不同的石化废水处理方法能处理掉哪些废物，你都造？
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石油化工废水
石油化工企业对水的需求量巨大，水污染也十分严重，今天小七就带大家了解一下石油化工废水处理的方法有哪些？
1.石油化工废水来源及特性
1、石油化工废水特点
2 石油化工废水的分类及来源
含油废水
这是石油炼制过程中排放的最大一类废水，水中主要含有原油、成品油、润滑油及少量的有机溶剂和催化剂。
水中油主要以漂浮油、分散油、乳化油和溶解油的形式存在于废水中。
含油废水主要来源于装置内冷凝水、油气凝析水、采油水冲洗水、设备冲洗水等。
含硫废水
主要来源于炼油厂催化裂化、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化等二次加工装置塔顶油水分离器引水、富气水洗、液态烃水洗、液态烃储罐断水及叠加汽油水洗等。
排放量不大，但污染物浓度较高，污水中除含有大量的硫化氢、氨、氮外，还含有酚、氰化物、石油类污染物，且恶臭味浓，对设备有腐蚀性。
pH值较低时硫化物易分解，释放出硫化氢气体，污染环境。该废水不易直接排入集中处理场所，需经过吹脱预处理。
碱性废水
废水来源于常减压、催化裂化等装置柴油、航空煤油、汽油碱洗后的洗涤水，以及液态烃碱洗后的洗涤水。
废水中含有游离烧碱、石油类及少量的苯酚和硫。
含盐废水。
主要来源于原油电脱盐脱水罐排水、环戊烷生产排水。
该废水含盐量高、油含量及其他杂质含量高、乳化严重、处理难度大。
含酚废水
主要来自常减压、催化裂化、延迟焦化、电解精炼及叠加装置。
其中，除催化裂化装置精馏塔顶油水分离器排出的废水苯酚含量较高，占炼油厂废水排放总苯酚含量的一半以上外，其余装置排出的废水苯酚浓度较低，但水量较大。
这些废水如果不加以处理，危害性极大，污染范围广，给人体、农作物以及自然水体带来严重的影响。
生产废水
主要来源于循环水、冷却水排污水、锅炉排污水、油罐喷淋冷却水及未污染的地下水。
该类废水污染甚微，一般COD值小于60毫克/升，达到国家或地方排放标准的要求。
2、石油化工废水处理工艺
炼油废水中含有浮油、乳化油等石油类物质以及化学需氧量（COD）、苯酚等高浓度有机污染物，难以直接进行生化处理。
需经过隔油气浮处理，去除大部分浮油、悬浮物及部分有机污染物，再经过生化处理，去除氨氮、硫、磷以及BOD、COD，方可达标排放。
3、石油化工废水处理方法
炼油废水处理技术按处理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理所采用的方法包括筛选、沉砂、pH调节、破乳、隔油、浮选、粗颗粒化等。
二级处理方法主要是生物处理，如活性污泥法、生化曝气池法、生物膜法、生物滤池法、接触氧化法、氧化塘法等。
三级处理方法包括吸附法、化学耗氧法、膜法等。炼油废水一般经过二级处理即可达标排放，国内采用三级处理的企业相对较少。
一切处理方法根据处理原理可分为物理处理、化学处理和生化处理三类。
1 物理治疗
油脂分离器-重力法
隔油器是石油化工废水处理工艺中常见的处理设备，它是利用沸水中悬浮物与水的相对密度差来去除悬浮物的。
此方法只能去除较大的水滴或油滴，作为初级处理，成本低，但效果一般。
国内比较常用的油脂分离器有横流式油脂分离器和斜板式油脂分离器。
气浮
其原理是利用气泡与水中微小悬浮物相互粘附，形成悬浮体浮至水面，形成泡沫或浮渣而被去除。
它常用于分离颗粒密度接近或小于水的细颗粒，作为混合工序的初级处理，可有效去除炼油废水中的浮油、乳化油及悬浮物。
筛选
该方法适用于去除浓度相对较低的悬浮液中的微小颗粒。在废水处理中，过滤常作为吸附、离子交换、膜分析等的预处理方法，也是生化处理后的深度处理。
多孔材料过滤
（1）筛网，用于去除粗悬浮物。典型设备包括筛网、网筛和铲取机。
（2）用于去除细微颗粒的微孔过滤材料。
（3）采用特制半透膜作为过滤介质的反渗透、超滤、纳滤、电渗析等设备。
颗粒物过滤
利用滤料颗粒间的孔隙，使水通过而截留悬浮物，使处理水的浊度达到用水要求。
剥皮和剥离
通过将载气通入废水中，使两相充分接触，废水中的溶解气体及挥发性溶质在气相和液相之间转移，进入气相，从而去除污染物。
石油化工废水中需要汽提气举的两种主要污染物是H2S和氨，主要来自于脱硫、脱硝和加氢处理过程中被破坏的有机氮和有机硫成分。
用此方法也可除去苯酚，但效率比硫、氮要低。
2 化学处理
化学凝固
对于废水中自然沉淀难以去除的细小悬浮物、胶体颗粒等，一般采用气浮与过滤相结合的方法处理。
为了更好地提高气浮处理效果，在回流加压溶气气浮工艺中向废水中添加一定的絮凝剂，使水中难以沉淀的胶体悬浮颗粒或乳化污染物失去稳定，在相互碰撞作用下，发生凝聚、聚合或重叠，形成较大的颗粒或絮体，使污染物更容易下沉或上浮而被去除。
电解
在电解池中通入一定电压的直流电，废水通过电解池，使废水中电解质的阴离子移动到阳极，在阳极失去电子而被氧化；阳离子移动到阴极，在阴极得到电子而被还原。
利用此反应，使污染物生成不溶于水的沉淀，或生成气体从水中溢出，从而净化废水。
中和
生物处理系统pH值需维持在6.5~8.5之间，以维持生物的最佳活性，因此超过一定酸碱浓度的石化废水在进行生物处理前需进行中和处理。
中和方法包括酸碱废水中和、酸性废水化学中和、酸性废水过滤中和。
其中酸碱废水相互中和法是一种简便、经济的处理方法，此法可同时处理酸性废水和碱性废水，但此法要求生产过程中两种废水同时存在，且要求有足够的调节能力。
化学中和法适用于各种酸性废水，对水质、水量的波动适应性强，最常用的是石灰，来源广泛，价格低廉。
3 生物处理
活性污泥法
活性污泥法的目的是去除废水中的溶解性和不溶解性有机物，并将这些有机物转化为易于沉降的絮状微生物悬浮液，以便利用固液分离技术进行分离。
活性污泥法包括推流活性污泥法、完全混合活性污泥法、延迟曝气法和氧化沟系统。
活性污泥法基本流程：
缺氧-好氧生物处理工艺
缺氧-好氧生物处理工艺是将缺氧工艺与好氧工艺相结合的一种废水处理方法，除了可以去除废水中的有机污染物外，还能同时去除氨氮，因此得到了广泛的应用。
缺氧-好氧生物处理工艺：
IMBR-A/O工艺
IMBR-A/O工艺流程为：原废水先经格网去除粗颗粒悬浮物并沉降后由泵送至原水池，再经斜板沉淀池至前置反硝化A段（厌氧池）。
溢流随后进入好氧反应器的O段（好氧池），在出口泵的抽吸作用下得到膜过滤水，并在好氧池中不断曝气。
生物膜法（曝气生物过滤器）
其运行主要靠反应器内填料上生物膜上附着微生物的氧化分解、填料及生物膜的吸附和滞留、沿水流方向形成的食物链的分级捕食以及生物膜内部微环境与厌氧段的反硝化作用。
具有抗冲击载荷能力强、污泥沉降性能好、可处理低浓度废水、维护操作简便等优点。
曝气生物过滤器可以去除含碳有机物并拦截悬浮固体。
根据生物膜与废水接触方式的不同，可分为填充式和浸没式两种。
水解酸化-浩阳生物处理工艺
炼油废水属于高浓度有机废水，可生化性较差，炼油工艺复杂，出水水质往往不稳定。
水解酸化工艺作为炼油废水的预处理工艺，可以显著提高废水的可生化性，为后续的好氧处理工艺提供可靠的保障。
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