膜分离技术在蓄电池厂废水治理中的应用
收稿日期:2010—04—12作者简介:孙兴凯(1980—),男,河南济源人,河南豫光金铅集团安全生产部助理工程师。 膜分离技术在电池厂废水处理中的应用孙兴凯,陈莉(河南豫光金铅集团安全生产部,河南济源)摘要:通过传统沉淀法和膜分离技术两种废水处理工艺的工艺介绍和数据分析,说明了膜分离技术较传统沉淀法在工程投资、运行成本、出水水质等方面的优势。关键词:废水处理;传统沉淀法;膜分离技术DO I:10.3969/j.issn.1672-0342. 2010. 03. 005 中图分类号:X78 文献标识码:A 文章编号:1672-0342(2010) 03-0018-03 近年来,随着国家对环境保护和节能减排的日益重视,电池厂废水处理问题日益严峻。由于废水中含有大量的酸性物质及As、Pb等重金属离子,采用传统沉淀工艺处理后的废水难以稳定达标排放,不能满足中水回用的要求。膜分离技术是一项发展迅速的污水处理技术,若利用该技术对电池厂废水进行彻底处理,不仅可以解决超标排放问题,还可以实现处理后的废水综合利用,实现废水零排放。
[1] 一、电池生产工序及主要污染源 电池生产是以铅锭为主要原料的加工工业,其主要生产流程如图1所示: 图1 电池生产工序 电池生产废水主要产生在涂覆工序和化成工序。在涂覆工序,部分铅粉经正极板清洗、负极板压制工序进入生产废水;在化成工序,部分含铅废酸经洗地进入生产废水。电池生产废水中主要污染物为硫酸、As、Pb等重金属离子。具体水质为:pH:3~5;PbAs2+:8~15mg/L;3~5mg/L;2+: 二、电池生产废水污染物去除化学原理 废水中铅的处理方法主要有沉淀、混凝、吸附、离子交换等,常用的方法是利用石灰等沉淀剂与铅离子反应生成Pb(OH)2沉淀。 反应方式为:Pb2+ +2OHPb(OH)2微溶于水,25℃时溶度积为3×-=Pb(OH)2↓10。碱性过强则可能生成氢氧化铅络合离子(如HPbO),pH值控制在9.0-9.5之间,在400℃~800℃之间生成的氢氧化铅沉淀最稳定。废水中砷的处理方法主要有中和沉淀、絮凝沉淀和化学沉淀,最常用的是絮凝沉淀。其原理是加入Fe离子并用碱调节pH值,形成氢氧化物胶体吸附并与废水中的砷反应生成不溶性盐沉淀而去除。
因此,无论是传统沉淀处理工艺还是膜分离技术处理工艺,都必须对废水进行预处理,即对废水进行中和调节并加入絮凝剂等药剂,使废水中的酸性与As、Pb等重金属离子生成不溶性盐。两者的区别在于传统沉淀法采用斜板沉淀池,而膜分离技术采用膜过滤器。-15,容易沉淀,但氢氧化铅为两性离子,废水2-),使沉淀物溶解,影响处理效果。实验3+、Fe2+、Al3+、Mg2+[2] 81 Vol. 9 No. 3 Sep. 2010 of . 9No. 3Sep. 2010