龙南市金豪金属表面处理有限公司金属表面处理项目等3个项目环境影响报告书拟批准公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我部拟对下列项目环境影响报告书作出批复决定。为保证本次审查的严肃性、公正性，现将项目环境影响评价文件基本信息（摘自环境影响评价报告书）向社会公开。公示期为2021年12月24日至2021年12月30日（5个工作日）。
听证公告：根据《中华人民共和国行政许可法》的规定，自公告发布之日起5日内，申请人、利害关系人可以就上述核准该建设项目环境影响评价文件的决定要求举行听证。
电话: -
通讯地址：江西省南昌市洪都北大道1131号（）
项目名
龙南金浩金属表面处理有限公司金属表面处理项目
工地
江西省赣州市龙南经济技术开发区富康-新镇小区，工厂中心地理坐标为东经114°50'10.320"，北纬24°50'16.714"。
建设单位
龙南金浩金属表面处理有限公司
环境评估局
江西赣平环保科技有限公司
建设项目概况
总用地面积.33m2，总建筑面积.15m2。项目为新建项目，有厂房14栋，电镀线85条（镀锌线6条、装饰镀铬线34条、镀镍线10条、镀硬铬线10条、镀金线10条、镀银线10条、镀锡线5条），阳极氧化生产线10条，电泳生产线5条，涂装面积770万m2。配有办公楼1栋、宿舍楼2栋等公用工程，以及工厂污水处理站、危废暂存库、废气喷淋塔等环保措施。
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施
（1）废气
本项目废气主要包括各电镀生产线工艺废气、退镀废气、抛光粉尘、锅炉烟气等有组织废气，主要污染物包括硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氰化氢、VOCs、颗粒物、NOx、SO2等，以及生产、储存场所少量未收集的无组织废气。
每条电镀生产线均配备槽边排风系统，对各类工艺废气进行收集处理。含铬酸雾废气单独收集后，采用格栅式铬酸净化器+碱液喷淋装置处理，铬酸雾处理效率可达98%；含氢氰酸废气单独收集后，采用碱液喷淋装置处理，氢氰酸处理效率可达93%；其它酸性废气收集后，采用碱液喷淋装置处理，硫酸雾、氯化氢处理效率可达90%；有机废气单独收集后，采用UV光解+两级活性炭吸附装置处理，VOCs处理效率可达90%。 上述各类废气中的硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氢氰酸排放浓度均可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表5的排放限值要求（部分电镀工序单位涂装面积废气排放量大于-2008表6的基准废气量，各主要污染物基准废气量折算排放浓度均满足表5的限值要求），VOCs排放浓度可满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1的表面涂装行业标准要求。废气经处理后经62座30m高排气烟囱排放（其中氢氰酸废气25座、有机废气2座、其他酸性废气35座）。
抛光（集中布置）废气经一套袋式除尘设备收集处理，除尘效率可达99%以上，废气经30m高排气管排放，废气中颗粒物排放浓度及排放速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）表2中二级标准要求。
汽提（集中布置）废气经收集后采用一套碱溶液喷淋设备处理，NOx处理效率可达60%，处理后的尾气经30m高排气管排放，NOx排放浓度满足NOX-2008表5排放限值要求。
燃气锅炉排出的烟气通过30m高排气筒直接排放，排气中颗粒物、SO2、NOx指标均满足《锅炉大气污染物排放标准》（-2014）表2的限值要求。
通过加强生产车间通风、密封原料罐及管道、电镀槽加注酸雾抑制剂、污水处理厂臭气收集处理、厂区内危化品仓库、危废暂存仓及生产车间周围进行绿化等措施，缓解生产车间及物料存放区产生的无组织颗粒物、各类酸性气体及有机污染物对厂区周围环境空气的不利影响，确保厂界各污染物浓度满足-1996表2、-93表1及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（-2019）中的限值要求。
（2）废水
项目废水包括酸碱综合废水、含镍废水、含铬废水、含氰化物废水、混合废水、阳极氧化后废水、高浓度有机废水、初期雨水、纯水系统浓水及反冲洗水、设备冷却排水及办公、生活污水。生产废水中主要污染物为色度、COD、NH3-N、石油类、SS、总磷、氰化物、铁、铜、锌、镍、铬、银、甲醛、氟化物、锡、BOD5等。
在镀镍槽、镀铬槽、金、银等贵金属电镀槽后均设置回收槽，回收镀件所带出的镀液，定期返回各自工序的镀槽中。各流的生产废水、生活污水均收集后分质处理。
①含第一类污染物重金属废水预处理
含镍废水经pH调节+氧化螯合破除+两级混凝沉淀工艺预处理后，出水中总镍浓度可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表2限值要求；含铬废水经pH调节+钠还原+两级混凝沉淀工艺预处理后，出水中六价铬、总铬浓度可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表2限值要求；含氰废水经pH调节+两级氧化螯合破除+两级混凝沉淀工艺预处理后，出水中总银浓度可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表2限值要求。 电镀混合废水经调节池+三级混凝沉淀工艺预处理，出水中总镍、六价铬、总铬浓度均满足-2008表2限值要求。
②其他生产废水预处理
高浓度有机废水采用酸化隔油+均质调节+酸析氧化+混凝沉淀工艺进行预处理；酸碱废水采用pH调节+还原+两级氧化+两级混凝沉淀工艺进行预处理；阳极氧化后废水采用均衡池+两级混凝沉淀工艺进行预处理。
酸碱综合废水、含镍废水、含铬废水、含氰化物废水、混合废水、阳极氧化后废水六大生产废水经预处理后进入二级物化处理系统，采用pH调节+氧化破氰+两级混凝沉淀工艺，一部分进入回用水处理系统，一部分进入综合生化废水处理系统。回用水处理系统采用RO膜工艺，清水回用于各生产线，浓水返回二级物化处理系统。二级物化处理系统出水、预处理后的高浓度有机废水、化粪池处理后的生活污水一起进入综合生化系统，采用催化厌氧+好氧+混凝沉淀+高效沉淀工艺。 出水水质满足2008年表2限值要求，处理后的废水经园区工业污水管网排入东江污水处理厂二期工程，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（2002年）中一级A标准后，尾水排入桃江河。
③ 公共设施废水及初期雨水处理
纯水系统浓水、反冲洗水、设备冷却水直排污水管道，初期雨水收集后进入综合生化系统处理。
（3）噪音
通过选用低噪声设备，对高噪声设备采取降噪、减振等措施，可有效减缓生产噪声对厂界声环境的不良影响，厂界昼间、夜间噪声值可控制在《工业企业环境噪声排放标准》（-2008）3级标准范围内。
（4）固体废物
项目固体废物主要包括：废水预处理系统污泥、预处理废槽液、电镀槽滤渣、废脱膜液、废活性炭、废树脂、废膜、钝化废液、废滤芯、废包装材料、废格栅等危险废物；生化系统污泥、酸雾中和渣、抛光粉尘、废钢球等一般工业固体废物；生活垃圾。
各类危险废物交由具有相应危险废物处置资质的单位回收或妥善处置；生化系统污泥送城市垃圾填埋场处理；酸雾中和渣、抛光粉尘、废钢球等外销进行综合利用；生活垃圾交由当地环卫部门处理。
厂区污水处理场内设置污泥堆放场，2号仓库内设置危险废物暂存库，集中存放和管理各电镀企业产生的危险废物；危险废物暂存库容量按60天危险废物产生量设计，暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（-2001）中贮存设施设计原则、危险废物堆放规范等有关要求进行设计、建造和管理。各类危险废物采用密封有盖的容器或内衬塑料袋的编织袋包装后分区域堆放。仓库密闭防风、防雨、防晒。暂存库内设置渗滤液收集系统，地面做防渗处理。
2号仓库设置一般固体废物暂存库，库容按30天固体废物产生量设计，暂存库按照《一般工业固体废物贮存填埋污染控制标准》（-2020）要求设计、建设和管理，库房采用封闭式管理，地面硬化。
（5）地下水和土壤
按照“源头控制、分区防治、污染监测”的原则，做好地下水污染防治工作，统一规范入驻企业污染防治工作，重点做好以下工作：原材料、一般固体废物、危险废物分类入库存放；选用优质设备、管道，加强管理维护；生产区域地面硬化，重点防治区域（电镀、退镀车间各类槽罐布置区、污水处理站、危险废物暂存库、化学品库）及废水、废液收集、运输、处理、排放系统等进行防腐防渗处理。加强周边区域管理和地下水监测，确保防护防渗设施完好。一旦发生地下水污染，应立即查找渗漏源，采取有效的渗漏修复措施，避免造成地下水污染。
公众参与
项目公众参与活动主要采取网络宣传、报纸宣传等形式。根据调查结果，没有单位和个人反对本项目建设。
项目名
江西晨龙新材料有限公司年产2吨铂钯铑钌铱提纯加工项目
工地
江西省上饶市高新技术产业园区A区祥平路
建设单位
江西辰龙新材料有限公司
环境评估局
江西荣达环保技术咨询有限公司
建设项目概况
市场发展前景良好，江西晨龙新材料有限公司拟投资1亿元在江西上饶高新技术产业园区A区祥平路（即原江西广丰经济开发区芦阳工业园A区收费站工业组团）建设年产2吨铂、钯、铑、钌、铱提纯加工项目。项目租用上饶市广丰区邦特智能家居有限公司生产厂房及办公综合楼，同时配套建设原辅材料仓库、公辅设施及相应的“三废”处理设施和风险防范设施。 项目拟采用最先进的技术和设备，采购钯、铂、铑、铁合金、粗钌、粗铱等为主要原料，采购硝酸、盐酸、硫酸、氨水、氯化铵、硫醚、磷酸三丁酯等为主要辅料，通过湿法冶炼净化、萃取提纯等工艺对铂、钯、铑、钌、铱进行提纯加工。项目建成达产后，年产钯1.02t/a、铂0.37t/a、铑0.41t/a、钌0.1t/a、铱0.1t/a，副产三氯化铁82t/a。
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施
（1）项目废气主要有酸性工艺废气、球磨机粉尘、含氨工艺废气、萃取工艺废气、燃气锅炉烟气等。废气污染物主要为颗粒物、HCl、Cl2、SO2、NOx、NH3、TRVOC等，还有生产过程中未收集的无组织废气。项目生产车间产生的酸性工艺废气、球磨机粉尘经集气管及排风柜收集后，合并进入一套射频尿素吸收塔+两级碱溶液喷淋处理达标后经25m高排风管（DA001）排放；含氨工艺废气经集气管及排风柜收集后，合并进入一套两级水吸收+碱溶液喷淋处理达标后经25m高排风管（DA002）排放； 生产车间提取工艺废气经密闭微负压排风柜收集后，经一套干式（过滤棉）过滤+活性炭吸附装置处理达标后经25m高排风管（DA003）排放；工艺废气污染物中颗粒物、HCl、Cl2、NOx、NH3、TRVOC的去除效率分别为90%、95%、90%、50%、90%、90%；燃气锅炉烟气经15m高排风管（D004）排放。
项目排放的颗粒物、HCl、NOx、Cl2等有组织废气污染物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）表2中二级标准限值要求；其中，TRVOC排放量满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2020）表1中的排放限值要求，NH3排放速率、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（-93）表2中的限值要求；燃气锅炉烟气污染物中颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（-2014）表2中燃气锅炉排放限值要求。
为减少无组织废气影响，生产区域采取整体通风、反应槽表面覆盖等措施；同时，加强储存和生产时的管理，做好储罐、反应装置及管道的密封工作，防止泄漏，减少无组织废气的排放。采取相应措施后，项目厂界无组织废气中颗粒物、HCl、Cl2、NOx等污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）表2规定的无组织排放浓度限值要求，NH3、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（-1993）规定的企业厂界排放浓度限值要求，厂外挥发性有机废气（以NMHC计）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（-2019）表A.1的限值要求。
（2）项目生产工艺废水经中和预处理后进入蒸发装置；废气净化系统、间接冷却系统排出的废水、拖地废水、设备清洗废水经收集后经中和处理后进入蒸发系统（本项目设置了5t/d废水蒸发装置，满足项目生产需要），蒸发产生的冷凝水作为废气处理补充水，不外排；真空泵废水经收集后进入废气喷淋塔回用于废气处理用水，不外排；纯水制备废水排至园区污水处理厂；初期雨水经收集后经中和+絮凝沉淀处理后排至园区污水管网。
生活污水、纯水制备废水经化粪池预处理后排入园区污水处理厂进行深度处理，外排废水可达到广丰工业园污水处理厂接管标准，经园区污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002）一级B标准后排入枫溪河。
（3）本项目采用低噪声设备，并采取降噪、减振、使用隔声罩等措施，有效降低了设备噪声对厂界声环境的影响，厂界噪声值均能满足相应标准限值要求。
（4）项目产生的危险废物交由有资质的单位综合利用或处置；生活污水处理污泥、生活垃圾交由当地环卫部门清运处置。
（5）地下水、土壤污染防治措施：为防止建设项目废水、物料下渗污染地下水及厂区土壤，项目原材料、物料及固体废物均采用仓库、车间存放；按照分区防控原则，对生产车间、化学品仓库、原料仓库、危险废物暂存仓库的地面进行硬化处理并采取相应的防腐、防渗处理；地面安装的反应器、中间罐、料槽、废水收集处理系统收集池、应急池均采取防腐、防渗措施；采取上述措施后，可防止物料、污水的渗漏造成地下水、土壤污染。同时加强日常环境管理，确保防护、防渗设施完好，避免造成地下水、土壤污染。
（6）环境风险防范措施：为防止泄漏，项目加强设备、管道密封和车间通风，防止有害物质“逸、滴、漏”，并配备消防设备；厂区内设置150m3事故应急池（经消防部门批准后，可兼作火灾尾水收集池）和100m3初期雨水池。一旦发生危化品泄漏、生产废水处理设施失效等事故，及时收集泄漏的化学品和生产废水，防止事故废水直接排放。设置备用风机、水泵。当设备损坏或污染控制措施失效时，应立即停止生产，并及时修复。
（7）根据报告计算，本项目卫生防护距离设定为生产车间100m围护结构，距离本项目最近的居住区为项目南侧金家，金家与本项目厂界最近距离约为26.82m（距离需要设置卫生防护距离的生产车间距离为148.79m），本项目卫生防护距离范围内不存在居住区、学校等环境敏感目标。
公众参与
本项目公众参与活动主要采取网络调查、张贴公告、报纸通告等形式，调查结果显示，公众对本项目建设没有反对意见。
项目名
年产10万吨铜加工项目
工地
上饶经济技术开发区
建设单位
江西赣锋铜业有限公司
环境评估局
江西荣达环保技术咨询有限公司
建设项目概况
江西赣锋铜业有限公司前身为江西巨耀铜业有限公司，2017年在广丰工业园区河北区域（中心地理坐标为东经118°06′1″、北纬28°23′45″）投资建设5万吨铜加工生产线项目，并取得原上饶市环保局批复（饶环督字[2017]47号）。现有项目主要以废铜、线材铜、电解铜板、电解锌锭、木炭等为原辅材料，年产黄铜棒、黄铜杆、铜锭、铜杆胚5000吨。 因市场原因，江西赣锋铜业有限公司（以下简称"建设单位"）拟将现有的江西巨耀铜业有限公司5万吨铜产品加工项目厂房搬迁至广丰经济开发区芦阳工业园（中心地理坐标为东经118°02'56.91"、北纬28°23'56.65"），建设年产10万吨铜加工项目。
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施
1、废气防治措施
项目废气主要包括反射炉烟气、反射炉环保烟气收集、炉渣分选废气及未捕集的无组织废气。
（1）反射炉烟气
项目C1、C2车间反射炉烟气通过密闭管道收集，采用旋风除尘+烟气降温+布袋除尘+活性炭吸附+双碱脱硫处理，烟尘及重金属去除效率可达99.75%，SO2去除效率可达50%，二噁英去除效率可达70%。处理后分别通过25m高排气筒（1#、2#）排放。排气中各污染物浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表3中排放浓度限值要求。
（2）反射炉环境烟气收集
项目C1、C2车间电炉环境产生的烟气经烟罩收集后经布袋除尘器处理，烟气及重金属去除效率可达99%，处理后分别纳入C1、C2车间反射炉25m高排气管（1#、2#）排放，废气中各污染物浓度均能满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表3中排放浓度限值要求。
（3）矿渣破碎分选废气
项目C2车间炉渣分选废气经管道收集，经布袋除尘器处理，烟气及重金属去除效率可达99%，处理后经15m高排气筒（3#）排放，废气中各污染物浓度均能满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表3中排放浓度限值要求。
（4）无组织废气
通过加强设备密封性能、严格控制系统负压指标、定期检查维护密闭负压收集器、加强生产车间通风、加强作业管理和环境管理、提高工人操作水平、增强员工环保意识、积极推行清洁生产、节能降耗等多种措施减少无组织废气排放。
2.废水防治措施
本项目废水主要为循环冷却水（/d）及生活污水（16m3/d），主要污染物为COD、SS、氨氮等。
循环冷却水定期经沉淀处理后循环使用，不外排。
生活污水、纯水制备废水经化粪池处理后达到广丰工业园污水处理厂管道标准后排入园区污水处理厂进一步处理，园区污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002）一级B标准后排入枫溪河。
本项目租赁江西宏鑫盛铜业有限公司厂房进行项目建设，初期雨水收集依托江西宏鑫盛铜业有限公司初期雨水收集系统，收集的初期雨水经沉淀处理后返回江西宏鑫盛铜业有限公司年产10万吨铜加工项目生产，不外排。
3.噪声防治措施
项目噪音主要来自无炉，连续的铸造和滚动式磨坊，空气压缩机，各种泵，风扇和其他机械设备。
通过选择低噪声设备，在室内进行高噪声设备，在室内安装高噪声设备，在风扇入口和插座上安装消音器，设置隔音室，并在工厂区域内增强绿色，并在工厂的生产设备上的影响，周围环境上的界限可以控制3级标准级别的“环境噪声”。
4.固体废物处理措施
该项目产生的固体废物主要包括：炉炉（一般固体废物，13250.335T/a），渣分类灰尘灰分（总固体废物，14.518t/a），废物绝缘砖（一般固体废物，25t/a）， flue flue flue flue dust灰尘（HW48，1601.2050） ），废物乳液污泥（HW09，1.2T/a），废布袋（HW49，2T/A），废物活化碳（HW49，50T/A），废物发动机油（HW08，1T/A），家用垃圾（15T/A）等
出售无炉炉渣和炉渣分类，以全面利用，废物隔热砖被移交给供应商以进行回收和处理； IPAL环境卫生部门，并送往垃圾填埋场进行卫生垃圾填埋场。
在工厂区域的C2植物建筑中建立了暂时的危险废物存储仓库（总面积为100m2，并设计为3个月的存储容量）。
在工厂区域的C2工厂中建立了一般固体废物临时仓库（总面积为50m2，设计为7天）。
5.地下水和土壤污染预防和控制措施
根据“来源控制，预防分区和控制，我们将在地下水污染和控制中进行良好的污染，一般的固体废物和危险浪费都在良好以及滚动生产区域，无酸清洁区等）以及采集废水，运输，处理和排放系统通过相应的抗腐蚀和抗植物治疗进行处理。
6.根据报告的计算结果，该项目的保护距离确定在C1研讨会以外的200M，并且在项目的健康保护距离内没有对环境敏感的目标，例如居住区。
公众参与
该项目的公众参与活动主要采用在线调查，报纸公告等的形式。调查结果表明，没有反对该项目的建设。