含镍废水处理方法及设备

日期: 2024-07-21 06:07:02|浏览: 76|编号: 82313

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含镍废水处理方法及设备

申请日期:2014.12.12

公佈(公告)日期 2015.04.22

IPC分类编号C02F9/04

概括

本发明公开了一种含镍废水的处理方法,包括:将含镍废水收集并泵入络合物破碎氧化池;向络合物破碎氧化池中加入硫酸,直至络合物破碎氧化池中的pH值为2.0~2.5;向络合物破碎氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水,破碎镍络合物,使镍络合物破碎形成游离镍;将处理后的废水通入一次反应沉淀池;向一次反应沉淀池中加入石灰,直至一次反应沉淀池中的pH值为10.0~10.5;向一次反应沉淀池中加入混凝剂进行混凝沉淀;将处理后的废水通入二次反应池;向二次反应沉淀池中加入漂白水,氧化废水中残留的氰化物等有机络合物,调节二次反应沉淀池中的pH值为10.0~10.5进行沉淀; 将二级反应沉淀池处理后的废水泵入过滤系统,通过过滤系统滤除废水中的少量泥浆及部分悬浮物。

摘要及附图

索赔

1.一种含镍废水的处理方法,包括:

利用含镍废水收集池收集含镍废水并泵入螯合破除氧化池;

向分解氧化池中加入硫酸直至分解氧化池中的pH值在2.0~2.5之间;再向分解氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水对镍络合物进行分解,使镍络合物分解形成游离镍;处理后的废水自流至初次反应沉淀池;

向一级反应沉淀池中加入石灰,直至一级反应沉淀池中的pH值在10.0~10.5之间;再向一级反应沉淀池中加入混凝剂,进行混凝沉淀;将沉淀物运往泥水分离处理;处理后的废水自流至二级反应池;

向二次反应沉淀池中加入漂白水,将废水中残存的氰化物等有机络合物氧化,并调节二次反应沉淀池中的pH值到10.0~10.5之间进行再沉淀;对二次反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理;将二次反应沉淀池处理后的废水和沉淀物泥水分离处理分离出的废水泵入过滤系统;

过滤系统用于将二次反应沉淀池出来的废水过滤出来,并通过泥水分离处理,将废水中的少量泥浆及部分悬浮物从沉淀物中分离出来。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将含镍废水收集至含镍废水收集池,并将含镍废水泵入断网氧化池的步骤具体包括:

通过含镍废水收集罐内的液位检测器检测含镍废水收集罐内的含镍废水的液位;当含镍废水的液位超过预设值时,液位检测器将含镍废水的液位信息发送给自动控制系统;自动控制系统接收到含镍废水的液位信息后,向第一提升泵发出运行指令,操作第一提升泵将含镍废水收集罐内的含镍废水泵入螯合物破除氧化罐。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将含镍废水收集至含镍废水收集池,并将含镍废水泵入断网氧化池的步骤具体包括:

含镍废水收集罐中的液位检测器用于实时检测含镍废水收集罐中的含镍废水的液位,检测结构将含镍废水液位信息发送给自动控制系统;自动控制系统接收到含镍废水液位信息后,判断含镍废水液位是否超过预设值;当含镍废水液位超过预设值时,自动控制系统向第一提升泵发出运行指令,操作第一提升泵将含镍废水收集罐中的含镍废水泵送到螯合物破除氧化罐中。

4.根据权利要求 1所述的方法,其特征在于,向所述破网氧化槽中加入硫酸直至所述破网氧化槽内的pH值介于2.0至2.5之间具体包括: 采用第一加药泵自动向所述破网氧化槽中加入硫酸直至所述第一pH控制器显示所述破网氧化槽内的pH值介于2.0至2.5之间;

所述向络合破除氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水以破除镍络合物,具体为:采用第二计量泵和第三计量泵分别向络合破除氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水以破除镍络合物。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,向所述一次反应沉淀池中添加石灰直至所述一次反应沉淀池中的pH值在10.0至10.5之间具体包括:利用第四加药泵自动向所述一次反应沉淀池中添加石灰直至所述第二pH控制器显示所述一次反应沉淀池中的pH值在10.0至10.5之间;

将沉积物输送至泥水分离工序的方法具体为:利用空气隔膜泵将沉积物输送至压滤机,利用压滤机对沉积物进行泥水分离,将泥浆输送至预定位置,分离后的废水通过第二提升泵输送至过滤系统。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,向所述二次反应沉淀池中加入漂白水氧化废水中残留的氰化物和其他有机络合物,并调节所述二次反应沉淀池中的pH值在10.0~10.5之间后进行沉淀的步骤具体包括:利用第六个加药泵向所述二次反应沉淀池中加入漂白水氧化废水中残留的氰化物和其他有机络合物;

二次反应沉淀池沉淀物的泥水分离处理具体为:利用空气隔膜泵将沉淀物输送至压滤机,利用压滤机将沉淀物与泥水分离,并将泥输送至预定位置,分离后的废水通过二次提升泵输送至过滤系统。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过滤系统对来自二次反应沉淀池的废水进行过滤,并对沉淀物进行分离,分离出废水中的少量泥渣和部分悬浮物,还包括:

过滤系统中的活性炭滤池采用反冲洗泵进行反冲洗。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,还包括: 将经过所述过滤系统的废水流入离子交换柱;以及利用所述离子交换柱去除未完全沉淀的镍离子。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,利用离子交换柱去除沉淀不完全的镍离子的步骤具体包括:

未完全沉淀的镍离子则利用填充有阴离子交换树脂的离子交换柱,通过吸附作用去除。

10.一种含镍废水处理设备,其特征在于,包括:镍废水收集池、第一提升泵、螯合氧化池、第一pH控制器、第一加药泵、第二加药泵、第三加药泵、一次反应沉淀池、第二pH控制器、第四加药泵、第五加药泵、气膜泵、压滤机、二次反应沉淀池、第六加药泵、第二提升泵、过滤系统;其中,

含镍废水收集池用于收集含镍废水;

第一提升泵设置在含镍废水收集池与断网氧化池之间,用于将含镍废水收集池内的含镍废水泵送至断网氧化池中;

第一PH控制器、第一加药泵、第二加药泵、第三加药泵与断网氧化池连接;第一PH控制器用于显示断网氧化池中含镍废水的信息;

通过第一台加药泵自动向破网氧化池中添加硫酸,直至第一台PH控制器显示破网氧化池的pH值在2.0-2.5之间;

通过第二台加药泵、第三台加药泵向氧化槽中加入硫酸亚铁、双氧水,打碎镍络合物;

第二PH控制器、第四加药泵、第五加药泵、空气膜泵、压滤机与初级反应沉淀池连接;其中,第二PH控制器用于显示初级反应沉淀池中含镍废水的信息;

第四台加药泵自动向一级反应沉淀池中添加石灰,直至第二台PH控制器显示一级反应沉淀池内的PH值在10.0-10.5之间;

第五台加药泵用于向一级反应沉淀池添加混凝剂;

采用空气膜泵将沉淀物输送至压滤机;

用压滤机将沉积物分离成泥浆和水;

第六台加药泵与二次反应沉淀池连接;第六台加药泵用于向二次反应沉淀池添加漂白水;

第二提升泵设置在二次反应沉淀池与过滤系统之间,并与压滤机相连。

11.根据权利要求10所述的设备,其特征在于:含镍废水收集罐内设有液位检测装置。

12.根据权利要求10所述的设备,其特征在于:所述气膜泵还与二次反应沉淀池相连。

13.根据权利要求10所述的装置,其中所述过滤系统包括砂滤罐和活性炭滤罐。

14.根据权利要求10所述的装置,其中所述过滤系统还包括反冲洗泵。

15.根据权利要求10所述的装置,还包括离子交换柱;所述离子交换柱与所述过滤系统连接。

16.根据权利要求15所述的装置,其特征在于,所述离子交换柱中填充有阴离子交换树脂。

手动的

含镍废水处理方法及设备

技术领域

本发明涉及废水处理技术,具体涉及一种含镍废水的处理方法及设备。

背景技术

在电路板制作过程中,由于精度要求高、密度大,需要的电路板层数越多,电路板总厚度越薄,现有技术中通常使用金属镍作为金与铜之间的中间介质,相互替代,因此在电路板制作过程中的沉金、镀金工序中会用到镍,从而产生含镍废水,而镍作为污染物,其排放标准相较于其他重金属更为严格,因此急需一种处理效果更好的含镍废水处理方法,使电路板生产厂家及其他生产厂家能够将含镍废水处理达标排放。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种处理效果更优良的含镍废水的处理方法。

本发明的目的在于提供一种含镍废水的处理方法,包括:

利用含镍废水收集池收集含镍废水并泵入螯合破除氧化池;

向分解氧化池中加入硫酸直至分解氧化池中的pH值在2.0~2.5之间;再向分解氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水对镍络合物进行分解,使镍络合物分解形成游离镍;处理后的废水自流至初次反应沉淀池;

向一级反应沉淀池中加入石灰,直至一级反应沉淀池中的pH值在10.0~10.5之间;再向一级反应沉淀池中加入混凝剂,进行混凝沉淀;将沉淀物运往泥水分离处理;处理后的废水自流至二级反应池;

向二次反应沉淀池中加入漂白水,将废水中残存的氰化物等有机络合物氧化,并调节二次反应沉淀池中的pH值到10.0~10.5之间进行再沉淀;对二次反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理;将二次反应沉淀池处理后的废水和沉淀物泥水分离处理分离出的废水泵入过滤系统;

过滤系统用于对二次反应沉淀池出来的废水进行过滤,并通过泥水分离处理,将废水中的少量泥浆及部分悬浮物从沉淀物中分离出来。

进一步的,将含镍废水收集于含镍废水收集池中并将含镍废水泵入破螯氧化池的方法,具体包括:利用含镍废水收集池中的液位检测器检测含镍废水收集池中的含镍废水的液位;当含镍废水的液位超过预设值时,液位检测器将含镍废水液位信息发送给自动控制系统;自动控制系统接收到含镍废水液位信息后,向第一提升泵发送运行指令,操作第一提升泵将含镍废水收集池中的含镍废水泵入破螯氧化池。

进一步的,将含镍废水收集于含镍废水收集池中并将含镍废水泵入网状氧化池的方法,具体包括:利用含镍废水收集池中的液位检测器实时检测含镍废水收集池中的含镍废水的液位,并通过含镍废水液位信息将检测结构发送给自动控制系统;自动控制系统接收到含镍废水液位信息后,判断含镍废水的液位是否超过预设值;当含镍废水的液位超过预设值时,自动控制系统向第一提升泵发出操作指令,操作第一提升泵将含镍废水收集池中的含镍废水泵入网状氧化池。

进一步的,所述向所述络合物分解氧化槽中加入硫酸直至所述络合物分解氧化槽中的pH值在2.0~2.5之间,具体为:通过第一计量泵自动向所述络合物分解氧化槽中加入硫酸直至第一pH控制器显示所述络合物分解氧化槽中的pH值在2.0~2.5之间;所述向所述络合物分解氧化槽中加入硫酸亚铁和双氧水去除镍络合物,具体为:通过第二计量泵和第三计量泵分别向所述络合物分解氧化槽中加入硫酸亚铁和双氧水去除镍络合物。

进一步的,所述向所述一次反应沉淀池中添加石灰直至所述一次反应沉淀池中的pH值在10.0~10.5之间,具体为:通过第四加药泵自动向所述一次反应沉淀池中添加石灰直至所述第二pH控制器显示所述一次反应沉淀池中的pH值在10.0~10.5之间;所述将所述沉淀物输送至泥水分离处理具体为:通过气膜泵将所述沉淀物输送至压滤机,通过压滤机对所述沉淀物进行泥水分离处理,将泥浆输送至预定位置,分离后的废水通过第二提升泵输送至过滤系统。

进一步的,所述向二次反应沉淀池中加入漂白水,氧化废水中残留的氰化物等有机络合物,并调节二次反应沉淀池中的pH值至10.0~10.5之间重新沉淀,具体为:通过第六加药泵向二次反应沉淀池中加入漂白水,氧化废水中残留的氰化物等有机络合物;对二次反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理,具体为:通过空气隔膜泵将沉淀物输送至压滤机,通过压滤机对沉淀物进行泥水分离处理,将泥浆输送至预定位置,分离后的废水通过第二提升泵输送至过滤系统。

进一步的,利用所述过滤系统过滤出二次反应沉淀池的废水,并对沉淀物进行泥水分离处理,分离出废水中的少量泥浆及部分悬浮物的方法还包括:利用反冲洗泵对过滤系统中的活性炭滤池进行反冲洗。

进一步地,经过过滤系统的废水流入离子交换柱;离子交换柱用于去除未完全沉淀的镍离子。

进一步的,利用离子交换柱去除未完全沉淀的镍离子,具体包括:利用填充有阴离子交换树脂的离子交换柱吸附去除未完全沉淀的镍离子。

本发明还提供了一种含镍废水处理设备,包括:镍废水收集池、第一提升泵、破螯氧化池、第一PH控制器、第一加药泵、第二加药泵、第三加药泵、一次反应沉淀池、第二PH控制器、第四加药泵、第五加药泵、气膜泵、压滤机、二次反应沉淀池、第六加药泵、第二提升泵、过滤系统;其中,

含镍废水收集池用于收集含镍废水;

第一提升泵设置在含镍废水收集池与断网氧化池之间,用于将含镍废水收集池内的含镍废水泵送至断网氧化池中;

第一PH控制器、第一加药泵、第二加药泵、第三加药泵与断网氧化池连接;第一PH控制器用于显示断网氧化池中含镍废水的信息;

通过第一台加药泵自动向破网氧化池中添加硫酸,直至第一台PH控制器显示破网氧化池的pH值在2.0-2.5之间;

通过第二台加药泵、第三台加药泵向氧化槽中加入硫酸亚铁、双氧水,打碎镍络合物;

第二PH控制器、第四加药泵、第五加药泵、空气膜泵、压滤机与初级反应沉淀池连接;其中,第二PH控制器用于显示初级反应沉淀池中含镍废水的信息;

第四台加药泵自动向一级反应沉淀池中添加石灰,直至第二台PH控制器显示一级反应沉淀池内的PH值在10.0-10.5之间;

第五台加药泵用于向初次反应沉淀池添加混凝剂;

采用空气膜泵将沉淀物输送至压滤机;

用压滤机将沉积物分离成泥浆和水;

第六台加药泵与二次反应沉淀池连接;第六台加药泵用于向二次反应沉淀池添加漂白水;

第二提升泵设置在二次反应沉淀池与过滤系统之间,并与压滤机相连。

本发明提供的含镍废水处理方法可以有效去除含镍废水中所含的镍,使得电路板生产企业等生产企业对含镍废水进行处理,使其达到排放标准。

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