电镀一直是工业领域公认的困境行业。其困境表现在：
很多高端制造产品、工业品，甚至日常生活用品都离不开电镀，例如汽车中很多零件需要镀锌，以增强抗氧化性能；一些光电零件需要镀镍或镀银，以增强导电性和抗腐蚀性能；装饰品需要镀铬或镀铜，以增强光泽和手感。电镀贯穿于我们日常生活的方方面面，不可或缺。
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电镀也是高污染行业，电镀的本质就是在产品表面镀上一层镀层，根据需求不同，一般有镀铬、镀镍、镀铜、镀锡、镀锌、镀金、镀银等，在这个过程中会产生大量的废水，废水中含有这些重金属离子，一旦排放，将对环境造成不可逆的持久破坏。
正是因为电镀行业的困境，让电镀成为了困扰各地的矛盾行业，产业发展需要它，环保又将它排除在外，该如何取舍？
孝感也是电镀大市，高端制造、光电子信息、汽车及零部件、军工、建材等行业几乎都需要电镀，同样的问题摆在我们面前，如何打破僵局？
2018年，高新区领导深入调研，引进当时最先进的技术——电镀废水零排放。当时，广东省是全国唯一应用该技术的省份。高新区以极大的勇气和远见，为我市电镀行业开辟了一条新出路，为孝感电镀行业发展开辟了新方向。
于是，孝感表面处理生态产业园应运而生。产业园位于高新区东区，占地150亩，总投资5亿元，主要建设日处理能力5000吨的水净化中心、综合研发楼、10万平方米的电镀厂房及配套管廊、道路等设施。
产业园的核心技术是废水零排放。据产业园运营总监唐庆军介绍，传统电镀废水经过物理化学反应、生化降解，达到国家标准后排放，虽然达到了一定的标准，但废水中仍然含有重金属离子，对环境的破坏依然是持久的。
孝感表面处理生态产业园新增了生化降解后深度过滤的多级膜系统，包括超颗粒膜、微粒膜、RO反渗透膜。反渗透膜有三级，物理化学反应中未被置换降解的“滑鱼”全部被膜系统阻隔。经过深度过滤后的再生水电导率远低于市政自来水，在车间内回用，实现水资源的循环利用。膜系统中剩余的浓水依然不放走，而是进入蒸发系统蒸发水分。剩余的污泥和结晶盐委托有固废处理资质的第三方处理，实现园区废水零排放。
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“我们园区最大的特点，就是没有工业排污口。”唐庆军说，没有排污口，意味着坚强的信心、敢于破釜沉舟的勇气和社会责任感。
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如今，几年过去了，产业园稳步运营。笔者在现场看到，花园式的园区宽敞整洁，地下管廊高端大气，各类管线分布整齐，膜处理车间科技感十足，整个废水处理中心布局整齐有序！
如果不深入了解，谁也不会知道，这就是曾经以污水横流、酸雾弥漫而闻名的电镀园区，孝感表面处理生态产业园为行业树立了新标准。
“我们要真正把电镀产业打造成为绿色、循环、可持续的优质产业！要真正实现工业与环保同步发展，为全市工业发展和可持续发展注入新动力！”孝感表面处理生态产业园总经理胡建平说。
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