讲解化学镀镍生产线的摆放问题

化学镀镍生产线主要用于军事工业、航空航天、汽车工业、化学工业、石油天然气、食品加工工业等领域的高精度化学镀。

1、根据用户工艺要求进行定制设计，可采用直线型、L型、U型结构设计布局；

2、生产线主控体采用可编程控制器（PLC）及HMI控制系统，具有全自动连续生产、半自动间歇生产、全手动操作能力；

3、该自动化生产线不仅能满足常规电镀生产线的需求，还能实现柔性电镀、数据可追溯，各设备均设有安全联锁保护功能，避免人为操作失误或设备故障造成安全隐患；

4、生产线可采用密闭室结构，密闭室顶部设有中央排风系统，将工作区上部的废气集中收集并排出，防止废气凝结滴落污染槽液；

5、设备统一、美观，方便维护、维修及现场管理；

生产线的布局应以方便操作为原则。

生产设备应按既定工艺流程顺序摆放，去离子水桶及补充液应靠近镀槽，镀槽应与左右前后加工区保持适当距离，成品存放区可另设房间，防止酸雾腐蚀工件。

电源线应套上橡胶套管，不得直接放置在地上，避免经常踩踏、挤压，使护套开裂而引起漏电。排气装置应距地面2米左右，并应安装在电镀槽、酸洗槽、热烘干槽附近。

纯水装置、空压机及一些辅助机械设备可以放在生产线旁边的房间内。现在化学镀镍溶液大多是醋酸缓冲体系，络合剂基本都是乳酸-柠檬酸体系，所以酸性气体比较重，对机械设备的腐蚀会比较大。如果生产线上有车辆，请注意刷防护涂层。

计算车间内容积，布置车间排风装置，生产实验室与各生产线保持适当距离。