腔体中磷化学镍配方
FPC化学镀镍沉金方法，涉及印刷电路板技术领域，具体涉及一种FPC化学镀镍沉金方法。背景技术：FPC（柔性电路板）是印刷电路板产品中最复杂、用途最广的一类，尤其由于其具有薄型、可弯曲、低压、低功耗等特点，被广泛应用于笔记本电脑、液晶显示器、硬盘、打印机等电子产品中。电镀镍金是在FPC表面导体上先镀一层镍，再镀一层金，可使PCB在长期使用过程中达到良好的电气性能，此外还具有其它表面处理工艺所不具备的环境耐受性。镀镍的原因是金和铜会相互扩散，镍层可以阻止金和铜之间的扩散；如果没有镍层，金会在几个小时内扩散到铜中。化学镀镍/沉金的另一个优点是镍的强度。 厚度至少为5微米的镍，在高温下可以限制Z方向的膨胀。另外化学镀镍/沉金还可以防止铜的溶解，这将有利于无铅组装。化学镀镍的优点是焊接可靠性好、热稳定性好、表面平整度好。手机按键区、路由器外壳边缘连接区、芯片处理器弹性连接、电池电接触区、EMI屏蔽区等均采用此工艺形成。目前几乎每一家高科技PCB厂都有化学镀镍/沉金的线路，估计全球约有60%-70%的FPC产品采用化学镀镍/沉金工艺。目前我们加工此类产品时，整板都浸在镍金浴液中。高耐腐蚀超光亮化学镀镍，高磷中磷低应力化学镀镍工艺。腔体内磷化学镀镍配方
中磷化学镍是一种不需要外接电源的材料，只要能将镀液浸入镀液中，工件表面就会自催化反应，生成均匀、光亮的镀层。中磷化学镍镀层厚度和均镀能力良好，避免了因分布不均匀而造成电镀层厚度不均。只要工件表面与镀液接触，镀液中消耗的成分就能及时得到补充，工件各表面镀层厚度基本一致，即使对于沟槽、缝隙、盲孔等也一样。中磷化学镍可在多种材料表面沉积，如钢镍基合金、锌基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料，为提高这些材料的性能创造了条件。中磷化学镍不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度较低。 只要在400℃以下，经过不同的保温时间，就能得到不同的耐蚀性和耐磨性，所以不存在热处理变形的问题，特别适合加工一些形状复杂，表面要求耐磨、耐蚀的零件。磷化学镍盐雾在型腔介质中能维持多长时间磷化学镍配方？
中磷化学镍工艺流程：1、工件预处理：预处理对镀层质量至关重要，镀前工件表面必须无污染，处于活化状态，此工序主要包括：除油、除锈、抛光、水洗。
2、酸洗活化：将工件浸泡在酸洗活化剂中2-3分钟，然后用水冲洗干净。
3、用热的去离子水冲洗工件，使其升温，避免冷工件在下一步电镀过程中，吸收镀液热量而冷却下来，造成电镀停止。
4、以0.5-1.5dm2/升的装填比悬浮于镀液中，控制镀液温度为85-92摄氏度。
5、电镀过程中应有适度的轻度搅拌，使温度和镀液分布均匀，以保证化学镀镍的稳定性和镀层的一致性。同时要对镀液进行循环过滤。过滤器：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。
为了提高镁合金的耐蚀性，目前主要采用电镀、转化膜、氢化物膜、阳极氧化、微弧氧化、热喷涂、气相沉积、离子注入及化学镀等表面处理技术。这些处理方法各有优缺点。其中，镁合金化学镀镍成为当前研究的热点。该镀层主要为镍磷合金，耐蚀性好且热处理后硬度高、耐磨性强。若采用钢的处理方法对镁合金进行化学镀，镁合金进入高温溶液后会发生强烈的腐蚀。其主要原因是取代的镍层与镁基体形成微观腐蚀电池结构，从而加速镁基体在电解质溶液中的腐蚀速度，特别是在SO42-、Cl-、NO3-等极性较强的阴离子溶液中。 目前，镁及镁合金化学镀镍主要有以下几种方法： ①经酸洗活化后，浸锌（铝）或二次浸锌（铝），然后进行化学镀镍。 ②镁合金经脱脂、酸洗等前处理步骤后，进行化学转化膜处理或微弧氧化处理，经钯盐活化后，进行化学镀镍。 ③镁合金经脱脂、酸洗等前处理步骤后，表面进行镍置换处理，然后进行化学镀镍。 ④经酸洗活化后，在碱性化学镀镍溶液中进行预镀镍，然后进行酸性化学镀镍。 ⑤经铬酐酸洗、氟化氢活化后，进行化学镀镍。 以上几种方法均可在镁合金上顺利沉积镍磷合金，但大多工艺流程繁杂，镀层出现问题时容易发生。 化学镀镍高磷镍与中磷镍在配方设计上有何不同？
4)将处理后的镁合金件浸入pH=85～90℃的溶液中；酸洗配方为-100ml/L、-50g/L、-50g/L，室温，时间30s～300s；活化配方为乳酸、草酸、植酸、柠檬酸、单宁酸、添加剂，温度20～60℃，制备时间30s～600s；化学镀镍溶液配方为镍盐15～50g/L、络合剂15～50g/L、次磷酸钠15～50g/L、氟化氢铵10～30g/L、缓蚀剂、硫脲、添加剂10～50ml/L，pH=℃。 2.根据权利要求1所述的方法，其中活化剂为乳酸、草酸、植酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或多种的化合物，添加剂包括钛盐、氟锆酸盐、稀土盐中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的方法，其中化学镀镍溶液中的镍盐可以为氢氧化镍(Ni(0H)2)、氧化镍(NiO)、乳酸镍；络合剂为乳酸、苹果酸、柠檬酸、甘氨酸、琥珀酸、丙氨酸中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的方法，其中化学镀镍溶液中的缓蚀剂为氟盐、氟锆酸盐、磷酸盐有机物、HEDP及其类似有机物、焦磷酸盐、磷酸盐、锡酸盐、钨酸盐、高锰酸盐、稀土盐中的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的方法，化学镀镍液中的添加剂包括表面活性剂和镍盐助溶剂。全文摘要本发明公开了一种镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其最佳配方是在活化配方和化学镀液配方中。中磷化学镍产品光亮度优良，产品延展性镀层可通过180°弯曲试验。江苏航空产品用中磷化学镍
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中磷化学镍的工艺特点：1、耐腐蚀性强：经该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，具有优良的耐腐蚀性能，经盐酸、烧碱、盐水等常年试验，其腐蚀速度比不锈钢低。
2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即基本处于平整状态，具有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性高。在润滑条件下，可代替硬铬。
3、光泽度高：催化后镀件表面光泽度达lz或▽8-10，可与不锈钢制品媲美，呈现出亮白的不锈钢本色。工件涂装后不影响表面光洁度，不需再进行加工抛光。
型腔内磷化学镍配方
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