· 介绍·
定义
定子绕组冷却水系统又称定子冷却水系统或定子水系统。
我们的发电机定子绕组采用冷却水直接冷却，这将大大降低最热点的温度，并减少相邻部件之间可能引起热膨胀的温差，从而将各部件的机械应力降至最低。定子线棒内的水冷导管采用不锈钢制成，其余电路也采用不锈钢或类似的耐腐蚀材料制成。
功能
冷却水系统主要作用：
a.用冷却水通过定子绕组空心管道，把定子绕组损耗产生的热量带出发电机；
b.采用水冷器除去定子绕组中冷却水吸收的热量；
c.系统中安装过滤器，清除水中的杂质；
d.系统配备补水离子交换器，提高补水质量；
e.使用监测仪器等设备连续监测冷却水的电导率、流量、压力和温度；
f.具有定子绕组反冲洗功能，提高定子绕组的冲洗效果
系统组成
固定式冷却水槽
定子水箱通过供水管路与主电路连接，定子水箱能吸收电机因热胀冷缩引起的水量变化，排出多余的水分，并起到通风排气的作用。
冷却水泵
定子绕组冷却水系统为闭式循环系统，为保证发电机连续可靠运行，配置两台100%额定容量的离心泵进行水循环。
冷却器
水冷器的标准设计为两个冷却器，每个冷却器的输出为 100%。冷却器设计为不锈钢板冷却器
筛选
使用具有一定过滤精度的过滤器，除去注入的除盐水和循环定子冷却水中可能积聚并阻塞流动的颗粒。
此外还有：定子反冲洗装置、水箱排气流量监测装置、定子冷却水箱排气量计、离子交换器
现场识别
笔记：
调节流量计前的手动闸板，控制流量在1-1.5t/h，流量过大，会造成冷却水箱补水困难；流量过小，离子交换器不能正常工作。
笔记：
当冷却水箱内压力超过一定值时，燃气表安全阀自动打开，冷却水箱内的燃气被排出，燃气表记录读数，水滴落入下部U型管（带水封）
当安全阀发生故障时，旁通门打开，防止冷却水箱超压，安全阀动作压力为35KPa。
旁通门始终处于打开状态，大气中的二氧化碳会通过气表进入冷却水箱，造成冷却水PH值偏低甚至不合格。
· 操作模式·
普通手术
来自定子冷却水供给装置的冷水通过设置在发电机入口处的过滤器进入发电机定子绕组进水总管，再经定子保温水管进入定子绕组的不锈钢导水管。热水从定子绕组流出，经保温水管、出水总管，从发电机顶部流出发电机，返回定子供水装置，从而保证发电机定子绕组和总管内始终充满冷却水。定子冷却水进出水总管顶部通过排气管相连，排气管出口端直接与水箱相连，以排除定子线圈内的气体。由于排气管平衡了励磁端进水总管和顶部蒸汽端的压力，可以防止水系统断电时产生虹吸效应，使定子冷却水仍然保留在线圈内部。
正常操作模式
反冲洗操作
发电机进水管处设有反冲洗管，可对绕组进行反冲洗，或通过旁路清洗绕组或管道。
反冲洗运行方式
系统流程图
系统启动
01
准备
泵体油位、旋转方向、管路冲洗完成、泄漏试验完成，主过滤器、供水过滤器安装完毕
02
系统注水
冷却水箱补给水源：软化水、冷凝水（取消）——合格水质（电导率≤1us/cm）；
压力表与变送器之间的阀门打开（先关闭，再打开一圈）；
关闭：水箱压力开关隔离阀、充氮管路隔离阀、压缩空气隔离阀、水箱排气隔离阀、水箱外接接口
开启：线圈排气阀（最高处，前期长开，后期反复开启关闭，确保空气全部排出）
离子交换器、过滤器、水冷却器排水门、冷却水箱测压点排水门、氢氮充填排水门（见水后关闭）
淡化水静压注入
1、接好水箱至发电机所有水管（阀门状态为正常运行），关闭排水门，打开排空门（除盘管排空门外，其他所有门见水即关闭）
2、将除盐水通入冷却水箱补水（供水电磁阀旁通+冷却水箱旁通，同时向离子交换器注水），补水至水箱液位计满，盘管排水门能放水为止。
3、关闭冷却水箱手动旁通门，控制水流量，防止冷却水系统过压。
4、启动冷却水泵，使水循环，反复打开、关闭盘管排气阀，将空气完全排空，直至盘管排气阀排出无空气为止。
优点：水流柔和，排空效果更好
缺点：注水慢，时间长
冷却水泵注水
1、接好水箱至发电机所有水管（阀门状态为正常运行），关闭排水门，打开排空门（除盘管排空门外，其他所有门见水即关闭）
2、将除盐水通入冷却水箱补水（供水旁通+冷却水箱旁通同时给离子交换器补水），补水至水箱液位计700mm，冷却水泵出口手动门全关后，开启2-3次，启动冷却水泵，盘管排气阀即可放水。
3、关闭发电机定子冷却水总进水闸门（6.9米），进行节流控制水流量，防止定子冷却水系统超压。
4. 反复打开、关闭盘管排气阀，使其完全排空，直至盘管排气阀中没有空气排出。
优点：注水时间短
缺点：泵流量大，排空效果差
判断冷却水系统是否排净的标准是：冷却水流量、压力与正常运行时一致。
笔记：
1、发电机线圈顶部排水门排水不连续；2、冷却水流量比正常值低1-2t/h；
3、冷却水压力比正常高0-50KPa。
简单处理
冷却水启动后，流量、压力偏低如何处理：检查冷却水泵进出口手动门及系统管路阀门是否全开；检查冷却水过滤器是否堵塞。
冷却水压力过低、流量过大：检查两个冷却水冷却器是否工作(流通面积增大)；检查发电机油水继电器有无报警，发电机内气压是否异常下降。
03
系统启动
冷却水箱补水转入正常运行方式——电磁阀控制补水，电磁阀旁通手动门关闭，冷却水箱补水旁通门关闭；冷却水泵投入联锁
充氮：打开水箱排气隔离阀、气表安全阀旁通阀（充氮过程中无水流出时关闭）
打开水箱压力开关排水阀及氢气、氮气充装排水阀（无水流出后关闭）
打开油箱压力开关隔离阀
系统中断
01
关闭水泵
确认满足关闭冷却水供给条件，解除冷却水泵联锁，关闭冷却水泵。
退出冷水温度自动调节，关闭冷却水门。
02
系统排水
关闭冷水补水闸门及离子交换器手动进出水闸门（保持离子交换器内始终有水，离子交换器失水将导致其失效）
打开离子交换器出口处的排水门，让冷却水箱内的水经过树脂阱后排至水沟内（注意不要让水淹没冷凝器坑）。
打开氢气、氮气充注排污门（防止冷却水箱排水不畅）
冷水箱中的水放完后，及时打开冷水进水口底部的排水闸门和回水歧管（6.9米）。
03
系统清除
传统的排水方法很难快速排出所有剩余的水。当需要排出的水量不大时，可以使用压缩空气快速吹出剩余的水。
从汽轮机0m处接一条临时管道至盘管疏水门，关闭冷却水侧其它疏水门，用压缩空气充入冷却水系统，观察到无水滴喷出后，停止加压缩空气。
机组较长时间停车时，应对冷却水系统进行吹扫，放掉系统中的水，当冷却水系统恢复运行后，可在较短的时间内使冷却水电导率达到合格水平。
· 逻辑保护 ·