□淄博日报/淄博晚报/博览报
记者赵佩珊
“台前”，纺织机器轰鸣运转。偌大的厂房里，数百台被赋予数字智能“灵魂”的机器同时工作，纱线穿梭，整个过程“一气呵成”。“幕后”，中控室屏幕前，“操作人员”通过系统掌握机器运行状态，掌控产品每日生产，用“智慧大脑”实现最高的生产效率。
这家传统纺织企业——淄博银仕来纺织（集团）有限公司，通过数字化转型“脱胎换骨”，走上了新的更高的发展之路。而这只是淄博市工业智能化、数字化转型的一个缩影。
当前，“数据要素×”“人工智能+”已广泛赋能千家万户，衍生出新的数据生产力，成为新质量生产力的重要源泉。数字化、智能化已成为新型工业化的重中之重。面对此情此景，淄博工业能否借势而上？
当信息沟通困难、质量追溯低效、生产质量无法控制、产品报废返工率高时，我们该怎么办？当新一轮技术革命和产业变革席卷而来，传统的发展模式已经不能适应当下的产业环境，“保守”就意味着被淘汰。为了摆脱这些困境，淄博弹簧厂决定顺应科技潮流，开启数字化工厂转型。
为实现转型目标，淄博弹簧厂邀请国内知名信息化软件公司提供技术支持，搭建边缘计算平台，推进产线智能化改造。通过智能数据采集，将设备数据、工艺数据融入人员定位、巡检等业务系统，实现平台横纵融合，打通原有“信息孤岛”。经过一系列努力，淄博弹簧厂最终构建了完整的数据架构，实现了板簧产业链端到端的数字化集成，实现了产品全生命周期管理。
如今，工厂里洋溢着“数智”能量，关键设备和能源数据的采集分析，让公司制造工序数控化率达到85%，生产效率提升30%。凭借优质高效的产品供应，淄博弹簧厂成为戴姆勒奔驰在华唯一板簧供应商，斯堪尼亚、中国重汽高端商用车订单纷至沓来。数字化转型给这家传统制造企业的发展注入了新的活力。
智能化转型、数字化转型打通产业转型“经脉”。2023年，淄博市将深入推进“工业赋能淄博”，推动数字经济与实体经济深度融合，推动企业数字化转型。全年共培育省级“工业大脑”2个、数字经济“晨星工厂”147个，4个园区入选省级数字经济园区。目前，淄博已建成全国首个电机行业工业互联网二级节点，成功入选山东省信息基础设施建设、推动工业数字化、数字工业化成效显著的城市。
数字化转型的丰硕成果，正在激活更多新生力量。
在齐茂催化剂公司，自动化控制系统可实现全过程固体物料输送，实现生产线智能化改造升级，实现节能降耗；在嘉宏化工，技改项目对生产过程进行集中管理、分散控制，实现液体加料、反应釜控温的集中远程控制。项目建成后，将实现年产新增铝镍合金加氢催化剂1000吨，酰氯残渣等废弃物的产生也将大幅减少；在汉青陶瓷，陶瓷生产用上了“智慧大脑”，机器视觉与算法可直接操控窑炉各项参数，真正实现减排增效……
越来越多产业升级新场景正在涌现，以“数据”引领、以“智能”制胜。
2024年，淄博市将继续以发展绿色制造为重点，加快推进化工、纺织等优势产业协同数字化、绿色化，引导企业节能降耗、减排增效，持续培育数字化转型标杆企业，引领带动工业企业数字化转型水平整体提升，努力实现全市工业企业数字化转型“该知之者知之、能改之者愿改、能改之者改”，培育新高质量生产力发展新动能。