铝型材镍盐电解着色法含镍废水的处理.pdf
有色金属设计.33No.220铝型材镍盐电解着色含镍废水的处理（洛阳有色金属加工设计院，河南洛阳：作者结合工程实践，介绍了一种铝型材含镍废水电解着色的方法，阐述了系统处理流程、主要设施及应用效果，可供类似工程参考借鉴。关键词水；沉淀；絮凝；过滤中图分类号703文献标识码文章号：1004-2660(2006)02-IX/75-03Ni—以—ng，I~，Chi~．，；概述铝型材氧化着色生产过程中会产生大量的酸碱废水、含有重金属离子的废水及各种槽液，不同的氧化着色工艺要求对废水进行不同的处理。
某铝型材厂新建一条硫酸直流阳极氧化、镍盐交流电解着色、低温封孔生产工艺的型材氧化着色生产生产线，并配套建设酸碱废水处理装置。由于着色采用镍盐电解，该工序废水中含有国际社会严格控制的第一类污染物——重金属镍。为保证Ni达标排放，对该工序含镍废水设置专门处理系统，将废水中的Ni除去后排入酸碱废水处理站进行综合处理。本文将详细介绍含镍废水处理系统的有关情况。收稿日期：2oo6-03-23作者简介，工程师，主要从事有色金属给排水设计及科研工作威普资讯有色金属设计废水水质水量废水处理工艺镍盐交流电解着色工艺电解槽及水洗槽完成着色清洗任务。 电解槽液主要成分为)2SO4、,H3BO3，槽液根据生产情况进行更换，周期一般为一个月，每次生产量约为3Om3。水洗槽在生产过程中不断排出含镍废水，本工序含镍废水、废液相关信息见表。 表 水放流形式类型 Ni pH 含镍废水 10/(m3h-1 连续方案含镍废水处理系统采用中和沉淀法 Ni。废水经混凝沉淀后不作pH调节，经滤池直接送至酸碱废水处理站；考虑到系统处理量较小，且日后可能池液组成发生变化，导致废水组成发生变化，运行方式采用序批模式；由于含镍污泥属于危险废物，需运至危险废物处置中心处理，因此处理工艺应最大限度减少含镍污泥的产生量；由于含镍废液浓度较高，系统中设置废液储罐，并定量投加至配水池，确保系统有稳定的负荷。根据以上原则确定的含镍废水处理工艺 水处理站 滤池 泵 水处理系统 工艺流程。 2配水调节的作用是暂时储存电解过程产生的含镍废水，并接收来自含镍废液储存池的待处理废水，均衡水质，调节水量，启动中和、中和、絮凝、沉淀。碱性中和剂由加碱装置加入池中，为了减少含镍污泥的产生量，采用NaOH作为碱性中和剂。为了加速反应，设计了搅拌泵进行搅拌。采用pH在线自动监测系统控制中和剂的投加量。当达到表10时，形成固体氢氧化镍的效果最好。同时由于采用序批处理，中和反应的时间和pH都很容易中和反应生成的金属氢氧化物颗粒，单纯依靠重力沉淀很难实现，因此必须投加絮凝剂。
中和反应后的废水与加入的絮凝剂充分混合，当废水中的悬浮物逐渐形成粗物质时，在完全静态的条件下进行沉淀处理，絮凝剂为聚丙烯酰胺，加入量为8mg/L。沉淀后废水处理池中的泥水为上层废水，下层沉淀的污泥。此时池中的污泥先排入污泥池，再将滤池中的废水送至过滤处理单元，空出的废水处理池进入下一个处理周期。污泥从废水处理池排出后，上层废水由过滤泵送至机械滤池，此处理单元通过机械滤池收集废水中的少量含镍悬浮物，确保处理后的水质符合要求，经过滤后排入酸碱废水处理站。 由于滤池反冲洗出水中含有大量含镍悬浮物，设计将反冲洗水送回配水池重新处理，沉淀后的污泥定期排入污泥池，后作为含重金属危险废物送至专门处置场所。厢式压滤机排出的上清液返回配水池。4.一、主要处理设施及处理效果4.1主要处理设施系统主要处理设施见表系统主要设施表项号名称性能规格数量备注4.2处理效果含镍废水处理系统已稳定运行近2年，检测数据表明系统完全达到了预期设计目标，Ni出水浓度范围为~0.7mg/L，满足国标规定的1.0rng/L浓度限值；系统内10%~12%，极易回收； pH：10的碱性废水排入酸碱废水处理站后，与生产线其它工序产生的酸性废水发生反应，同时还减少了处理站碱性中和剂的用量，取得了良好的效果。本文介绍的工艺系统能使镍电解着色废水Ni达到稳定达标。含镍废水的批量处理方便灵活，能适应铝型材着色颜色变化引起的槽液成分变化。pH值为1O，絮凝剂聚丙烯酰胺的投加量为沉淀分离后的碱性废水送入酸碱废水处理站。表面处理工艺手册技术出版社。1998维普信息