氯碱化工综合废水处理和回收利用技术
氯碱化工行业与国民经济直接相关，其产品广泛应用于石油化工、纺织等行业。氯碱化工行业要实现真正意义上的清洁生产，必须保证循环经济的可持续发展，跟上社会生产理念，改进生产工艺。氯碱化工行业本身是一个高污染行业，在生产过程中会产生大量的工业“废水”、“废气”、“废渣”，如不能妥善有效解决，将对环境造成极大危害，最终对人体健康造成严重威胁。因此，氯碱化工行业要实现清洁生产和更好地回收利用，必须对废水进行综合处理和回收利用，同时在此过程中还要保证节能降耗，提高可用效率，满足工业生产的发展需要。
1、氯碱化工废水来源
在氯碱化工生产中，由于相关工艺的复杂性，废水之间差别很大，重金属等有毒物质对环境影响很大。通过对氯碱工业废水进行处理，可以达到循环利用的效果，减少环境污染。氯碱生产废水主要来源于酸、碱、盐废水、固体碱、盐酸、氯化氢处理、电解等。污水排入水体后，不但会使水体的渗透压升高，而且对淡水中生存的生物也会造成不利的影响。钙、镁离子使水的硬度增加，对工业和生活也有不利的影响。强酸或强碱进入水体后，pH值浓度会发生变化，从而威胁水生生物的生命。因此，需要根据实际情况选择更为合理的污水处理措施。
2. 当前污水处理及回用存在的问题
2.1 污水处理存在的问题
2.1.1 没有完善的污水处理标准体系
到目前为止，我国的工业发展非常迅速，工业废水的监测也在逐步完善。但是，我国的工业废水监测标准还没有完全统一，相关机制也还没有完全落实，导致很多企业排放工业废水，污染了周边环境，对环境造成了严重的破坏。相关部门对工业废水的排放监管不严格，导致某一环节出现污水处理不当，甚至未经处理的污水排放。因此，污水处理需要有完整的处理标准体系，并需要严格执行该体系，才能更好地解决存在的问题。
2.1.2 相应惩罚制度不完善
目前，我国对于污水排放尚无完善的法律法规，使得很多工业企业有空子可钻，很大程度上忽视了污水的处理。只有建立完善的处罚制度，才能让工业企业更加重视污水处理，提高企业意识，减少污水排放，降低污水对环境的危害。
2.2 废水回收利用问题
2.2.1工业废水回收率低
到目前为止，我国污水处理大部分都是基于循环利用的原理，利用技术对污水进行回收利用。但是与国外一些国家相比，我国的回收利用技术还非常不成熟。因此，工业污水的回收利用率很低。最主要的原因就是我国目前还没有明确的污水处理标准。因此，没有统一的回收利用要求。污水回用率低，也会造成部分污水排入环境，造成环境污染。
2.2.2工业企业废水资源化利用意识淡薄
一般来说，我国的工业企业在排放废水之前都会进行处理，达标之后再排放。但是对废水进行回收利用的企业却很少，因为回收需要花费大量的资金，所以很少有企业采用这种回收的方式来回收废水。
3、氯碱化工废水综合处理方法
3.1 好氧生物处理
氯碱化工生产过程中会产生含有大量腐蚀性酸的废水，对排水管道会造成腐蚀，因此发生时必须进行应急处理，以免造成严重损失。生物接触氧化法是对二沉池出水进行深度处理，该工艺兼具生物膜法和活性污泥法的优点，根据充氧技术的不断发展变化，处理效果比较稳定，耐冲击负荷，管理简单。
3.2 焚烧
焚烧用于处理含有高浓度有机物的废水，经过初步处理后，有机废水的热值提高，可以节省焚烧处理成本。含盐有机废水可以通过蒸发转化为无盐有机废水蒸汽。含有高沸点有机物的废水经过初步处理后，碱金属盐与有机物不能完全分离，必须对蒸发残渣进行处理，将有机物脱盐，然后焚烧，实现无机盐与有机物的分离。
3.3 电化学方法
采用电解絮凝法处理紫胶合成树脂排出的高盐有机废水，可以提高废水的透明度，去除有机污染物。染料生产过程中会产生大量的高盐有机废水，电化学法是处理解决该类有机废水比较有效的方法。
4、氯碱化工废水回收利用措施
工业废水排放量大、成分复杂，处理后难以循环利用。根据国内同类生产企业的废水处理实例可以看出，一部分工业废水经过处理后达到二级排放标准，另一部分达到循环水水质标准，可以循环利用。
4.1 处理及回收利用思路
在社会经济快速发展的背景下，经济发展的潮流和方向已经与环境保护、绿色低碳经济看齐。由于一些氯碱化工企业不断增加，氯碱生产废水多对环境和人体有危害，在生产过程中产生的含氯离子较多的工业废水越来越多，对环境也构成了很大的威胁。部分废水可用于浓氯浓缩液和三氯氢硅尾气的吸收。污水收集后，一般污水进入污水处理系统的调节池、沉淀池进行预处理。废水处理原则：工艺成熟可靠，设备操作管理方便，污泥含水率控制在一定范围内，便于处理，生化处理前要进行脱盐处理。为承担厂区环保标准，必须与厂区总体规划相一致。 在提高厂区管理水平和自动化控制的基础上，巧妙采用有效的污水处理方法，最大限度发挥设备处理能力，并根据进水水质情况调整运行方式和参数，降低成本，提高效益。整个处理工艺要稳定、科学，确保排水和废水回收的长效运行。
4.2 回收
在PVC生产过程中，通过对工艺废水和乙炔法产生的电石渣废水进行处理，可以实现工艺水循环利用，减少新鲜水消耗和水费。另外碱性废水还可以吸收部分酸性锅炉气，有机污染物浓度对工艺没有影响，因此PVC工艺产生的电石渣废水及其混合物可以处理锅炉烟气脱硫除尘，降低环保运行成本。另外碱性水还可以吸收三氯氢硅酸性气体，耗水量大，因此三氯氢硅尾气可以用于处理PVC废水中的强碱性废水和排放废水。在碱度不足时，投加固废电石渣也可以达到三氯氢硅尾气的碱度，可以控制废水的就地排放，减少部分废水的排放，减少三氯氢硅尾气的吸收，实现废物的利用。 空冷器、三氯硅合成炉的维护需要大量的水和淡水，此部分对盐度没有特殊要求，浓水装置具有盐度高、不含其他污染物的特点，可用浓水代替淡水来实现空冷器、三氯硅合成炉的维护。此种方式不仅可以控制和减少空冷器、三氯硅合成器的淡水用量，而且可以将浓水的排放直接回收利用。废水处理回用减少了污水的排放和淡水的使用，有利于污水处理系统负荷的控制和水资源的节约。
5 结论
综上所述，随着科技的发展，氯碱化工废水处理技术在应用和研究上得到了迅速发展，其处理方法日益增多。现实中废水处理过程中应合理利用废水处理方法，用有效的方法降解废水中的物质，避免污染环境，使我国氯碱行业朝着更加环保、更加健康的方向发展。（来源：大禹节水（酒泉）有限公司、甘肃大禹节水集团水利水电工程有限公司）