电镀厂
河南省虞城县五金量具产业远近闻名，年产钢卷尺15亿支，五金量具1.5亿件，远销70多个国家和地区。
这些产品都离不开一道重要工序——电镀。“电镀得亮晶晶的，才能‘漂亮’地卖出去。”在虞城县电镀生态园生产车间，河南宏罗工具有限公司负责人张彦斌说。
眼前是一排排五金工具固定架，工人们熟练地将螺丝刀杆一根根地插进固定架，在机器的嗡嗡声中，将固定架一根根地送入传送带，在沸腾的化学槽中浸泡后取出，短短十多分钟，原本灰蒙蒙的螺丝刀便泛起银光，之后经过清洗、烘干、组装、包装，运往各地。
“浸水这一工序就是电镀，是五金量具产业链中的关键环节。”张彦斌说，金属表面与水槽中的镍、锌、铬等元素发生化学反应，钢卷尺、螺丝刀等不仅可以增加亮度和硬度，还能提高耐磨、耐腐蚀性能。每次“浸水”后，都需要用清水冲洗，产生的废水含有重金属，直接排放会造成污染。但在电镀生态园区，废水处理完全达标。
达标排放并不容易。因污染，虞城县量具产业一度遭遇瓶颈。上世纪80年代，虞城县兴起钢卷尺产业，一些乡镇建起电镀车间。“一根电线、几个沉沉的金属水槽，就能电镀上去。”商丘市科明量具有限公司负责人梁胜回忆，把量具送到电镀车间加工，虽然路途近、价格低廉，但质量较差，有的“用手一搓，镀层就脱落”。更严重的是，废水未经处理就排入水沟，会造成严重污染。
后来电镀作坊被取缔，梁胜就把工具运到浙江、江苏等地电镀。“虽然那里的电镀质量好，电镀厂环保意识强，但长途运输增加了人工成本和运费成本，价格优势没了，还怎么扩大生产？禹城什么时候才能有像江浙那样的电镀厂？”梁胜说。
2016年，商丘海博环保科技有限公司向县政府申请建设电镀生态工业园。“前期我们投入了1亿多元，经营上遇到了困难，相关部门及时介入，才克服了困难。”电镀生态园负责人胡爱良介绍。2018年10月，投资10.2亿元的电镀园区一期投产，成为河南省规模最大、配套最齐全、国内领先的综合环保智能电镀园区。
胡爱良带记者参观了处理废水的调节池、反应池、沉淀池。“你看，经过处理后的废水比一般的河水还干净。”各类废水经过10多道分质处理工序，再经过沉淀、过滤、软化，最终形成中水，返回车间循环利用。
污水处理车间里，有一个小房间，铁门上锁，上面装着摄像头，门口的一块绿色牌子上写着：重点污染源自动监控基站。胡爱良介绍，生态工业园排放的水质关键指标均低于国家标准，如总锌的国家排放标准为1.0毫克/升，而电镀园区的监测指标为0.0017毫克/升。即便如此，废水仍需送至县污水处理厂进行二级处理。
没有任何顾虑，梁胜感受到了电镀行业的潜力，“电镀园区派人上门收货、送货，每吨金属的电镀价格比小型电镀厂低300多元。”
借助电镀生态园区，政府乘势而上，扩大招商引资。禹城县对园区实行特许经营授权，通过政府监管、补贴、扶持等方式推动项目发展，对县内污染严重的企业进行排查，纳入园区治理，实现污染统一治理；对入驻企业在污染治理、技改培训、引进智能化生产线、厂房租赁、专利申请等方面给予补助和扶持。
商丘市东金金属制品有限公司以前在外地做高端金属表面处理项目，在虞城县建厂后，很快接到了中航光电集团的订单。“三个车间、五条生产线都在满负荷运转。”负责人李矿美说。
河南合志新材料有限公司专门从事防电磁、防辐射产品的研发，车间里两条生产线马不停蹄，用化学纤维真空镀镍、镀铜等，做成集成电路导电布。负责人孙林平说：“有了环保电镀的支持，我们一定会越来越强大。”
“目前，电镀生态园项目一、二、三期已全部完工，达产后可投产100余条生产线，日污水处理能力达1万吨，打破了过去的电镀瓶颈，成为制造业绿色发展的新优势。”虞城县委书记白超说。
人民日报（2022年9月9日第6版）