着反应温度的升高，镍离子的去除效率提高，当温度升高到60℃时，镍离子的去除率趋于平缓，反应温度的升高有利于镍离子与氢氧化钠的反应和双氧水的分解，在60℃时达到一定的饱和状态。
通过试验研究，最佳工艺方案为：pH值为11，双氧水投加量/含镍废水体积为3%，反应温度为60℃，在此条件下镍离子去除率可达99.99%，处理后镍离子含量为0.978mg/L，满足国家排放标准（-1996）。
校对：姚元康