紫外线耐候试验箱
用途：本产品采用模拟太阳光紫外光谱的荧光紫外灯，结合控温、供湿等装置，模拟太阳光（UV段）高温、高湿、结露、暗循环等因素对材料造成的变色、亮度、强度下降；开裂、剥落、粉化、氧化等损伤。同时通过紫外光与水分的协同作用，使材料单一的耐光性或单一的耐湿性减弱或失效，因此被广泛应用于评价材料的耐候性。
紫外耐候试验箱工作原理：本试验箱采用进口荧光紫外灯作为光源，通过模拟自然日光、凝露、夜间雨水等条件下的紫外照射，对材料进行加速耐候试验，从而得到材料耐候性的结果，帮助您选择新材料、改进现有材料、评估配方变化对产品耐久性的影响。
紫外灯耐候试验箱测试样品限制：本测试设备禁止对易燃、易爆、挥发性物质的样品进行测试；对腐蚀性物质的样品进行测试、对生物储存进行测试、对强电磁辐射源的样品进行测试和储存。
紫外线耐候试验箱产品箱性能特点
检查箱结构布置图
灯管两侧均匀排列，保证被测部位照射均匀，效果明显。
水箱深度25mm，可控制水深
试验样品框架采用不锈钢焊接而成
试验样品采用弹簧扣固定，安装方便。
试验箱底部安装有固定脚轮及脚杯，方便移动和定位
电气控制箱位于设备顶部，方便操作
供水方式可选择手动或自动，使用方便
特制隔离辐照加热装置及送风系统，保证试验空间受热均匀
试验样品表面直接构成试验室内壁，凝结更为
特制喷雾装置及自动喷水器，水压可调
盒盖为双向翻盖式，开合方便
内盒材质
采用#不锈钢板制成，经精密激光切割设备切割，数控折弯机折弯，再用氩弧焊满焊，抛光处理；钢板厚度1.2mm
外箱材质
采用冷轧钢板经精密激光切割设备切割、数控折弯机折弯，再用氩弧焊焊接、打磨、抛光；钢板表面整体酸洗除锈，再表面高温烤漆处理，比通常的表面喷塑处理更加美观，增强了防腐防锈性能；钢板厚度为1.2mm（箱体颜色为深灰色，箱门为天蓝色），也可以选择使用#不锈钢板。
注：如需外箱为不锈钢材质，订货时请注明，如未注明，外箱为冷轧钢板烤漆材质。
测试孔
箱体前后两侧样品测试区中央设置光照强度监测孔，手持式辐照强度及光照强度检测
控制面板
液晶触摸屏可编程控制器、灯电流表、灯电压表、光强调节旋钮、光累积计时器、电源开关、RS-232通讯接口
紫外线耐候试验箱技术规格
产品名称
紫外光老化试验箱
产品编号
锌锌矿
样品架框架尺寸
493×300（mm） 宽×高 共4块
切割尺寸
75×150*2（mm）W×H 每个样品架可容纳12个样品
形状空间
约1300×1480×550（mm）宽×高×深
重量
约80kg
工作噪音
≤70db，在机器前方，距离机器1米处，距地面1.2米处测量
光照温度范围
50～70℃
冷凝温度范围
室温～60℃
湿度范围
凝露循环≥85%RH；照射循环≤75%RH
灯头中心距
70毫米±2毫米
样品测试面与灯管距离
50±3 毫米
喷嘴数量
前4后4，共8个
喷雾压力
70～可调
灯管长度
灯泡功率
40W/件
灯泡寿命
大于1600小时
灯数量
前4后4，共8个
UV-B灯照射
1.标准机辐照强度0～1.0W/m2.313nm可调
2 辐照强度大于1.0W/m2.313nm时需配专用灯管（非标定制）
注：UV-B灯为选配，订货时请注明，如无注明则默认安装UV-A灯。
UV-A灯照射
1.标准机辐照强度0～1.2W/m2.340nm可调
2、辐照强度大于1.2W/m2.340nm时需配专用灯管（非标定制）
注：UV-A灯主要用于模拟户外太阳光的紫外线部分，下单时如无说明，默认安装UV-A灯。
控制精度
温度分辨率：0.01℃
光温偏差：±2℃
冷凝温度偏差：±2℃
光强偏差：±10%
实施标准
1..1-2006/ISO 4892-1:1999 塑料实验室光源暴露试验方法通用原则
2.GB/T 16422.3-2014/ISO 4892-3:2006 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯
3.GB/-2008机械工业产品塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯
4.GB/-2009/ISO 11507:2007 色漆和清漆涂层人工气候老化试验（紫外光照射）
5.ASTM G154-2006
6.ASTM G153
7.GB/T9535-2006/IEC 61215:2005 陆地晶体硅光伏组件 设计鉴定与定型（10.10紫外线预处理试验部分）
升温速率
辐照温度RT→+70℃≤45分钟
冷凝温度RT→+60℃≤45分钟
紫外光耐候试验箱产品测试条件：
1、将试验样品固定在测试架上，面向荧光灯，当样品架未装满样品时，需用黑板填满样品架，保持测试室内壁密闭。
2、测试温度：光照阶段可选用50、60、70℃三个温度，建议60℃；凝露阶段温度为50℃，温度公差均匀度±3℃。
4、照明、聚光周期可选择4H照明、4H聚光或8H照明、4H聚光。
在首次照明400～450小时后，每排灯中需更换一只荧光灯，其余灯管循环更换，以补偿灯管老化造成的损失，此运行方式可保证每只灯的使用寿命为1600～1800小时。
5.更换灯泡时，请将接水盘擦干并清理干净，以免形成水垢。