切削液废水处理方案

切削液废水处理方案

切削液废水处理方案 切削液净化设备 切削液在使用过程中，由于混入细小切屑、磨屑、砂轮粉尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具、砂轮使用寿命，加速机床、循环泵的磨损。 切削液废水处理方案 切削液在使用过程中，由于混入细小切屑、磨屑、砂轮粉尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具、砂轮使用寿命，加速机床、循环泵的磨损。 另外，由于机床漏油，润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳化油。 合成液中的表面活性剂与润滑油发生反应，变成乳化液，使水基切削液的品质发生改变，导致冷却性能下降，使用寿命缩短。 因此使用切削液时必须随时清除杂质和浮油，以保证冷却液循环的质量。 （1）沉淀、分离装置：1）沉淀箱，2）旋风分离器，3）磁性分离器，4）浮子分离器，5）离心分离器，6）静电分离器； （2）介质过滤装置：介质过滤利用多孔材料作为过滤介质，将磨削（磨削）液中的磨屑、切屑水分、砂轮粉尘等杂质和污泥分离出来。过滤介质有两种类型：1）耐用，有用钢丝、不锈钢丝等编织的网片，也有尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹滤布。这些过滤介质在筛孔堵塞时可以清洗，其过滤精度很高。