河南济钢特钢销售有限公司
重庆分公司
公司简介
河南济钢特钢销售有限公司重庆分公司是河南济源钢铁（集团）有限公司销售分公司，成立于2018年，目前年销售量20余万吨，年销售收入近10亿元。
公司销售的主要产品有：冷镦钢、碳素钢、合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、易切削钢、齿轮钢、帘线钢等全系列优质钢丝（5.5-50mm）、优质钢筋（12-300mm）、连铸钢坯（100方坯/圆坯）；销售区域覆盖西南、华南、东北、华北等全国大部分市场。
河南济源钢铁（集团）有限公司始建于1958年，是国家大型骨干钢铁企业、中国企业500强、中国民营企业100强、中国制造业企业500强、世界钢铁百强企业，是中国钢铁协会、中国特钢协会会员单位。公司位于河南省济源市，交通便利，铁路专用线与焦枝铁路线相连，现已发展成为国内品种最多、规格最齐全的优质钢筋、线材专业生产企业。目前拥有员工7000余人，各类专业技术人员3000余人，总资产150亿元。
公司以长流程钢铁生产工艺为主线，拥有国内一流、国际领先的技术装备。炼铁、炼钢系统形成了以1200立方米高炉、120吨转炉为主导、配套设施齐全的生产模式；轧钢系统拥有国际先进的棒材生产线、三条优质高速线材生产线、大型棒材卷生产线、高性能基础件专用钢筋生产线，形成了规模适度、布局合理、装备精良、工艺先进、节能环保、检测手段齐全的生产模式。公司拥有年产400万吨铁、钢、材生产能力，其中优质钢、特钢占75%以上。
公司拥有省级技术中心、国家认可实验室、河南省工程机械用钢工程技术研究中心及博士后科研工作站，并按照GB/T、GB/T、ISO/TS 16949标准建立了完善的管理体系。连续四次荣获国家质检总局颁发的“国家产品质量免检”证书和“冶金行业产品实物质量金杯奖”。公司连续多年荣获“全国守合同重信用企业”荣誉称号，2013年通过国家环保验收，并被列入工信部公布的首批45家合格钢铁企业。公司凭借过硬的产品质量和高效的服务理念，在国内外用户中赢得了良好的口碑。
企业认证
流程图
产品介绍
炼钢系统主要设备
一钢拥有1300吨混铁炉1座、KR铁水预处理装置2台、120吨顶底吹转炉2座、120吨LF精炼炉4座、RH真空精炼炉2座、7机7流方坯连铸机1台、8机8流方坯连铸机1台、3机3流方圆坯连铸机1台。
第二钢厂：60吨顶底吹转炉两座、60吨LF精炼炉两座、60吨VD真空精炼炉一座、四机四流方坯连铸机一座、五机五流方坯连铸机一座。
第一炼钢厂工艺流程图：
（KR铁水脱硫预处理）→120吨顶底复吹转炉3.4#→120吨LF精炼炉→（120吨双工位RH真空循环脱气精炼炉）→连铸（7机7流方坯连铸机、8机8流方坯连铸机、3机3流方圆坯连铸机）。
转换器
RH精炼炉
LF精炼炉
八机八流连铸机
方圆坯连铸机
轧钢系统主要设备
第一轧机：特种钢棒材生产线一条，意大利达涅利设备，达涅利1150两辊可逆式方坯轧机一套，纵、横连轧机八台；
棒材卷生产线1条，采用达涅利卧立交替技术的短应力线轧机22台，从德国引进的KOCKS三辊定径机组1套，意大利加瑞特卷取机；
拥有精品线材生产线1条，采用摩根第6代加强型设备，12台采用横、立交替达涅利技术的短应力线轧机，6台预精轧机组，1台精轧机组，1台定径机组。
第二轧厂：高速线材生产线一条，摩根机组，28台轧机，横竖交替排列；棒材生产线一条，18台全连续轧机，横竖交替排列。
钢坯及钢材精加工设备
1、钢坯的检测、修磨、剥皮。
2、钢材探伤、修磨、退火、抛丸、矫直、倒角、探伤、剥皮。
棒、卷精加工探伤修磨生产线：规格：φ16-90mm。精加工工艺路线：上料→进口捷克ZDAS双辊矫直机→砂轮倒角→抛丸→联合探伤（漏磁+相控阵超声）。
大型棒材精加工、探伤修磨生产线：表面抛光剥皮机4台、台车式退火炉3台、矫直机2台、抛丸机、组合探伤仪（红外线+超声波）。
检测设备
检测中心占地面积1080m²，检测面积2700m²，设有原材料合金、钢材、力学、金相等专业检测室，配有加工中心，主要配备了直读光谱仪、X射线荧光光谱仪、氧氮氢分析仪、红外碳硫分析仪、扫描电子显微镜及能谱仪、金相显微镜、显微硬度计、全自动布洛氏硬度计、全自动顶锻试验机、端部淬火试验机、各类万能试验机等高端检测设备100余台套。2012年11月，公司中心实验室通过国家实验室认可，共有71个标准、74个实验项目通过CNAS认可，实现了实验室检测结果在全球范围内的互认。
河南济钢特钢销售有限公司
重庆分公司
地址：沙坪坝区重庆钢铁市场
联系人：任俊涛
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