如何高效处理镀镍、镀铬、镀银及锌镍合金废水？
电镀是利用电化学方法对物体表面进行装饰的技术。电镀废水主要来源于镀件清洗废水、电镀废液及其他废水。废水的水质和水量受多种因素影响，大多成分复杂、毒性较大、处理难度大，如不加以处理将对环境造成严重影响。为满足环保要求，应对电镀废水进行回收处理，实现资源再利用。电镀废水回用排放时，要选择兼顾经济效益和环境效益的高效节能工艺。
电镀废水处理新方法
流程、产品与案例
当前电镀行业由于技术进步而处于快速发展阶段，电镀原材料变得更加复杂多样，传统单一处理技术难以高效去除废水中的有害物质，因此需要充分发挥新技术的联合作用，保证处理效果。
为了帮助电镀废水实现达标排放和资源化循环利用，威盛达环保作为行业内工业废水处理专家，自主研发了能够适应大部分废水水质的低温蒸发技术及产品（浓缩型、结晶型），特别是在电镀废水的处理上有着独到的见解。
威盛达低温热泵蒸发（浓缩）工艺流程：
威盛达低温热泵蒸发器产品优势：
✔ 低温蒸发，不易产生水垢；
✔ 经过精心实验设计的高效真空喷射系统，出水连续，维护成本低，噪音小；
✔蒸汽过滤系统，内置蒸汽净化滤芯（真空罐三级过滤），可去除99%以上的游离有机物及游离水，出水重金属为零，出水COD较迭代前传统低温蒸发器提升70%，出水水质更优质、更透明；
✔全浸没式盘管热交换器，专业焊接设备进行管子焊接，循环泵进行螺旋清洗；
✔测试能耗低至每吨水100元，客户废水清理能耗低至每吨水100元；
✔设备操作简便，具有人性化的操作界面和引导式设计（参数设置、故障排除、维护提醒等），操作人员只需按照步骤即可完成操作；
✔阿里云平台APP监控程序，可安装在用户手机或者电脑上，使用简单，无操作门槛；
✔设备焊接人员须具备压力容器焊接资格；
✔威神达专利真空罐结构；
✔低温热泵技术源自工业空调原理，技术成熟，配件可随时在市场上购买和维修，维护成本极低，所有配件无需返厂维修。
◎威神达低温热泵蒸发器
威盛达低温蒸发结晶（结晶型）工艺流程：
威盛达低温蒸发结晶器产品优势：
✔常温蒸发，不易产生水垢；
✔经过精心实验设计的高效真空喷射系统，出水连续，维护成本低，噪音小；
✔设备操作简便，具有人性化的操作界面和引导式设计（参数设置、故障排除、维护提醒等），操作人员只需按照步骤即可完成操作；
✔阿里云平台APP监控程序，可安装在用户手机或者电脑上，使用简单，无操作门槛；
✔设备焊接人员具备压力容器焊接资质；
✔蒸汽螺旋过滤系统，内置蒸汽净化装置及回流结构，可去除95%以上的游离有机物及游离水，出水重金属为零，出水COD较迭代前传统低温蒸发器提高70%，出水水质更优质，透明度更高。
✔测试能耗低至每吨水25kWh；
✔威神达专利真空罐结构；
✔无需缓冲罐，直接液体结晶处理；
✔螺旋排料系统，可进行深度结晶，排出干燥的固体物料。
◎威神达低温蒸汽结晶器
威盛达电镀镍废水案例
废水详情：化学镍废水
处理难度：客户对产品进行化学镀镍后，产生化学镀镍废水，该废水原先是委托处理，委托处理成本较高。
项目规模：10T/D
治疗效果
化学镍废水经威盛达低温蒸发器浓缩后，废水量减少80%以上，出水水质良好，设备运行稳定，不存在结垢、管道堵塞问题。
◎威神达低温热泵蒸发器
威盛达镀铬废水案例
废水详情：镀铬漂洗废水
处理难度：客户电容器生产镀硬铬生产线工艺流程为脱脂-酸洗活化-镀硬铬-水洗。对于最后的漂洗废水，原本是采用废水站中和处理后排放，因政策要求，客户需要将此废水资源化处理，不能排放。
项目规模：6T/D
治疗效果
客户投入威盛达低温蒸发器后，蒸馏水可返回生产线冲洗，浓缩液可返回镀硬铬槽进行镀硬铬。镀硬铬槽中镀液的主要成分是铬酐和少量的铬雾抑制剂。浓缩液的增加可以提高铬酐的浓度。帮助客户实现废水资源化处理，帮助客户提高工作效率，降低生产成本。
◎威神达低温热泵蒸发器
威盛达电镀银废水案例
废水详情：镀银漂洗废水
处理难度：客户镀银工序结束后的漂洗废水，原采用废水站中和后排放的方式处理，因政策要求，客户需要将该废水回收利用。
项目规模：0.2T/D
治疗效果
客户投入威盛达低温蒸发器使用后，蒸馏水可以返回生产线冲洗，浓缩液可以返回镀银槽进行镀银，镀银槽中镀液的主要成分是硝酸银，浓缩液的增加可以增加银离子。
◎威神达低温蒸汽结晶器
威盛达锌镍合金废水案例
废水详情：锌镍合金废水
处理难度：客户为江苏某表面处理工业园区，每天产生大量的锌镍合金废水，因政策要求，园区排放的废水不仅要对锌、镍同时达标，还要求彻底去除螯合剂。
项目规模：20T/D+10T/D
治疗效果
客户投入“威神达低温浓缩（20T/D）+高盐废水结晶干燥（10T/D）工艺”处理后，膜出水回用，膜浓缩液经威神达低温浓缩干燥成粉状外协处理，固体残渣含水率低于5%，预计每年可为客户节省成本200万元。
◎威神达低温热泵蒸发器+低温蒸汽结晶器