电镀含氟废水处理工艺的改进

电镀含氟废水处理工艺的改进

电镀与环保 第27卷第2期（总第154期） 2007年3月·33·可缓解阳极界面OH-氧化膜的溶解，降低氧化膜的孔隙率，提高耐蚀性。有机酸在阳极氧化时，吸收热量，使阳极界面温度不升高，减弱OH-氧化膜的溶解，提高膜的硬度和成膜速度。另外，“直流氧化”和“交流阳极氧化”的术语不规范，直流有正负极，交流无正负极，前者不准确，后者不一致，这些术语应规范化。 3 后记 化学转化膜的形成机理，近几年讨论得不多，多是溶液性质、工艺等应用文章，传统的理论讨论还很不完善，不能充分解释很多问题。 应加强这方面的研究，以促进转化膜技术的进步。参考文献： [1] 余兴文，曹春安.锌粉粒度及搅拌对锌铬膜质量影响的研究[J].电镀与环保，2001，21(1):33。 [2] 曾华良，吴忠达，秦月文，等.电镀工艺手册[M].北京:机械工业出版社，1995:884。 [3] 沈品华，涂振密.锌及锌合金电镀[M]. 北京:机械工业出版社,2002:108.收稿日期:2006.11-21·污染控制·含氟电镀废水处理工艺改进Imp on 吴春都,简晓杰(江苏大学环境学院,江苏镇江)摘要:本文介绍了某半导体公司对现有的沉淀法含氟废水处理工艺的改进,通过对比实验的结果,包括调整废水中污染物的处理顺序、改变反应条件与环境、增加沉淀工序的污泥回流等,使出水的F-离子质量浓度由原来的16mg/L左右进一步降低到6mg/L左右,从而改善了环境质量。

关键词：F — 离子；F — 离子处理；电镀废水；含氟废水；工艺改进摘要：在对废水中氟含量进行分析的基础上，对废水中氟含量的测定结果进行分析，得出废水中F — 离子的质量分数由16 mg／L增加到6 mg／L，对环境产生了较大的影响。关键词：F — 离子；F — 离子的含量；电镀废水；氟含量；工艺改进中图分类号：X79文献标识码：B文章编号：1000-4742(2007)02-0033-03 0引言苏州工业园区某半导体公司，主要产品为MCU（单片机）和LCD驱动器。

公司目前拥有设计处理能力为20m3/h的废水处理装置，处理电镀过程中产生的含氟废水（同时含有少量的Cu、Zn），处理后水排至城镇二级污水处理厂。现有处理装置采用传统的化学沉淀法，用NaOH沉淀上述金属离子、CaCl、F-，在长期运行过程中，处理后的废水中金属离子、F-基本达标。但作为废水中的主要处理对象，外排水中F-的质量浓度较高，约为16mg/L，仅略低于各项相关标准法规要求的20mg/L。随着公司自身环保意识的进一步加强，公司对F-的处理提出了更高的要求，希望将F-的质量浓度控制在10mg/L以内，以满足公司新的环境质量要求。 1现有废水处理概况1.1电镀废水处理工艺流程电镀废水处理工艺流程如图1所示，反应池、混合池、沉淀池的pH值均控制在9～12，反应池中CaC12的投加量为与废水中的F-反应生成CaF2所需的CaC1的量。