含铜废水的处理方法解析，科海思新型PCB含铜废水回收铜CH-90Na除铜树脂

含铜废水的处理方法解析，科海思新型PCB含铜废水回收铜CH-90Na除铜树脂

含铜废水的处理方法

铜的冶炼、加工、电镀等工业生产过程中会产生大量的含铜废水，其中铜浓度高达几十mg/L，这种废水排入水体会严重影响水质，造成环境污染。当水中铜含量达到0.01mg/L时，对水体的自净就有明显的抑制作用，超过3.0mg/L时就会产生臭味，超过15mg/L时就不能使用了。因此工业废水必须经过处理才能达到环保要求。本文介绍了几种常用的处理含铜废水的方法。

1.化学沉淀法

化学沉淀是处理铜及大部分重金属的常规方法，一般将酸性含铜废水调节pH值后再经过沉淀过滤，可以降低出水中的铜含量。

2.电解

电解法在硫酸盐镀铜废水处理中得到广泛应用，尤其是电解与离子交换法联合使用，或电解与化学沉淀法联合使用。

3.吸附法

吸附是利用物质的物理吸附和化学吸附作用去除废水中有害物质的方法。此方法应用较广，活性炭、沸石分子筛、粉煤灰、矿物等对铜离子的吸附效果及应用均有报道。吸附法用于处理含铜废水，吸附剂来源广泛、成本低廉、操作简便、吸附效果好。但吸附剂使用寿命短、再生困难，铜离子回收困难。

4.离子交换法

此法适用于含铜浓度为50-200mg/L的废水，浓度过高，废水的pH值必然偏低。如果采用强酸性阳离子交换树脂，交换容量小，再生时需要较多的酸。用阳离子树脂处理含铜量较低的废水时，铁离子也会被树脂吸附，洗脱后不易分离。所以处理电镀等含铜废水一般采用螯合树脂，加工精度高，交换容量大，再生非常容易，如都盛CH-90螯合树脂在这方面就有很多应用案例。

5、焦磷酸铜废水处理

焦磷酸盐镀铜漂洗废水中主要含有P2O44-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等离子。采用碱性阴离子交换树脂可回收焦磷酸铜离子。采用亚铁共沉淀法也可有效处理焦磷酸盐镀铜废水。焦磷酸盐镀铜溶液的主要成分是焦磷酸铜和焦磷酸钾，二者相互作用形成焦磷酸铜钾螯合物，在pH为8～9时，铜的主要存在形式为[Cu(P2O4)2]6-铜，呈比较稳定的螯合状态。加入硫酸亚铁，将铜还原为Cu2O，而铁则以二价或三价氢氧化物形式存在，利用氢氧化铁的混凝作用，吸附Cu2O并共沉淀，从而达到除铜的目的。该工艺简单，操作方便。 另外可用漂白粉破坏络合物，使铜离子解离生成氢氧化铜，再进行固液分离。操作时应注意漂白粉的加入量及pH值的调节。

6.更换方法

在酸性条件下，用铁屑等活性更大的金属置换铜，此法可达到处理要求，但沉淀物中杂质分离困难，污泥量较大。

7、含氰铜废水处理

氰化物镀铜废水中氰化物浓度较高，多数工厂处理含氰废水均采用同样的氯碱法，此法消耗试剂较多。另外也可采用离子交换法进行处理，但氰化物含量不宜大于100mg/L。处理低含量含铜废水一般建议采用螯合树脂。

科海斯采用®CH-90Na除铜螯合树脂，针对特定金属铜离子的特点，利用络合剂与重金属离子形成络合物的特性，通过®CH-90Na螯合树脂实现有价金属铜离子的深度去除和回收利用。科海斯针对PCB含铜废水的铜回收新工艺，节省了前端加药费用，强化了后端生化稳定性，减少了污泥沉淀和危废处理费用（或污泥中回收铜的费用），简化了处理回收工序，回收了有价金属，环保高效，产生了相当好的经济效益。

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