切削液废水处理方法
申请日期：2017.11.27
公佈（公告）日期：2018.02.23
IPC分类编号C02F9/08; /20; /16
概括
本发明提供了一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）向切削液废水中加入浓硫酸，边加入边搅拌，调节pH值，静置分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节pH值至7；（3）加入聚苯乙烯乳胶微球和活性炭纤维，超声震荡；（4）加入多刺栅藻粉、针状纤维藻粉和柑桔渣，加热搅拌，过滤，除去滤渣；（5）加入D3520大孔吸附树脂、碳分子筛和D314大孔弱碱性阴树脂，搅拌，过滤，除去滤渣；（6）将处理后的废水通过装有陶瓷膜的水力装置；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。 本发明的处理切削液废水的方法对COD的去除效果好，对重金属离子及氮、磷的吸附率高，吸附效果好。
索赔
1、一种切削液废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加入边搅拌，调节pH值至2-3，静置12-14小时分层，取下层废水；
（2）加入氢氧化钠调节pH值为7；
(3)加入3-6wt‰的聚苯乙烯乳胶微球和3-6wt‰的活性炭纤维，放入超声波振荡器中，以300-400W的超声波功率进行超声波振荡，振荡时间20-40分钟；
(4)加入1-3wt‰的多刺栅藻粉、4-7wt‰的针状纤维藻粉和2-4wt‰的柑桔渣，加热至40-60℃搅拌20-40分钟，过滤，去渣；
(5)加入3-5wt‰的D3520大孔吸附树脂、1-3wt‰的碳分子筛、3-5wt‰的D314大孔弱碱性阴树脂，以200-300r/min的转速搅拌30-40分钟，过滤，去渣；
（6）处理后的废水通过装有陶瓷膜的水压装置，膜压力为0.15-0.18MPa；
（7）确定处理后废水的物理、化学参数。
2.根据权利要求1所述的一种切削液废水处理方法，其特征在于：步骤（3）中超声波功率为350W，振荡时间为30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种切削液废水处理方法，其特征在于：步骤（4）中，加热温度为50℃，搅拌时间为30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种切削液废水处理方法，其特征在于：步骤（5）中转速为250r/min，搅拌时间为35分钟。
5.根据权利要求1所述的一种切削液废水处理方法，其特征在于:步骤(6)中膜压力为0.17MPa。
手动的
一种切削液废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种切削液废水的处理方法。
背景技术
金属及其合金在切削、成型、磨削等过程中，通常使用一种润滑油来冷却和润滑刀具和工件，这种液体就叫做切削液。在使用金属切削液的时候，或多或少都会产生一些杂质，这些杂质可能是刀具磨损产生的金属颗粒，也可能是一些灰尘、废油等。切削液又叫冷却液，种类很多，功能也有很大差别，一般都是由水、表面活性剂和一些添加剂配制而成。切削液在使用之后，细菌数量会不断增多，性能也会不断下降，定期更换是必不可少的，如果长时间不更换已经不能再使用的切削液，那么就达不到最终的目的，加工出来的工件的效果也不会很好，这种情况下还是需要更换切削液的，这样就会产生大量的切削废水。
显然，废切削液的危害是极其巨大的。首先它对环境的危害非常大，废切削液中油的含量比较高，当这些废水不经过处理直接排入其他水体时，由于切削液中含有油，不溶于水，而且油的密度比水小，油漂浮在水面上，水中的空气含量就会受到影响，水中需要氧气才能生存的动植物就无法生存，时间长了就会死亡，水体就会变质，产生恶臭；另外由于油漂浮在水面上，阳光无法进入水体，水草的光合作用就会受到阻碍，水草就会因缺氧而失去营养而大量死亡。经过科学研究可以得出“当水中的油含量超过0.01mg/L时，水中的鱼就会产生一些异味”而不能被人们食用。 另外如果油膜附着在鱼的鳃上，鱼的呼吸会受到影响，严重的话还会窒息死亡。当水中的含油量超过0.01mg/L时，水中的含氧量就会不断降低，空气中的氧气无法溶解到水中，最终导致水体长期处于低氧状态。另外废切削液中的油性物质最终会浮在水体表面，如果含油量比较高的话，很容易大量积累，水体中的生物短时间内无法降解这些油性物质，最终导致水环境的污染。其次对人体的危害也是很大的。对于废切削液来说，添加剂比较多，比如常见的防锈、极压等添加剂，对于这些添加剂，短时间内完全降解基本是不可能的。 这些短时间内无法降解的物质最终会被水生生物完全吸收，人如果食用了这种水生生物，久而久之人体组织器官就会发生病变，可见含有这些有害物质的水生生物对人体健康是有危害的，因此研究开发有效的处理切削液废水的方法，可以积极为我们的健康提供更好的环境，对经济发展做出一定的贡献。
发明内容
所要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种切削液废水的处理方法，该方法对COD去除效果好，对重金属离子有较高的吸附率，对废水中的氮、磷有较好的吸附效果和较好的去除率，特别是对氨氮几乎可以完全去除。
技术方案： 一种切削液废水处理方法，包括以下步骤：
（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加入边搅拌，调节pH值至2-3，静置12-14小时分层，取下层废水；
(2)加入氢氧化钠调节pH为7；
(3)加入3-6wt‰的聚苯乙烯乳胶微球和3-6wt‰的活性炭纤维，放入超声波振荡器中，在超声波功率为300-400W下进行超声波振荡20-40分钟；
(4)加入1-3wt‰的多刺栅藻粉、4-7wt‰的针状纤维藻粉和2-4wt‰的柑桔渣，加热至40-60℃搅拌20-40分钟，过滤，去渣；
(5)加入3-5wt‰的D3520大孔吸附树脂、1-3wt‰的碳分子筛、3-5wt‰的D314大孔弱碱性阴树脂，以200-300r/min的转速搅拌30-40分钟，过滤，去渣；
(6)处理后的废水通过装有陶瓷膜的水力装置，膜压力为0.15～0.18MPa；
（7）测定处理后废水的理化指标。
进一步的，所述的切削液废水处理方法，其中，步骤（3）中超声波功率为350W，振荡时间为30分钟。
进一步的，所述的切削液废水处理方法，其中步骤（4）中加热至50℃，搅拌的时间为30分钟。
进一步的，所述的切削液废水处理方法，其中，步骤（5）中转速为250r/min，搅拌时间为35分钟。
进一步的，所述的切削液废水处理方法，其中，步骤（6）中所述膜压力为0.17MPa。
有益效果：切削液废水经本方法处理后，COD去除效果很好，去除率可达60.3%。镉离子、汞离子的去除率也很高，分别可达89.4%、82.9%，吸附效果好。同时废水中氮、磷的去除率也很好，特别是氨氮的去除率，可达99.9%，几乎可以全部去除。