碱性锌镍合金废水如何处理

碱性锌镍合金废水如何处理

（1）锌镍废水用次氯酸钠处理后，沉淀一小时，又变浑浊了，发生了什么？

由于锌镍合金电镀液的不稳定性，需要在锌镍合金电镀液中加入添加剂来维持电镀液的平衡。其中，柠檬酸、酒石酸、胺类有机物等螯合剂对废水处理的难度影响最大。在电镀液中，这些螯合剂将锌、镍离子螯合，防止其还原沉淀。但螯合剂的强作用持续时间长，导致废水中形成大量难以去除的锌镍螯合基团。

（二）锌镍合金废水如何处理

锌镍合金废水成分复杂，除含有锌、镍离子外，还含有大量螯合剂，是一类较难处理的电容器电镀废水。

锌镍合金废水处理的根本是先破络合物，使络合状态的重金属离子螯合出来，锌镍合金电镀废水络合物成分复杂且稳定，传统工艺破络合物能力有限，不能彻底解决络合物。

给大家推荐一种有效的锌镍合金废水解决方案：锌镍合金废水处理剂M3，这是德森环保危废处理设备公司专门针对锌镍合金废水而设计的，只需要在废水中加入此药剂，然后进行混凝、絮凝、沉淀，就可以轻松处理废水达到表三标准。现在我知道了最新的、最有效的锌镍合金废水处理方法，郑州很多电镀锌镍合金的工厂基本都在用，非常方便。

3.电镀镍废水、化学镍废水如何处理

方法如下：

化学沉淀法

在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，分别采用CaCl2和BaCl2三种络合破除剂处理镀镍废水，经比较发现BaCl2络合破除效果最好，镍离子去除率最高，CaCl2效果最差。CaO和BaCl2联合使用处理镀镍废水时镍离子去除率可达99%以上，在镍离子去除率相同的情况下，BaCl2的用量比单独使用处理镀镍废水时少得多。先采用试剂氧化，再采用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行预处理，最后采用化学沉淀法，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。

传统化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等优点，虽然反应过程中会产生大量污泥，甚至造成二次污染，但随着复合破胶剂、重金属清除剂的不断开发和应用，传统化学沉淀法的处理效果不断提高。

铁氧体法

化学沉淀法中较新的工艺是铁氧体法。FeSO4能使多种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀出来，铁氧体的通式为FeO·Fe2O3。废水中的Ni2+能占据Fe2+晶格，形成共沉淀而被去除，一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)为1∶2～1∶3。当废水中镍离子质量浓度为30～200mg/L时，经铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒较大，易于分离，颗粒不会再次溶解，无二次污染，出水水质良好，可达到排放标准。

试验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件，结果表明：在pH=9.0、n（Fe2+）∶n（Ni2+）=2∶1、温度为70 ℃的条件下，镍的转化率可达99.0%以上，废水中Ni2+可由100 mg/L降低至0.47 mg/L。研究了常温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件，试验结果表明：当pH调节剂为8.5～9.0、n（Fe3+）∶n（Fe2+）=1.5∶1、n（Fe2+）∶n（Ni2+）=12∶1、搅拌时间为15 min时处理效果最佳，镍的去除率达98%以上，处理后废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下，达到国家排放标准。

铁氧体法和亚铁氧体法均存在二价铁离子，采用铁氧体法组合工艺处理含铜镍复杂电镀废水。结果表明：在废水初始pH=3、H2O2初始质量浓度3.33g/L、m（Fe2+）∶m（H2O2）=0.1、温度25℃的最佳氧化条件下，先处理废水60min，再调节废水沉淀pH为11，控制曝气流量为25mL/min，废水中铁与金属离子质量比为10，反应温度为50℃，曝气接触时间为60min。在此条件下，废水中镍离子的去除率达99.94%，出水中镍离子质量浓度为0.33mg/L，达到国家排放标准。 此外，对沉淀污泥进行物相分析表明，在最佳工艺条件下得到的Fe3O4等铁氧体沉淀物无二次污染，可以作为磁性材料回收利用。

铁酸盐法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资少、沉淀物可回收利用等优点。目前铁酸盐工艺正由单一工艺向多种工艺组合发展，利用其自身优势并与其他水处理工艺相结合形成新工艺，使之对重金属废水的处理更加完善。

⑷ 去除重金属废水的方法有哪些？

重金属离子一般采用沉淀法去除，包括碱沉淀、硫化物沉淀、螯合物沉淀等。

重金属废水中一般含有络合剂，碱性沉淀和硫化物沉淀不容易去除，因为络合剂会和重金属离子形成稳定的络合剂，在碱性条件下不易沉淀，一般需要进行断络反应后才能沉淀。

但成本高，能耗大，一般采用重金属清除剂螯合沉淀法去除重金属，如HMC-M1就是一种很好的重金属清除剂，去除重金属效果强，适用pH范围广，生成不溶于水的螯合沉淀。

⑸ 含镍废水的处理方法有哪些？

1.镀镍型

镀镍种类繁多，据西杰化工统计，有哑光镍（暗镍）、半光亮镍、全光亮镍、缎面镍、黑镍等，按镀层外观分类。普通镀镍又称暗镍镀层，主要用于某些只要求保持原色，或只考虑防腐效果而不考虑外观装饰的部件电镀。此外，电铸等方面也有使用暗镍镀液。对于暗镍，其镀镍层结晶细密，易抛光，韧性好，耐腐蚀性能比亮镍好。该溶液有相当好的整平能力，可减少毛坯的抛光，省去工序间的抛光，有利于自动化生产。加入添加剂（光亮剂）可直接镀出半光亮、全光亮镀层。镀液主要以硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。 根据镀层作用分，有防护镍、装饰镍、耐磨镍、电铸（低应力）镍、高应力镍、镍封闭等。

4、含镍废水处理效果

采用高效重捕剂处理含镍废水，投药量约为镍离子的10倍，可处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水，通过破坏含镍废水络合剂，使镍离子完全达到表三标准。

⑹含镍废水为何难处理？

除镍是常用的表面处理技术，通常用于氧化设备的着色和封闭。现在面临环保压力，废水经过预处理后需要达到0.1mg/L，很多工厂已经放弃使用含镍药剂。笔者个人认为，无镍药剂除了价格高，产品化学性质完全可以通过无镍药剂来确定，难度没有含镍废水处理那么难。所以要根据各工厂的情况来选择使用药剂。

含镍废水的预处理不易达标：因为为了保证镀液的稳定性和使用寿命，除了在镀液中加入大量的可溶性镍盐外。还需要加入大量的络合剂、表面活性剂、稳定剂、增白剂和pH缓冲剂等。氧化设备所用的络合剂大多是有机酸，如柠檬酸、酒石酸、氨基磺酸、乙醇酸、苯酚和乙酸等。络合剂中含有多种与镍离子结合的配体。氢氧化镍的沉淀受到阻碍，所以只有破坏络合剂后才能得到良好的化学沉淀效果。从各种品牌的添加剂中，加入不同的络合剂会形成不同类型的配位离子，所以加入的络合剂种类不同，对含镍废水的处理也不同。

目前化学镀镍废水主要采用化学沉淀法处理，若调节pH值，采用石灰作为沉淀剂延长反应时间处理含镍废水，但效果不太好。其他处理方法还有离子交换树脂法、电渗析法、膜分离法、溶剂萃取法等。由于含镍废水成分复杂，现有方法性价比不高，并出现其他问题。如普通化学沉淀法，处理效率差；离子交换法，树脂处理能力有限，树脂易氧化污染；电渗析选择性差，耐久性差，渗透膜易污染；膜分离技术操作难度大，维护成本高；各种酸性废水萃取剂通过溶剂萃取的有效应用还在进一步研究中。（碱性含镍废水萃取剂相对成熟）

我们先来看看普通的化学沉淀方法为什么不能很好地处理含镍废水：这是因为，在溶液中，每个镍离子能与6个水分子进行微弱的结合，当它们被羟基、羧基、氨基等功能基团取代后，就形成稳定的镍配体，如果络合剂中含有多个功能基团，则通过氧氮配位键形成闭环镍配合物，镍配合物的形成使游离镍离子的浓度降低，只有游离镍离子才能与氢氧离子一起沉淀出来。

总之，仍需对化学沉淀法进行深入研究，根据含镍废水本身的特点，找出破坏螯合剂的药剂，才能经济、达标地处理含镍废水。

⑺锌镍合金废水如何处理

1、锌镍合金废水处理工艺分为两步，包括螯合破除过程和除镍过程：

1、取1L废水，调节废水的pH值至2.5~3之间。

2、先加入4g亚铁，再加入6ml双氧水，反应30分钟。

3.调节pH值至10以上，过滤沉淀水

4. 将过滤水的pH值调节至3-4之间

5. 加入1g M3，反应10分钟

6. 加入1g PAC，搅拌5分钟，调节pH值至6-7之间

7. 加入PAM，缓慢搅拌2分钟，然后沉淀30分钟

8. 过滤上清液，测定镍含量

2、锌镍合金废水处理原理：

锌镍合金废水中的螯合剂具有很强的螯合能力，湛清环保采用的工艺是先利用氧化技术将螯合物打断，使螯合剂与镍离子之间的螯合键变弱，然后再加入湛清锌镍废水处理剂。在酸性条件下，锌镍废水处理剂的极性基团会产生负电荷，进而发生极化变形产生负电场，从而与废水中的镍离子等阳离子产生配位键，形成高度交联的不溶性螯合物，然后沉淀出来。

⑻如何利用复杂镍废水的处理方法将镍离子浓度降低至0.1mg/L以下

①电镀络合镍废水电镀中，常要求采用化学镀层以保证美观和效果。化学镀镍不同于电镀镍，其原理是利用化学氧化还原电位法将镍离子镀在塑料、陶瓷等非导电基材上。此类工艺多用于汽车零部件电镀、航空航天零部件电镀、摩托车零部件电镀等领域。化学镀镍时，所用镀液中常含有络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等。电镀件冲洗时产生的清洗废水中既有络合剂，又有镍离子，因此，此类电镀废水又称为络合镍废水。

②电镀镍废水处理难度大电镀镍废水处理难度大，原因在于成分复杂，

水中含有大量的羟基和羧基，这些基团相互作用，会与镍离子络合，吸附镍离子。因此，在废水中加入氢氧化钠后，即使调节到很高的pH值，如

11-13羟基仍不能与络合镍离子结合形成沉淀，在大多数电镀废水处理现场，由于络合剂的络合作用，使用片碱处理络合镍不能达标，而添加

膜系统、离子交换系统等不仅价格昂贵，而且效果也不理想。

③电镀络合镍废水的处理原理用化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路，第一种是通过破络合物、沉淀的方式去除。采用次氯酸钠氧化工艺或氧化技术破坏废水中的络合剂，使镍离子从络合剂中分离出来，变成离子型。此时加入氢氧化钠，

氢氧化镍沉淀是与镍离子结合形成的，如果不能完全达标，可以在最后加入弱无水锌镍合金处理剂进行处理。第二种方法是螯合沉淀法，弱无水锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团，它通过吸附镍离子形成沉淀，锌镍合金处理剂可以将镍离子从络合剂中带走，从而降低镍离子浓度。

⑼ 含锌、镍重金属电镀废水如何处理才能达标排放

可以使用湛清环保研制的锌镍废水处理剂M3，该剂专门用于处理电镀锌镍废水，处理后可达到表三的标准。

含有锌、镍重金属的电镀废水应该属于电镀锌镍合金产生的废水，分为碱性电镀锌镍废水和弱酸性电镀锌镍废水。这两种镀液成分比较复杂，含有多种螯合剂，使锌、镍离子共沉淀，所以处理这类废水首先要破除络合物，单纯的芬顿碱处理已经不能处理这类废水达标。展青研制的锌镍废水处理剂M3，不但能破除络合物，还能螯合重金属沉淀，是处理锌镍废水的首选药剂。现在很多锌镍合金电镀厂都在用这种药剂，效果确实不错，能将镍离子处理到0.1mg/L以下。