高导磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环介绍

大部分磁环需要喷漆，方便识别。一般铁粉芯用两种颜色区分，常用的有红/透明、黄/红、绿/红、绿/蓝和黄/白。锰芯磁环一般喷绿色，铁硅铝磁环一般喷黑色等。其实烧成后的磁环颜色和后续喷漆染色没有关系，只是行业惯例而已。比如绿色代表高导磁磁环；双色代表铁粉芯磁环；黑色代表铁硅铝磁环等。

（1）高磁导率环

说到高导磁环就不得不说一下镍锌铁氧体磁环，磁环按材质分为镍锌和锰锌两种，镍锌铁氧体磁环材料磁导率目前在15-2000之间，常用的材料是磁导率在100-1000之间的镍锌铁氧体，按磁导率分类又分为低导磁率材料，锰锌铁氧体磁环材料磁导率一般在1000以上，所以用锰锌材料制作的磁环就称为高导磁环。

镍锌铁氧体磁环一般用于各种导线、电路板末端、电脑设备等防止干扰，锰锌铁氧体磁环可用来制作电感器、变压器、滤波器磁芯、磁头、天线杆等。

一般来说，材料磁导率越低，适用频率范围越宽；材料磁导率越高，适用频率范围越窄。

（2）铁粉芯磁环

铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗叫法，在电子电路中主要用来解决电磁兼容（EMC）问题，实际应用中会根据不同频段的滤波要求，加入各种其他物质。

早期的磁粉芯是采用铝硅合金磁粉压制而成的“粘结”金属软磁芯，人们常把这种铝硅磁粉芯称为“铁粉芯”。其典型的制备工艺为：将Fe-Si-Al合金磁粉用球磨法磨平，并用化学方法包覆绝缘层，再加入约15wt%的粘结剂，混合均匀，成型固化，最后经热处理（消除应力）制成产品。这种传统的“铁粉芯”产品主要工作在20kHz∼。

由于它们具有比同频段工作的铁氧体高得多的饱和磁通密度、良好的直流叠加特性、磁致伸缩系数接近于零、工作时无噪声、频率稳定性好、性能价格比高等优点，因而被广泛应用于高频电子变压器等电子元器件中。

它们的缺点是非磁性填料不仅会产生磁稀释，而且会使磁通路径不连续，局部退磁导致磁导率下降。

近期研制的高性能铁粉芯与传统的铁硅铝磁粉芯不同，所用原料不是合金磁粉，而是包覆绝缘层的纯铁粉，粘结剂用量极少，因此磁通密度大大提高。

它们工作在5kHz以下的中低频段，一般为几百Hz，远低于磁粉芯的工作频率，其目标市场是利用其损耗低、效率高、便于三维设计等优势替代电机中使用的硅钢片。

（3）铁硅铝磁环

磁环是最常用的磁环之一。简单来说，是由铝硅铁组成的，具有非常高的Bmax（Bmax是磁芯横截面积上的平均最大磁通密度）。它的磁芯损耗比铁粉芯和高磁通量低得多，磁致伸缩小（噪音小）。它是一种低成本的储能材料，没有热老化，可用于替代铁粉芯，在高温下性能非常稳定。

的主要特点是损耗比铁粉芯小，直流偏流特性好，价格与铁粉芯、相比不是最高的，但也不是最低的。

磁粉芯具有磁性能优良，功耗低，磁通密度高，在-55C~+125C温度范围内使用具有耐温、防潮、抗震等高可靠性；同时磁导率范围宽，可达60~160，是开关电源输出电感、PFC电感、谐振电感的最佳选择，性价比高。