熔盐储能：长时储能黄金赛道——首航高科龙头地位不动摇

熔盐储能：长时储能黄金赛道——首航高科龙头地位不动摇

熔盐是一种优良的传热储能介质，在本系列报告前文介绍的太阳能热发电系统中，熔盐既扮演着传热介质的角色，又扮演着储能介质的角色。硝酸盐具有工作温度范围宽、储能密度高、无需高压运行、粘度低、流动性好、寿命长等优良性能，非常适合作为传热储能介质。目前，熔盐储能技术已广泛应用于太阳能热发电系统等新能源系统中。它利用硝酸盐的储能特性，将太阳能热能转化为熔盐内能进行储能和放能，实现能量在时间和空间上的迁移，满足可再生能源电网的调峰需求。除了太阳能热能领域，熔盐储能在熔盐储能供热、供汽、火电机组灵活改造等领域都具有竞争优势。

熔盐储能在火电柔性转型及工业制汽方面具有巨大潜力。熔盐储能作为单独的储能单元模块，能够很好地匹配火电柔性转型及工业制汽的需求。通过在火电机组上加装大容量熔盐储能模块，可以实现热电解耦，能耗效率接近抽水蓄能，助力火电机组将下行调峰幅度提升至20%，并可获得更多的电力辅助收入和蒸汽输出收益。熔盐储能模块可利用其吸纳谷电储能的能力，将电能转化为热能，生产蒸汽、热水或绿色电力，实现北方煤改电、工业园区绿色转型。通过对上下游报告中光热发电、热电转型、蒸汽供应等领域的梳理，我们认为有以下几个方面值得特别关注：

随着光热项目招标及建设的推进，行业整体需求将上升；熔盐储热在火电灵活转型、工业蒸汽等其他领域的应用也将带动熔盐储热产业链的发展。维持行业“推荐”评级。（1）光热系统集成商：单个光热项目投资规模较大，运营管理需要丰富的经验。首航高科、科盛科技作为具备技术和项目积累经验的全产业链布局者，拥有项目建设、设备生产及电站运营经验，在行业内具有先发优势。（2）定日镜驱动支架：驱动支架装置占定日镜系统价值量比重最大，决定了光热系统的稳定性。驱动装置重点关注捷昌驱动（电驱动推杆）、长盛轴承（定日镜转向轴承）、镇江股份（定日镜支架）。 （3）熔盐储热设备：西子清洁能源作为余热锅炉领军者，提前布局熔盐储能领域，积累了丰富的光热项目经验，涵盖的光热设备包括熔盐储热罐、熔盐吸收器、蒸汽发生器等，公司在柔性火电改造、工业绿汽项目方面也有经验。熔盐储热罐方面，建议关注蓝科高科，电加热系统方面，建议关注久盛电气，电加热器方面，建议关注东方电热，保温材料方面，建议关注鲁阳节能。（4）反射镜用超白玻璃：建议关注安彩高科，其超白玻璃产能为600t/d。（5）硝酸盐或面临实际产能不足：建议关注云图控股、华尔泰（浓硝酸）。 不考虑其他熔盐储能需求，4.5GW光热发电项目带来的增量熔盐需求约116万吨，国内工业级熔盐产能低于名义产能，若集中释放需求或面临产能约束。

风险提示：1）政策变动风险，配套储能政策不及预期。2）光热发电成本下降不及预期，上游原材料价格涨幅较大，建设投产进度不及预期。3）钒电池等新能源储能成本下降及推广速度较快，替代光热发电路径上。4）光伏装机不及预期，光热发电作为光伏的配套储能受到影响。5）测算具有主观性，仅供参考。6）贷款利率若上升过多，将影响项目收益率，进而影响业主投资积极性。7）关注公司业绩或不及预期。

01火电及工业蒸汽灵活转型：熔盐储能应用场景更广阔

熔盐是一种优良的传热储能介质，在本系列报告前文所描述的太阳能热发电系统中，熔盐既扮演着传热介质的角色，又扮演着储能介质的角色。硝酸盐具有工作温度范围宽、储能密度高、无需高压运行、粘度低、流动性好、寿命长等优良性能，非常适合作为传热储能介质。目前，熔盐储能技术已广泛应用于太阳能热发电系统等新能源系统中，利用硝酸盐的储能特性，将太阳能热能转化为熔盐内能进行储能和放能，实现能量在时间和空间上的迁移，满足可再生能源电网的调峰需求。除了太阳能热能领域，熔盐储能在熔盐储能供热、供汽、火电机组柔性改造等领域都具有竞争优势，本节将重点介绍熔盐储能在火电柔性改造、工业蒸汽等领域的应用。

1.1 火电灵活性改造：熔盐储能较常规路径有优势

1.1.1常规火电机组改造路径：存在一定局限性

火电机组灵活性改造方案的目标是增加调峰深度、实现快速启停、加快爬坡能力，其中重点是提高机组深度调峰能力。常规火电机组改造路径包括锅炉侧系统改造方案和汽轮机侧“热电脱钩”方案。锅炉侧改造方案一般着重解决低负荷工况下锅炉不能稳定燃烧、脱硝不能正常运行的问题；汽轮机侧改造方案针对热电联产机组，在供暖季采用脱钩或弱化“热转电”运行方式，在降低发电出力的同时满足机组供暖需求。但常规灵活性改造也存在低负荷运行时主机效率降低、影响机组设备寿命、燃料系统控制问题等问题。另外，热电联产机组改造方案仅适用于供暖期，具有一定的局限性。

1.1.2改造原理：在锅炉与汽轮机之间嵌入高温熔盐储热系统

总体来看，增设高温熔盐储能系统是火电机组灵活性改造的一条新技术路线。火电锅炉低负荷运行是灵活性运行的最大瓶颈，因此建立储热系统可以储存锅炉产生的高温蒸汽，弱化原本僵化的“锅炉-机耦合”。火电机组锅炉出口蒸汽温度为540~560℃，与高温熔盐储热技术温度参数匹配性较好，非常适合火电机组储热。常规火电机组灵活性改造的原理是在火电机组“锅炉-汽轮机”热力系统中嵌入外置高温熔盐储热系统。当火电机组下调出力时，储热模块启动，锅炉产生的过热蒸汽和再热蒸汽通过储热功率模块向熔盐释放热量，将低温罐中的冷熔盐加热并储存在储热水箱中。 当火电机组需要输出时，高温熔盐罐内的高温熔盐通过放热发电模块释放热量，产生的蒸汽返回汽轮机发电，释放热量后熔盐再次返回低温罐储存。

熔盐储热系统用于火电柔性改造的优势：1、理论综合效率高：据李俊2021年《基于高温熔盐储热的火电机组柔性改造技术及其应用前景分析》中估算，火电熔盐储能系统理论综合效率为76.2%，接近抽水蓄能机组，能量利用效率高于热电联产机组和电锅炉调峰供热方案。2、大大提高火电厂深度调峰能力：汽轮机可在额定负荷5%下运行，若增加电加热模块，机组可实现零功率上网。3、储热时间长：储热水箱容量可灵活设置，实现每天10小时以上的储热能力，可通过扩大熔盐储热水箱容量来延长储能时间。 4、储热参数高：熔盐储热温度可达500℃以上，蒸汽温度可达亚临界参数。5、使用寿命长、综合效率高：使用寿命可达30年，平准化发电成本低。与现有改造方案相比，熔盐储热火力发电灵活改造技术具有能耗低、节能、机组运行可靠等优点。通过熔盐释放热量，可拓宽机组调峰负荷范围，提高机组运行灵活性。

1.1.3高温熔融盐储热技术经济性计算

高温熔盐储热技术在火电机组适应性强。一是改造后的火电机组能更好地适应电力市场化改革，获得更多辅助服务效益。随着各地电力辅助服务市场化政策加速出台，采用高温熔盐储热技术改造的火电机组灵活性高、调节速度快，能适应深度调峰、启停调峰、轮备用交易等辅助服务。二是电力现货市场交易加速后，采用熔盐储能的火电机组可大规模储热，储存谷电，在电价高涨时释放热量获得高额回报。三是大容量熔盐储能可实现汽热供应。未改造的热电联产火电机组仍处于热电耦合状态，有季节性使用限制，高温熔盐储热技术可拓展火电灵活机组供热场景，创造额外的供热和汽热供应效益。四是高温熔盐储热技术可参与退役火电机组的延寿改造。 拆除机组燃煤、锅炉系统后，可以保留汽轮机组，通过熔盐储能吸收新机组的热量或消耗谷电，释放热量带动汽轮机发电，从而提高整个电站的峰值发电输出能力。

依据《基于高温熔盐储热的火电机组灵活性改造技术及应用前景分析》（李俊等，2021）中实例，火电机组采用高温熔盐改造后，在下页表1所示的参数假设下，考虑调峰服务费收入，一台350MW火电机组每年可实现收入4310万元。

1.2工业蒸汽：熔盐储热实现谷电储热，保障热量和蒸汽供应

与火电灵活变换类似，熔盐储能还可以用于谷电供热（利用谷电加热低温熔盐并储存于高温熔盐罐中，在白天利用热能和蒸汽的时段利用高温熔盐供热）、余热回收（通过熔盐储热系统回收钢铁生产中的余热，用于供暖、发电等）。

熔盐储能可以在低谷时段吸收富余电力，在高峰时段向外界供应热量和蒸汽。新型熔盐储热供热技术利用晚间低谷电力为熔盐储能加热，加热后的高温熔盐储存在储罐中，白天释放热量，通过循环泵抽取高温熔盐，与换热器水进行热交换，满足供热需求。该技术可以24小时不间断为用户供热，有效转移富余低谷电力，提高电网稳定性和电力利用率，同时也增加了供热的安全性和质量。与其他技术相比，熔盐储热在储能密度、占地面积、使用寿命等方面均具有优势，适用于北方高密度城区热水、蒸汽供应系统的绿色改造，也适用于工业区工业蒸汽的生产和应用。

我们整理了国内已投入运行的熔盐储热改造项目，以北京市两个供热中心改造项目为例，在天然气价格上涨的背景下，利用谷电供暖可以取得较好的经济效益。

（1）北京热电集团华家地供热中心熔盐蓄热改造项目

据《熔盐蓄热供热技术研究与示范项目》（2021年）所引案例——北京热电集团华家地供热服务中心，原有9台14MW燃气锅炉，非采暖季仅使用1台燃气锅炉，每日启停也造成能耗高，经济性差。因此，该公司投资669万元（设备投资，不含税），新建加热功率为2.1MW的熔盐蓄热装置。此示范项目满足非冬季与燃气锅炉厂结合、冬季应急供热的需求。根据2019年数据实测，系统能量转换效率达到96.3%。熔盐加热产热水电费2.75万元，折合热水共2512吨，每吨热水电费10.9元。 2019年热水供应价格35元/吨，利润良好。

（2）北京热电供应中心北京西站供汽熔盐储热改造项目

根据《熔盐储能供汽技术应用前景分析》（2022年）所引案例——北京燃气热力供热中心为北京西站供汽负荷，项目采用熔盐储能替代燃气锅炉，利用低谷电价时段将低价电能转换为热能储能，白天利用熔盐储能系统对外供汽。项目已取得张家口、赤峰绿电准入额度；采用低谷绿电作为热源，补贴谷电价0.15元/千瓦时，按电价计算，折算蒸汽运行成本为105元/吨。作为新型储能供汽示范项目，运行成本仅为燃气运行成本的50%左右（北京气价2.6元/m3，蒸汽成本208元/吨），大大节省了运行成本。

（3）西子清洁能源绍兴柯桥熔盐发电及蓄热供汽项目

据西子清洁能源技术专家刘克良在《用绿电熔盐储能助力零碳工业园区实践》（2022）主题演讲中介绍的案例，西子清洁能源承建的绍兴绿电熔盐储能项目进展迅速，零碳园区商业模式开始推广。西子清洁能源正在打造首个绿色零碳工业园区项目。绿电熔盐储能示范项目位于浙江绍兴以纺织印染产业为主的滨海工业园区（柯桥）。纺织印染行业是浙江省高耗能行业之一，低碳转型压力较大。 根据浙江省发改委《关于浙江省推动新能源高质量发展的实施意见（征求意见稿）》，“绿电消费不纳入碳排放核算，探索绿电消费抵消一定比例能源消费”，激励高耗能企业寻找节能减碳新途径。绍兴绿电项目储能时间长达10小时，采用熔盐储能满足园区热电需求。

项目主要参数包括使用熔盐约7500吨，采用目前光热领域应用最为广泛的二元熔盐。蒸汽参数为3MPa、257℃；负责将电能转化为热能的电加热功率较大，约150MW。背压工况下，机组发电能力为8MW；若为纯凝，后面低压发电能力为17MW，机组峰值能力为25MW；年运行小时数为8400小时。采用背压发电供热系统纯凝调峰系统，当电网出现峰值需求响应时，背压机出口蒸汽停止对外供热，转而进入纯凝机进行全纯凝运行，实现为电网提供需求响应服务。

1.3 重点项目投资及技术参数整理

02 整体产业链分析

2.1 产业链参与企业

光热发电各环节核心部件包括：聚光系统包括反射器、定日镜支架、跟踪驱动装置等；集热系统包括吸收器等；储热系统包括熔盐、熔盐储罐、熔盐泵、熔盐阀门、电加热/加热器、保温材料等；发电系统包括热交换器、蒸汽发生器、蒸汽轮机等。随着光热储能规模的扩大和储能时间的增加，定日镜（聚光）/熔盐（储热）的使用量也将相应增加。

2.2 太阳能热建筑集成商：项目经验打造竞争优势

2.2.1首航高科：布局光热发电全产业链

首航高科是目前国内领先的、产业链完整的太阳能热发电集成、设计和制造商，拥有完整的太阳能热系统设计、生产和工程经验，包括塔式、槽式和碟式技术，业务涵盖太阳能热发电的核心环节：聚光系统、吸收器系统、热交换系统、聚光场跟踪系统、空气冷却系统等。

首航高科敦煌100MW熔盐塔式电站是国家首批光热发电示范项目之一。2016年公司共定向募集资金46亿元，其中30.4亿元投入首航敦煌100MW光热项目，其中20.5亿元为设备投资。首航敦煌100MW光热电站发电量有一个爬坡过程，2019年至2021年，公司运营的光热电站全年总发电量分别为8633万千瓦时、1.29亿千瓦时、1.94亿千瓦时。2022年6月总发电量3379万千瓦时，创历史新高，较去年同期增长91.2%，单次连续不间断发电时间达262小时。 第二季度总发电量为8550万千瓦时，随着系统日趋成熟，发电量仍有进一步提升的空间。

一是该项目由首航高科完全自主设计、投资、建设，拥有自主知识产权，设备国产化率高。依托公司投资建设的10MW、100MW塔式熔盐光热发电项目，积累了开发建设经验，验证了自身光热产品的可靠性和性能，为后续核心部件的技术迭代奠定了基础。

二是定日镜系统技术和生产线比较先进。首航高科敦煌100MW项目采用大型定日镜，镜面尺寸为5*7，总面积为115.7平方米。作为二期项目，敦煌100MW项目在一期10MW定日镜系统上进行了技术迭代，优化了定日镜背板形式和减速器尺寸，二期项目定日镜减速器尺寸大幅减小。同时，首航高科还在吸波器、副镜、跟踪系统等关键设备或部件的加工制造上开展了大量研发和优化工作。

首航股份定日镜生产全流程采用先进装配线，高精度、全自动化定日镜装配、检测一体化生产线。对于核心部件——传动装置，为保证其交货期和控制精度，首航股份购置了大量高精度加工中心进行自主生产。

三是吸热系统钢管材料与宝钢联合开发。吸热塔的核心材料是吸热管，宝钢特钢与首航节能联合开发的SHBG-2及镍基合金板管将应用于首航节能100MW塔式熔盐项目。敦煌二期吸热器设计平均能流密度为750kW/m，局部能流密度为1.2MW/m，采用耐高温、耐腐蚀材料。管道表面采用特殊吸热涂层，涂层吸收率约95%。首航高科“100MW熔盐塔式光热电站吸热器”进入国家能源局《2021年能源领域第一批重大技术装备项目名单（公示稿）》。

2.2.2科盛科技：光热全产业链布局，自有电站发电量快速爬坡

浙江科盛科技股份有限公司（以下简称“科盛科技”）也已布局光热熔盐储能核心业务。浙江科盛科技股份有限公司前身为浙江中控太阳能科技有限公司，成立于2010年，是全球领先的熔盐储能光热发电解决方案提供商。专注于塔式光热发电和熔盐储能的技术研究、设备开发和工程应用，深耕光热发电和多能互补发电业务，积极布局以熔盐储能为核心的综合能源应用领域。公司目前业务覆盖了塔式光热发电从聚光、集热、储热到发电的核心技术，建立了全产业链，实现了设备的产业化和国产化。科盛科技已研发出一整套高温熔盐储能解决方案，并实现了熔盐储能产品的规模化生产。 科盛科技创始人及实际控制人为金建祥，现任浙江大学控制科学与工程系高级工程师、浙江大学信息学院先进控制研究所副所长、中控科技副董事长。上市公司西子洁能目前为科盛科技第二大股东，持股11.06%；2022年12月5日，公司公告拟转让科盛科技3%的股权，转让后公司将持有科盛科技8.06%的股权。

青海中控德令哈50MW光热发电项目是我国首批光热发电示范项目之一，投运后发电量爬坡态势良好。青海中控德令哈50MW光热电站于2018年12月30日并网发电，随后冷盐泵振动、电加热故障率高、吸热网堵塞、汽轮机组热应力失效返厂维修等问题逐步得到解决。2021年9月至2022年2月，半年实际发电量达9245.6万千瓦时，平均发电率达101.12%，容量爬坡态势良好。电站采用科盛科技自主研发、完全拥有知识产权的光热发电核心技术，95%以上的设备已实现国产化。

技术的核心技术包括太阳岛优化设计，高精度智能的设计和批处理制造，大型镜像集群控制和智能校准技术，吸收热震动和热疲劳设计和制造技术，大规模的熔融水箱设计技术等并参与了第一个国际IEC Tower太阳能发电相关标准“太阳能塔”和国家标准“太阳能太阳能热电站设计规范”的准备。

2.2.3 电气：锅炉和蒸汽轮机盖集中器，蒸汽发生器和蒸汽轮机。

锅炉是 的全资子公司，其股权比为96.8％（在2022年的临时报告中披露）。和废热利用率。 锅炉已经参与了许多国内科学研究和国家第一批次演示项目的技术研究，开发和设备，并提供了高质量的关键核心设备，例如镜像，吸收器和热量存储和交换系统设备，用于太阳能发电项目，例如中国Power Hami 50MW Salt Tower， 50mw salt salt and yum yum yumn yumn yumn在技术研发，设备制造和项目执行方面积累了丰富的经验。

蒸汽轮机具有先进的技术和深刻的经验。 ，的AR热力项目和新疆Hami的50MW Tower太阳能热力项目具有先进的技术优势，并在国内太阳能热力发电蒸汽涡轮机市场中排名最高。

2.3集中太阳能收集器系统：与最大价值份额的链接

是塔最基本的光电站，由反射器，支架和跟踪装置组成，可以自动跟踪阳光，从而自动在阳光下，以启用 of tore，翻转或缩回。

太阳能热电系统中的集中太阳能收集器系统由场和热量吸收器组成，约占整个塔楼电站的投资成本的40-45％，这是根据Ke Sheng 的数据。根据我们的统计数据，51.4％（请参阅附录表23），目前的太阳能项目主要是基于8小时的热量储存持续时间，并且根据最新的招标成本，与先前的投资相比，投资率大约是1.65至18.9亿所。规模很强，并且有较大的降低成本空间。 我们假设集中系统的投资比例降低到40〜45％。

2.3.1反射器（超白色玻璃）：该行业具有足够的超白色光热玻璃生产能力

在塔的CSP发电站中，由于远离热吸收塔的顶部，以防止过于散焦，并在反射后造成能量损失，因此目前在国内使用的大多数都是凹入的镜，目前是小弯曲器（16'）。使用表97％的能力，轻巧的重量，易于清洁和高反射率。

太阳玻璃需要高强度来保持结构性准确性和对风和沙子的强烈阻力，以维持耐用性，并且根据日本AGC 的产品描述（以前称为“ Asahi Glass”），该行业的障碍很高。以50MW的高度热电站为例，在25年的生命周期中，额外的收入增加了1-1.5％，将镜像的照明区域降低了10,550平方米，并可以轻松地提供一场光滑的玻璃范围。第三个绩效指标； 配备AGC产品的大多数太阳能动力站都位于诸如较大的温度差异，强风，沙子，降雨和雪之上，已经证实了透射率的衰减非常小；

2.3.2驾驶装置和支架：确定系统的稳定性和耐用性

系统的核心组件是驱动器设备，而是塔式CSP发电的核心设备，并且需求是巨大的，具体取决于CSP资源，总反射器面积和单个的需求。对于 的50MW项目和12,000个（115.7m2的区域），邓豪（）的100MW项目是由于单个区域的大小。

此外，的支撑和驱动器必须能够适应场地的环境和气象条件，并且需要用抗腐蚀来处理表面，以满足25年的工作要求，以满足狂风的稳定范围，以满足狂风的稳定范围。 的影响，从而影响了的跟踪准确性和工作效率。

传输结构是当前的的核心组件，有两个主流技术路径：双轴行星还原器。

我们已经整理了上市公司的业务：

2.3.3吸收器：核心成分是热吸收管

热吸收器的上游材料屏障是较高的，是塔式太阳能的核心设备，以实现太阳能转换为熔融盐热能，而塔式热量却是单侧的散热范围。侧壁可以高达数百个度，同时，吸收系统是一种每日操作模式，这对热吸收管的能力更高，可以承受温度差的压力，热膨胀应力和低周期的疲劳。热吸收管的性质比常规锅炉的含量大得多，并且管壁也更薄。 考虑到熔融盐的腐蚀特性，热吸收管通常使用进口的基于镍的合金材料。

Jiuli在太阳热项目的布局中具有丰富的经验。它的建议工作温度为650度，它完全满足了在太阳能热项目中使用熔融介质的环境需求，并推出了625个合金，该材料具有极好的全面特性，例如疲劳性，氧化剂耐药性，耐腐蚀性，耐腐蚀性和高温供应商。 They have been by well-known solar such as , Group, , , and , and have been used in many solar , Dubai, , , of and other solar .

特殊钢在太阳能中有一个共同开发的SHBG和其他带有 Hi-Tech的产品，该产品已通过项目应用验证蚂蚁不锈钢板和管材料，用于熔融盐塔太阳能热发电系统。 提供的太阳能项目包括： Hi-Tech的10MW Tower Salt （SHBG-2基于镍的合金板和由 Steel和 Hi-Tech共同开发的板块和盘子，都在 Hi-Tech的10MW Hi-Tech的10MW Tower Salt ） HA 50MW太阳能热电发电项目和西北学院中国动力工程HAMI 50MW塔太阳能热力项目。

在过去的10年中，Xizi Clean 在太阳热项目的构建和供应方面积累了丰富的经验，其业务涵盖了熔融盐吸收器系统的设计和制造，熔融盐储藏罐的设计和制造，该公司在技术中进行了投资。将基于太阳能储能的储能技术扩展到其他形式的储能技术。

2.4熔融盐：4.5GW CSP项目对熔融盐的估计需求为116万吨

“ 4.5GW CSP项目”指的是：截至2022年12月31日，在中国计划，签名，招标和正在建设中的CSP项目。有关项目的详细信息，请参见附录表23.摘要中的“ 4.5GW CSP项目”，上下文具有此含义。

1.熔融盐的使用与技术路径，储热时间和安装发电能力有关。

与储热持续时间和安装发电能力有关：

根据热容量公式，当特定的热容量和温度变化时，熔融盐的质量与它储存的热量成正比（储存热量=特定的热容量∆温度质量）；

当转换效率和额定功率恒定时，储存的热量与发电持续时间成正比（额定功率储存量储存发电持续时间=发电=储存的热转换效率系数）；

根据上述物理关系，在其他恒定参数的前提下，使用熔融盐的质量与CSP站点的发电功率和热量存储时间的产物成正比（即，根据量存储时间释放的电能，在MWH中释放的电能）：

质量=（功率 *储藏时间） /（转换效率系数 *特定热容量 * ∆温度）=计算系数功率储存时间

从理论上讲，具有相同技术路径的太阳能项目的计算系数应接近。差异主要来自转换效率系数，该系数与系统效率和太阳能热资源DNI等参数有关。

与技术路径相关：槽CSP的管道结构更为复杂，热传递培养基的工作温度范围比降压盐的较窄，因此根据表15中的系数，需要更多的熔融盐来储存热量。

2.根据附件23，42个项目（2022年国内签约，竞标和光发电项目的构建）宣布了25个项目，在技术路线上宣布了塔，FEI线的总能力，FEI和的总计账户占90.8％/7.4％/7.4％/1.1.8％的数量。

3.根据附件23组合，储存时间的60％为8h。

不考虑其他熔化的盐热储存项目，高温融化盐的转化和工业蒸汽需求，只有光电发电带来的融化盐的增量需求为11600万吨，市场规模约为56亿元。 Al量表为34.7亿元人民币和27.6亿元人民币。

2.4.1硝酸钾：该国硝酸钾的标称生产能力为114万吨/年，对硝酸钾的新需求对应于4.5GW轻型热发电项目460,000吨。

硝酸钾的供应：截至2021年，全球硝酸钾的生产能力超过400万吨，硝酸钾的名义生产能力已达到200万吨，占近50％。

side: to the of the Lake Sales ("The and for the and of in my ), as of 2021, the total for in and trade is about 65 to 700,000 tons/year. From the of the , the rate is . and black .

价格：在2021年上半年之前，由于硝酸钾供应大于需求，硝酸钾的价格较弱，在2021年6月之后，由于国内需求受到农业繁荣周期的影响。费率进一步提高。

硝酸钾有三个主要的生产路径，所有这些都需要氯化钾作为原材料。

如果熔融盐选择的单晶盐纯度，则需要熔化的盐热，如果杂质离子的含量（例如氯离子，硫酸盐离子，碳酸盐，碳酸盐离子等）不能严格降低，这会降低，这将受到极大的影响，这将受到极大的控制，这会降低。

目前，尽管硝酸钾的名义生产能力超过200万吨，但图16中硝酸钾的标称生产能力为11400万吨。

2.4.2硝酸钠：硝酸钠的实际可用容量为120万吨/年，对应于4.5GW光学热生成项目的硝酸钠的新需求为690,000吨，硝酸钠的供应和需求是硝酸钠的紧密平衡状态状态状态状态状态紧密平衡状态。

硝酸钠供应侧：这是一种具有化学式的无机化合物，是Nano3，它是一种无色的无色透明三角形晶体。

根据 的说法，目前的硝酸钠生产能力为140万吨。

硝酸钠的领先行业是 和 Co.，Ltd。（ ）。

2.4.3公司梳理

2.5熔融盐储存热交换：4.5GW轻型热发电项目与存储热交换链接相对应的市场规模为15.2至182亿元人民币

to data from , the value of salt in the 100MW/12H heat power of 25-3 yuan for 15.75%, and the value of steam heat for 2.1%, which was about 18%. Since 2022, most of the heat time is 8-9h, and the of salt is less than 12h. , it is that the scale of the salt heat (, salt, and Jian'an) of the 100MW/9h has a in the heat , that is, the scale of 100MW/9h salt , and 75%of the scale of 100MW/12h, that is, 3.4 ~ 4.1 The for the salt heat of 4.5GW light heat power is to be 15.2 to 18.2 yuan.

2.5.1熔融盐储存热交换系统：100MW光储热罐的价值为8000万元，热交换器的价值为6000万元人民币

熔化的盐热存储系统的关键设备包括高低温度储物柜，熔化的盐泵基团和蒸汽发生器。

熔化的储罐是在60°C下进行高效和稳定的操作的最重要的设备之一，在操作过程中，高温膨胀效果很大。 赢得了中国的竞标，该中国可以为 110MW项目建造EPC EPC设备，该项目赢得了7896万元。

熔融储能蒸汽发生器是能量转换的中间连接，与传统的船员相比，蒸汽发生器的主要设备是1000万元的。

涉及热盐储存公司的国内业务包括以下内容：

2.5.2电加热系统和电加热设备：确保系统稳定操作的核心

必须配置使用热盐系统的电力。阀门，热交换器等都需要配备熔化的盐管和设备阀。

电加热设备可以实现电力转换为热量，并可以应用于熔融盐能量的储能和热量存储的方向。

2.5.3绝缘材料：减少热量储存系统的热损失

盐储能系统中的大多数设备都需要隔热，包括熔化的盐罐，管道，热交换器，电加热器等。如果绝缘效率较低，它将影响管道操作的安全温度，通常在区域中。

上一部分中描述的熔融储物罐的热隔离功能通常是通过隔热材料的设计

2.5.4公司梳理

1. Xizi

Xi Zijie是国内熔化的盐水储存系统的领导者。在光线和热功率转化中熔化盐储存的方法，并具有一定的第一优势。

该公司通过构造盐水融化，用于融化盐的储能，并用作太阳能发电项目的稳定操作。

该公司成功运营了其他领域的案例，包括：绿色盐能源储备项目是由Xizi Jie Jie 和 Green Co.，Ltd签署的EPC承包订单。该示范项目总共有1000万元的蒸汽供应量为1000万个供应量。 2022.该项目为该公司提供了该国第一个热功率单元高温盐灵活性转换演示项目的蒸汽发生器。

2.东方锅炉

东方锅炉已经部署了浓度系统，吸热系统，熔化的盐热储存系统和蒸汽发电机系统，在光场的领域中，熔融盐二次反射塔类型和其他光学发电项目提供高素质的核心设备，例如摄影领域，摄影，储存，存储和交换系统的设备，并累积了经验丰富的技术，并经验丰富的技术和开发经验和经验。

3. Lanke High -Tech

第一个与 Hi -Tech合作的100MW AIR 熔化盐项目已完成了我所在国家 /地区的100m瓷砖盐塔 - 泰勒盐塔的熔融储罐的制造和安装。出价金额为7896万元。

4.柔香

的矿物质绝缘和加热电缆（MI加热电缆）用于融化盐水的供应。

5.东方电力

该公司是国内供暖行业的领导者。

6. 节能

能源保护是国内防火和热绝缘材料的领导者。