1、电镀废水是常见的较难处理的废水，电镀废水的来源一般有：
1.电镀件清洗水；
2、废电镀液；
3、其他废水，包括车间洗地水、洗板水、通风设备冷凝水以及因电镀槽漏水或操作管理不当造成“跑、泡、滴、漏”的各种槽液、排水等；
4、设备冷却水：冷却水在使用过程中除温度升高外，不受任何污染；
5、金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工和涂装，主要是电镀。
2、电镀废水的分类
目前国内对电镀废水的处理主要分为三类。
1、含铬废水：主要采用还原法处理六价铬。
2、含氰废水：主要采用破氰法处理。
3、其他废水：包括含铜、镍、锌等。
3、电镀废水的特点及危害
电镀废水成分十分复杂，除含氰（CN-）废水、酸碱废水外，重金属废水是电镀行业潜在危害较大的一类废水。根据重金属废水所含重金属元素，一般可分为铬（Cr）废水、镍（Ni）废水、镉（Cd）废水、铜（Cu）废水、锌（Zn）废水、金（Au）废水、银（Ag）废水等。
氰化物
氰化物是剧毒物质，尤其在酸性条件下会转变成剧毒的氢氰酸，因此含氰化物的废水必须经过处理后才能排入水道或河流。氰化物对人体的致命摄入量为：氰化钾120mg、氰化钠100mg；长期饮用含0.14mg/dm3氰化物的水，会出现头痛、头晕、心悸等症状。
六价铬和三价铬
铬可分为三价铬（Cr3+）和六价铬（Cr6+）。实验表明，六价铬的毒性比三价铬高100倍，可在人、鱼和植物体内蓄积。六价铬对人体皮肤、呼吸系统和内脏器官有害，可引发呼吸道癌症，主要是支气管癌。
铅和铅化合物
铅及其化合物是对人体有害的元素，可导致水体中的鱼类、水生生物中毒甚至死亡。铅一旦进入人体，人体只能吸收5%～10%，如果量超过限量，铅就会在人体内蓄积，引起骨骼内源性中毒。当血铅达到60～80微克/小时时，就会出现头痛、乏力、记忆力下降、失眠、食欲不振等症状。
镍和镍化合物
镍主要存在于脑、脊髓、五脏，尤其在肺脏中含量较多，对人体的主要作用是抑制酶系统，镍及其盐类对电镀工人的主要毒性是镍皮炎。
铜和铜化合物
铜虽然是生命所必需的微量元素之一，但过量摄入会对人体和动植物造成危害，可引起皮炎、湿疹，甚至皮肤坏死。
锌和锌化合物
锌也是人体必需的微量元素，正常人每天从食物中吸收10-15毫克的锌，一旦过量，也会引起急性胃肠炎的症状，如恶心、呕吐，并伴有头晕、全身乏力等现象。
4.电镀废水处理方法
1.气浮法
气浮法是将空气通入水中产生微小气泡，由于气泡与微小悬浮物间的粘附作用，形成浮选体，气泡浮到水面形成泡沫或浮渣，从而将水中的悬浮物分离出来。根据产生气泡的方式不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。
气浮是一种替代沉淀的新型固液分离方法，1978年上海同济大学首次将气浮法成功应用于电镀重金属废水处理，随后因其处理过程连续、设备紧凑、占地面积小、易于实现自动化等特点，得到了广泛的应用。
气浮固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水及混合废水。它不仅能去除重金属氢氧化物，还能去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮处理镀铬废水的原理是：硫酸亚铁与六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下生成絮凝体，絮凝体在无数微细气泡作用下上浮到水面，使水质清澈。
2.离子交换法
离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的某些离子进行交换，将其去除，从而净化废水。
国内利用离子交换技术处理电镀废水于20世纪60年代开始进行实验研究，到20世纪70年代末，由于解决环境污染问题的迫切需要，此项技术得到了很大的发展，目前已成为处理电镀废水、回收某些金属的有效手段之一，也是实现某些类型镀层电镀废水闭路循环的重要环节。
但采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和运行管理比较复杂，一般中小企业难以适应，往往由于维护管理不善，达不到预期的效果，因此在推广应用上受到一定的限制。
目前国内普遍采用离子交换法处理含铬、镍等电镀废水，在设计、运行管理方面有比较成熟的经验。处理后出水均能达到排放标准，出水水质良好，一般可循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整、净化处理后可返回镀槽，基本实现闭环循环。此外，离子交换法还可用于处理含铜、锌、金等废水。
3.电解
电解法主要是通过电解过程，使废水中的有害物质在正负电极上发生氧化还原反应，进而转化为无害物质；或利用电极的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，再通过电解分离除去或回收金属。我国在20世纪60年代就用电解法处理含铬电镀废水，70年代末对含银、铜等废水进行了试验，回收了银、铜等金属，取得了很好的效果。
电解法处理电镀废水一般用于中、小型工厂，其主要特点是不需要投加处理剂，工艺简单，操作方便，占用生产场地少，回收的金属纯度高，对回收贵金属具有很好的经济效益。但当处理水量较大时，电解法耗电量较大，消耗的铁板也多，同时分离出的污泥不像化学处理法那样容易处理，因此已很少采用。
4. 提取方法
萃取法是利用不溶于水但能溶解水中某种物质的溶剂（称为溶质或萃取物）加入废水中，使溶质充分溶解在溶剂中，从而从废水中分离、除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要步骤。
5.膜分离技术
（1）反渗透法
反渗透主要用于无机离子、低分子量有机物和其它溶质的分离。反渗透膜对无机离子特别是二价和高价金属离子的分离率一般可达95%以上。不能透过无机离子膜的溶质可在镀液附近分离浓缩，浓缩后返回水箱。若电镀过程中混入大量其它杂质，则不能返回回用浓水中，必须采用化学沉淀法浓缩。反渗透处理电镀废水的主要技术局限性有：
a、膜能承受废水的pH值。目前市场上的反渗透膜化学稳定性好，pH值范围为2-12，可以用于大部分电镀废水的处理。少量pH值较高的废水不能直接处理。
b废水浓度的限制。随着浓度的升高，处理废水所需的渗透压升高，膜的渗透速率降低。
(2)超滤膜法
超滤膜法主要用于处理能将金属离子转化成大分子絮凝剂的废水，金属离子主要依靠废水反应过程的pH值来调节化学转化率。超滤膜处理要点为：
（1）超滤膜对于大分子絮凝物有更高的分离率，水通过膜后的化学沉淀效果比反渗透膜好1-2个数量级；
（2）能耗低；
（3）维护管理简单，清洗超滤膜；
（4）设备投资小。同样的废水处理量，超滤膜的价格仅为反渗透的1/3-1/4。
（5）能耗低。堵塞后，只需用酸或次氯酸钠清洗即可。
常见的电镀废水处理工艺
1、自来水----水泵----多介质过滤器----活性炭过滤器----自动加药装置----保安过滤器----高压泵----一级反渗透----中间水箱----高压泵----二级反渗透----纯水箱----纯水泵
2.冲洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶
3.漂洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收罐----高压泵----反渗透----清洗水箱
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