粘贴网 eps外墙保温施工实施方案
EPS外墙保温施工实施方案（共6篇）
EPS外墙保温施工实施方案第一部分
EPS聚苯板外墙保温施工方案：
基层处理→测量放样→张贴EPS聚苯板→打磨EPS聚苯板→涂面胶→铺设耐碱玻璃纤维网格布→涂面胶→填塞嵌缝膏→涂面层腻子、油漆→验收。
EPS外墙保温施工前期准备：
1、材料要求：EPS发泡聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、建筑密封胶（应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸酯密封胶）、密封条、盖条、锚栓、角钢、膨胀管等。
2、主要工具：电工钢丝剪、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、美工刀、掌刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压机、角抹子、铁丝托板、2m尺等。
2.基层墙面处理
新建建筑工程结构墙体基面必须清理干净，外墙表面不得有油污、灰尘、污垢或其他妨碍粘结的物质等污染物，并检查墙面的平整度、垂直度。用2m直尺检查，最大偏差不得超过5mm。超过公差的部分应凿平或用干砂浆修补，使其平整。对于旧房节能改造，应彻底清理不利于聚苯板附着的原有外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，并加固找平后，方可进行外墙保温施工。
3. 测量与布局
1、根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙体上弹出外门窗的水平线、垂直控制线、伸缩缝及装饰线；
2、在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要位置吊挂垂直基准钢丝；在每层适当位置吊挂水平线，控制EPS聚苯板的垂直度和平整度。
4.粘贴聚苯板
1、EPS板切割：尽量使用1200*600mm或者900*600mm标准尺寸EPS板，如使用非标准尺寸EPS板，应使用电线切割机或者壁纸切割机进行切割，对角线误差±2mm，按实际需要尺寸加工，尺寸公差±2mm，大、小面垂直。
2、粘结砂浆：外墙保温施工时使用已配好的粘结砂浆，配制好的粘结砂浆应在45分钟内用完。
3、在变形缝两侧的聚苯板上预粘贴250mm宽的底部网格布。
4、EPS聚苯板的粘合方法：
1）在外墙转角处挂垂直线，并用水平仪找平。每面墙至少挂2条线，并保证与墙面大小一致。采用分段粘贴时，在起始层上画一条水平线，在大转角基面用经纬仪测量并画一条垂直控制线。根据垂直线挂一条水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。
2）首层聚苯板满贴于外墙，其余各层聚苯板在板面四周涂刷一圈聚合物砂浆，宽50mm，厚10mm，侧面留有50mm*50mm宽排气孔。粘结点在板中心呈梅花形排列，间距200mm，直径100mm。当采用非标准尺寸板材时，粘结砂浆的涂刷面积与聚苯板面积之比不得小于1/3，
3）粘结砂浆涂抹完毕后，应立即将板立就位，进行粘贴。粘贴时，要轻压均匀，并用划线板随时检查垂直度和平整度。板与板之间挤紧，接缝处严禁涂抹聚合物砂浆。粘贴聚苯板时，接缝处应上下错开。每块板粘贴完毕后，应及时清除挤好的砂浆，板与板之间不得有缝隙。如有缝隙，应用相应宽度的聚苯板填补。
4) 内外角相邻两墙体粘贴的聚苯板应垂直连接并错开，以保证板材安装的垂直度。
5）安装固定件：用冲击钻在粘贴好的聚苯板上钻孔，孔深距墙体基座不小于30mm，每平方米钻孔数量为2-3个，每块聚苯板不少于2个。若基座为混凝土构件，应使用尼龙塑料膨胀管；若基座为陶粒空心砌块，应使用专用锚栓。
5. 聚苯板抛光
应使用粗砂纸打磨聚苯乙烯板的不平整接缝，打磨动作应为轻柔的圆周运动，打磨平整后，用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
6. 涂抹表面胶
用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层略大于一块网格布的抹灰膏，厚度约为2mm。
7. 铺设玻璃纤维网
面胶涂刷完毕后，立即将耐碱玻纤网沿水平方向绷紧，用抹子将网片从中间向上下抹平并压入湿润的面胶中；沿外墙自上而下以圈状铺网；遇到门窗洞口时，应在洞口四角以45度方向加铺标准网片一片，以防开裂。网片左右搭接宽度为150mm，上下搭接宽度为100mm。阳角处需局部铺400mm网片，所有收口处的网片必须回至阳角压实。
8. 涂抹表面胶
待第一层砂浆稍干硬后，用抹子抹第二层砂浆约3mm，直至完全覆盖耐碱玻纤网格布。如在抹面层砂浆前底层砂浆已凝固，应先抹一层界面剂，再抹面层砂浆。一楼墙面、凹阳台、露台应在面层砂浆外铺一层网格布，且应在砂浆凝固前铺，再抹一层2mm厚的面层砂浆。
9. 填充填缝膏
用填缝剂将墙体与窗框之间的缝隙填补好，使缝隙密实饱满。
10.特殊部位的施工方法
1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位后，包上网格布，底层用泡沫塑料填充，中间用发泡聚乙烯圆棒填充，最外层用密封膏填充，密封膏镶嵌密实饱满。
2.门窗洞口保温系统施工
门窗洞口拐角处的聚苯板应由整块聚苯板裁制而成，不得以破（小）片拼接。铺网格布时，应在洞口四角沿45度方向粘贴一块标准网格布（），防止拐角处开裂。
11、EPS外墙保温表面处理（省去表面腻子、油漆）
EPS聚苯板外墙保温施工注意事项：
1）材料应分类存放，做好标记。聚苯乙烯板应捆扎存放，注意防雨、防潮。网格布也应注意防雨。胶粘剂和抹灰砂浆也应注意防雨、防潮，保证使用寿命。
2）作业环境及基层温度不宜低于5℃。风力大于5级或下雨时不能施工。外墙保温施工过程中若突然下雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
3）板与板之间的接缝应紧密，当接缝宽度超过2mm时，应用相应厚度的聚苯板填充。
4）外墙保温施工完成后，后续工序和其他正在进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
5）严格遵守有关安全操作规程，做到安全生产、文明施工。12、成品保护措施
1、垂直运输机械在吊运物体时，应远离外墙，避免损坏聚苯乙烯保温板。
2、一楼阳角安装完毕后，应及时用竹胶板包扎保护，防止棱角受损。
3、外支架下端与接触面必须垫木板，防止保温板承受重量后被外支架挤压。
4、已涂刷抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意打孔，严禁用重物或尖锐物体撞击墙面。
13. 质量保证措施
1、施工前应检查聚苯板（挤塑板）的出厂合格证及检测报告。
并使用箱尺检查其尺寸。
2、检查防裂聚合物砂浆玻纤网格布的出厂合格证及检测报告。
3、安装锚栓及用冲击钻在聚苯板（挤塑板）上钻孔时，请勿用力过猛，避免损坏聚苯板（挤塑板）。
4、安装外角保温板时，角部两侧与水泥垫块间应留出10-20mm的缝隙。
5、涂抹抗裂聚合物砂浆时，各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序。
6、抹灰时，应及时将墙面、墙角吊顶，并做好成品保护。
7、安装滴水槽时，要按线找平，及时清理，随时检查。
14.安全、文明、环保措施
1、对施工人员进行现场安全教育，认真组织施工人员学习安全技术操作规程及相关制度，增强施工人员的环境保护意识。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽，2m以上高空作业必须采取有效的防护措施，高空作业必须系好安全带，防止坠落。
3、脚手架应全部用脚手板覆盖，并固定牢固，严禁搭设探板。
4、现场工作时不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。
5、现场各种防护设施、安全标语、颜色标记等不得擅自移动，严禁拆除。
6、使用手持电动工具时，应及时安装漏电保护装置，戴绝缘手套，防止触电。机器发生故障时，非机电维修人员严禁修理。
7、施工现场严禁上下抛掷工具、物品等。
8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打架，并遵守宿舍管理规定。
9、研磨后的聚苯板颗粒破碎件应及时清理，每道工序完成后应将地面清理干净，并将废料倾倒在指定位置。
10、聚苯板（挤塑板）仓库应配备充足的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆应堆放整齐，并用塑料彩色条覆盖，防止粉尘污染环境。
11、施工人员应按总承包单位的要求统一安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。
15. 节点详情（附后）
EPS外墙保温施工实施方案第二部分
该解决方案主要适用于住宅建筑的外墙保温。
1. 工艺流程
基面验收→划线、挂线→板边粘贴网格布（用背胶）→粘贴EPS板→安装角钢支架（由下而上，按设计要求预留伸缩缝）→清理嵌缝→打磨找平EPS板→涂抹底层砂浆→砂浆中嵌入耐碱网格布（由上而下）→涂抹面层砂浆→砂浆中嵌入耐碱网格布（由上而下）→找平修补→处理伸缩缝、变形缝→验收
2. 流程要点
2.1 EPS板固定（EPS板厚度为80mm）
2.1.1粘贴EPS板前，先按设计的伸缩缝位置，在基层墙上弹起伸缩缝的水平位置控制线。
2.1.2面胶、底胶均为联达化工厂采用德国技术生产，产品为50公斤/袋，使用前按配比加水用电动搅拌器搅拌均匀（一次配制量应在2小时内用完）。
2.1.3 EPS板四边不得留有胶水。
2.1.4 EPS板采用满粘粘贴法：对于聚苯板，胶应均匀分布于板面，厚度为10～13mm，压实后胶浆厚度不应大于3～5mm。
2.1.5对平整度较差的区域应采用点涂胶的方式，控制每个胶球的厚度，解决相应墙面的不平整度，涂胶面积应大于等于板面面积的30%。
2.1.6 涂好胶粘剂后，立即将板立就位，进行粘贴。粘贴时应轻轻揉捏、挤压均匀，并用铝尺对刚粘贴的每一块EPS板进行测试，随时调整平整度在3mm/2m范围内。板与板之间挤压紧密，接缝处不涂胶粘剂。
2.1.7 EPS板粘贴至伸缩缝位置控制线时，将网格布翻过来封边，网格布应预先剪好（宽度在25cm-30cm之间）。
2.1.8 EPS板接缝应错开，阳角处也应错开，并保证保温板侧面缝隙中不留有胶水。EPS应压实，压紧后，EPS板周围挤出的胶水必须立即刮掉。
2.1.9 在外墙转角处，上、下排EPS板之间的竖缝应垂直错开，以保证板材安装的垂直度。
2.1.10 门窗洞口四角粘贴保温板时，转角处不应有板缝，应整块板开孔粘贴。
2.1.11在每层标高处，水平方向每隔600mm安装150mm长镀锌角钢支架（用2个M6膨胀螺栓固定），角钢支架不应超出外保温面，以分担荷载。钢支架上部的发泡聚苯板应覆盖网格布，并保证钢支架连接紧密。
3.板面抛光
用打磨板将板缝的不平整处打磨平整，再将整块保温板打磨一遍，使墙面平整度达到3mm/2m。4保护面层
4.1本保护面层施工前，EPS板的平整度应小于或等于3mm/2m，不能用保护面层、饰面层来掩盖保温板的不平整。
4.2 防护砂浆按5：1（干粉：水）的重量比将干粉加入水中搅拌均匀，静置约3分钟后再搅拌半分钟即可使用。
4.3 趁防护砂浆尚有较好的可加工性时及时将玻纤网压入防护砂浆中。先抹一层防护砂浆，将网格压入，此时网格可露出少许，待此层防护砂浆稍干后，再抹一层防护砂浆。玻纤网应尽量贴近防护层外侧，最好能看到网格，看不到网格的颜色。无论上下左右，玻纤网在接缝处均应重叠10cm。
4.4 必须在埋网前涂胶，严禁在铺网时涂胶。
4.5 网格布应沿外墙自上而下呈环形铺设。
3.主要施工方法
3.1 基础面积
用墨斗在溅水面以上画出高度线，在基层墙体底部抹65mm高粘结砂浆，将网格布压入砂浆内，另一端抛出备用。按上述方法粘贴聚苯板，再铺设踢脚线加固网格布，在翻边处聚苯板底部及侧面吐出粘结砂浆，将预留网格布沿板厚方向翻边，压入抹灰砂浆内。铺设标准网格布，覆盖加固翻边网格布。
3.2 门窗开口
若门窗洞口四角未靠近伸缩缝，应在45°方向加一层网格布进行加固。
3.3 系统变形缝
系统变形缝两侧聚苯板间距最小为20mm
质量控制
正式施工前，先做10平米样品，自检、监理检查合格后方可施工。质量控制分为保证项目和基础项目：
（一）保证事项
1、所有材料到货均进行严格检验：主要方式为查验出厂合格证、复检，检验站对材料进行检验，检验依据及检验项目如下：
1.1 EPS板：
检测依据：JG149-20xx《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》
检测项目：拉伸强度、表观密度、压缩强度、热导率、尺寸稳定性、水蒸气渗透率、吸水率。
1.2玻纤网格布：
1、首先要对工程有一个全面、准确的了解，确保工程按时开工，开工后施工顺利，充分预见到施工过程中可能出现的各种问题，制定相应的各种预防措施。
2、根据工程实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。
3、认真组织施工队对外保温工程进行技术、质量交底，避免返工。
4、施工期间加强施工进度计划的动态管理，根据施工实际情况及时调整计划，并实行检查制度。
5、及时制定各种材料的供应计划，保证各种材料跟上施工进度要求。
6、提前做好施工段现场检查，检查移交基础，发现问题及时向有关单位报告。提前准备好材料，组织施工人员及时进场施工。
7、检查已完成的作业面，及时移交给总包商，以方便后续工作的开展。
8.施工进度安排见附表
品质目标、品质保证体系
1.质量目标：
各工序合格率100%，返工率低于5%。
2. 各职能人员主要职责
2.1项目经理负责安排日常工作区域、施工进度计划、及施工人员数量。
2.2 STO项目工程师负责向质检员、施工队负责人进行技术交底、整理各类技术资料、配合监理进行质量监控。
2.3质检员负责对各施工班组长进行详细的技术交底、施工过程中的质量检查、工序（自检）验收及检验报告，并有权对各施工班组进行返工等处罚。
2.4 材料文员负责材料、工具的接收、监督、管理和检验。
3. 质量管理措施
3.1 施工协调工作
当项目进入持续施工阶段时，计划每周召开一次施工协调会议，解决前一周遗留的问题，并针对业主、监理、总包方提出的批评采取纠正措施。
3.2 本流程中遇到的任何质量问题均应在本流程中解决。
3.3施工人员开工前必须接受详细的技术指导，并按照施工节点图、施工操作规范和现场情况进行施工。
3.4技术交底程序：项目工程师、质检员、班组长、施工人员
3.5全员参与工程质量管理，每个施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量检验员汇总，经技术负责人和项目方批准后实施。
3.6各班组长负责为班组成员安排实际操作岗位及技术交底，带领班组成员在劳动定额内，好、快、省、安全地完成工程。
3.7班组工程进入下一道工序前应实行自检、互检和管理检查制度，经检查合格后方可进行下一道工序。工程现场施工人员质量屡教不改，各班组长有权责令施工人员无偿返工；全班组工程现场质量验收不合格，质检员有权责令全班组员返工。每位施工人员在上工前或下班后必须自备工具，因工具不齐全、状态不佳而造成的闲工、扯皮，由施工人员自行负责。
3.8工程施工期间，对消除工程质量重大隐患和消防安全事故，积极进取，在员工中起到模范带头作用，提出建设性建议，或追回材料使用过程中被盗、丢失、损坏等，成绩突出的，给予奖励。
4.质量措施薄弱环节
4.1施工前做好施工技术方案，准备好材料。施工前加强对施工人员的现场教育和岗前技术培训。严格遵守施工工艺，积极控制工序活动质量状况，确保各工序质量正常稳定，施工过程中技术人员、质量管理人员应及时检查工序活动效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的受控状态。
4.2施工温度5℃以上
4.3 刮风、下雨时不得施工，施工中遇下雨应采取防护措施。
4.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面松散部分应清除，14天后方可使用新基层。
4.5保温板四边不应有粘合剂
4.6新粘贴的保温板表面平整度不大于4mm/2.0m，不平整处应在胶粘剂硬化后打磨平整。
4.7 保温板与保温板之间明显的缝隙及板面缺陷应用泡沫胶填补修补。
5. 预防常见质量问题的措施
5.1 保护层开裂
5.1.1 由专人使用电动搅拌工具对STO防护砂浆进行现场搅拌，确保防护砂浆按照规定的比例（重量比5:1（干粉:水））搅拌，并混合均匀。
5.1.2 防护砂浆应随时搅拌，避免搅拌过度导致防护砂浆超过可使用时间使用。
5.1.3 夏季施工时，请勿在阳光直射下施工保护层，避免水分快速失水造成粉化和表面毛细裂纹。
5.1.4 保证网布的搭接宽度（≥100mm），避免因网布搭接不够而造成开裂。
5.2 外墙渗漏
5.2.1 应严格按照外保温节点结构图进行施工，避免因节点处理不当造成外墙渗漏。
5.2.3 避免在已完工的外保温墙上进行钻孔、冲孔、焊接等作业，防止外保温系统损坏造成墙体渗漏。
5.3 外墙出现板缝痕迹
5.3.1 EPS板与板之间的接缝处应使用聚氨酯泡沫进行填充，避免使用胶粘剂或抹灰砂浆填缝而产生接缝痕迹。
5.3.2 将所有EPS板之间的接缝打磨平整，保证接缝处触碰时无高低差，避免因EPS板之间高低差而产生板缝痕迹。
6.防止表面开裂的措施
6.1防止外保温层开裂。
6.2 室温下，保护层干燥1天后方可施工面漆层。
干燥时间可能会延长至两天。
6.3 保护层外面不得使用硬性腻子，若使用腻子，必须使用柔性腻子。
6.4 为避免在保护砂浆表面留有锈迹，只允许使用不锈钢刮刀或塑料刮刀进行施工。
EPS外墙保温施工实施方案第三部分
1.基本情况
1、主体工程要求经中期验收合格，基端应平整，边角应方正、笔直。
2、外墙、门窗安装、调整完毕，主体结构验收合格，墙面抹灰符合标准。
2. 材料准备
1、根据设计要求，容重为18-20kg/m3，聚苯板（EPS）满足阻燃要求。
2、用于粘接聚苯乙烯板的胶粘剂和锚钉。（以上材料运抵现场时会提供产品检验报告）
3.施工工具
绝缘板加热丝切刀、开槽机、多用刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹刀、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平尺、塑料测标等。
4.施工过程
基面处理：搅拌保温板粘结砂浆、粘结聚苯板、安装固定地脚螺栓、打磨粘贴耐碱网格布、用增强砂浆抹保温板覆盖层、涂刷柔性耐水腻子。
5.施工要点
（1）基面处理
1、基层墙面应清洁、干燥、平整、无松散的砂浆及杂物，门窗框安装到位。
2、施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度及基层墙体表面温度不得低于5℃，施工应避免雨水直接淋湿。
（2）将保温板粘结砂浆拌合好，将保温板粘贴上。
1、将保温板粘结砂浆与室温清水混合，每袋干粉需加水6.5-7.5升，手动或用搅拌机搅拌至均匀无结块，静置5分钟，使用前再次搅拌。
2、用量：根据基层的平整程度确定聚苯板的种类及粘贴方法，混合好的保温粘结砂浆应在2小时内用完。
3、点框法：在保温板四周涂抹宽度约60cm的保温板粘结砂浆，中间均匀分布点框，点框面积与保温板面积的比例不得小于50%，中间留出未涂抹砂浆的板边以上5cm作为排气口。
4、保温板粘结砂浆涂抹在保温板上后，应迅速将保温板粘贴在墙体上（注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若暴露在空气中时间过长，粘结剂表面易结成薄皮，影响粘结强度）。操作时用水平尺找平，确保平整、粘结牢固。板与板之间应挤紧，不留缝隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆。每贴完一块保温板后，应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆。若因聚苯板表面不平整或切割不平整而形成缝隙，应插入保温板条并打磨平整。建议：保温板粘贴时应从下往上，沿水平槽粘贴，确保连续粘结，上下排保温板的垂直错缝应为板长的1/2。
在墙体的转角处，应先将保温板定尺寸、裁剪，以便粘贴时能垂直错开，保证转角处平直、垂直。
保温板侧面所有裸露的地方（如门窗、外墙周围、阳台等）都应该用网格布覆盖。
（三）安装固定地脚螺栓
保温板粘贴牢固后，正常情况下24小时后即可安装固定锚栓，用冲击钻在设计要求的位置钻孔，锚固深度约在基层25mm，钻孔深度约110mm（使用80mm保温板）（不要损坏钢筋）。
粘贴在门窗洞口、洞口角部、洞口边缘的保温板，在水平和垂直方向均应设有附加固定锚栓，其间距距基层边缘不大于30mm、不小于60mm。
用锤子将固定的地脚螺栓和膨胀钉敲入，地脚螺栓和膨胀钉的顶端应与保温板表面平齐或略微锤入，确保膨胀钉尾部进一步膨胀并完全锚固在基层上。
（四）抛光
对于保温板接缝不平整的地方，可用粗砂纸垫在平整的物体上打磨平整，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿与保温板接缝平行的方向打磨。
可以用刷子或压缩空气清除研磨操作产生的碎屑和其他灰尘。
（五）保温板面增强砂浆施工及网格布粘贴
使用时不得添加水泥、砂子等材料，不得二次加水，不得用抹子施工，有聚苯板的地方必须有网格布。
搅拌方法与膏状砂浆相同
将保温板覆盖加固砂浆涂抹在底层，并将砂浆均匀铺在保温板上。
铺设网布
网格布应自上而下铺设，纵横方向绷直平整，弯曲面朝内，从中间向上下用抹子抹平，使其紧贴底层保温板表面加强砂浆，网格布不应有褶皱、空鼓、翘曲现象。
在门窗洞口外侧四周加铺一层300mm*200mm的45度斜网格布加固，并在门窗边角处粘贴大面积铺设的网格布。
对于窗户、门口等开口周围的保温板端部，应用网格布和保温板套加强砂浆包裹并抹平。
在墙体转角处及墙角处应从两边两个方向包扎，搭接宽度不应小于规定标准。
6.成品保护
一楼2.4米区域为重点保护对象，由于此高度在人可触及的范围内，易受撞击损坏，需细心保护，避免重物或硬物撞击损坏面层，因此一般安排在最后粘贴。
1、不要碰撞、损坏塑钢窗及已完工的外墙保温层。
2、及时清理窗户上残留的聚合物砂浆。
七、质量保证措施
1.聚苯板必须满足密度导热系数
2、施工人员应选用有经验的工人，对新工人进行必要的技术培训，并有专人现场配制、搅拌聚合物砂浆，严格按照配合比进行。
3. 质量管理
（1）设施工人和质量检验员进行后续监督和指导。
（2）施工前认真进行口头和书面技术交底，详细讲解重点区域和工序，并在现场进行试验。
（3）每道工序间认真检查质量，确认无误后再进行下一道工序，不合格的返修，确保工程质量。
8. 安全措施
1、严格按照标准部署安全工作，成立安全生产管理机构，配备专业安全员巡查现场，监督安全生产。
2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。严禁向下投掷物品。
3、服从安全检查与管理，随时检查脚手架的安全状况。
4、每工种作业前应进行安全教育及安全操作技术讲解，严格遵守安全操作规程。
5、现场使用的便携式电动工具必须配备漏电保护器，服从安全员及相关人员的指示和管理。
九、文明施工
1、带入现场的材料由乙方妥善保管和使用，并必须堆放整齐。
2、爱护施工现场的设备，每天清扫现场，保持无垃圾、无污物，保持卫生。
EPS外墙保温施工实施方案第四部分
1. 准备说明
1.1 编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期15#楼工程图纸及施工合同；
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》；
3.建设工程安全管理条例；
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼施工组织设计。
二、项目概况
2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司。
2.2项目名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼项目。
2.3项目地点：北京西路以北，北京北路以东，江淮人家小区内
2.4设计单位：北京中外建筑设计有限公司
2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天翼建设有限公司淮安分公司
2.6 建设项目概况
江淮人家小区二期12#楼工程位于小区2#楼东侧，基础为条形基础，主体为6层异形框架柱框架结构；阁楼屋面为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100m。15#楼工程位于小区5#楼东北侧，基础为条形基础，主体为6层异形框架柱框架结构；阁楼屋面为坡屋面。±0.000相当于黄海高程15.800m。江淮人家小区二期18#楼工程位于小区5#楼东侧，18#楼基础为筏板基础；主体为6层框架结构，异形框架柱；阁楼屋面为坡屋面，±0.000相当于黄海海拔15.800m。江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合多功能高性能保温砂浆。
3、施工机械配置
根据现场实际情况、工程特点、工作环境、施工进度，实施动态管理及设备如下：
4 施工方法及要点
4.1外墙保温工程施工顺序：
门窗框周围嵌缝 → 墙面清理 → 垂直吊装、方正装、抹砖块、筋 → 抹灰层控制线 → 浇水预湿 → 涂界面处理剂 → 涂第一遍保温砂浆 → 浇水养护 → 涂第二遍保温砂浆 → 检查平整度、垂直度、厚度 → 浇水养护 → 涂第一遍抗裂砂浆 → 粘钢板网 → 涂第二遍抗裂砂浆 → 浇水养护 → 验收 → A：外墙漆施工。B：外墙砖施工。
4.2外墙保温施工方法：
4.2.1砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工艺如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南侧、西侧20mm厚，北侧25mm厚）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+砖
4.2.2 涂料外墙保温施工程序为：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南侧、西侧20mm厚，北侧25mm厚）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢丝网；5、聚合物乳液弹性底漆；6、柔性耐水腻子+涂料。
4.3外墙保温施工要点（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）
4.3.1砖墙：将墙面残留砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水，抹灰前一小时再浇水一次，达到施工要求即可。
4.3.2混凝土墙面：用10%烧碱水清除表面油污，再用清水冲洗干净，晾干。浇水后涂刷界面处理剂，可采用涂抹或打毛的方式进行。
4.3.3保温砂浆应分层涂抹，每层厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实、抹平。保温砂浆初凝后应用水润湿，为下一层抹灰做准备。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。当厚度达到肋面时，应先用大棒刮平，再用铁抹子抹平。
4.3.4 保温层施工时，门窗洞口周围外墙应抹保温砂浆，檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、檐口及突出墙体部分顶面应用水泥砂浆砌筑坡度，并在其下部做滴水线。
4.3.5保温层养护：初凝后浇水，浇水间隔时间可根据环境干燥程度确定，以防表面发白，浇水养护时间不少于7天。
4.3.6 隔墙条用界面处理剂粘贴于保温层表面，现场安装后形成隔墙缝。
4.3.7 防渗防裂砂浆抹面必须在保温砂浆层充分固化后进行，一般在7天后或表面用手压不住时进行。施工前一天浇水，抹面前1小时再浇水一次。防裂砂浆施工时先用铁抹子抹平，再用塑料抹子抹平、打毛。
4.3.8 防渗防裂砂浆搅拌后应立即使用，存放时间不得超过3小时，不得将地面上的粉尘洒落到地面上使用，初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7天。
5.施工管理
5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期38天，基础工程质量达标。
5.1.1界面砂浆施工3天
5.1.2第一层保温砂浆施工需5天
5.1.3第二遍保温砂浆施工时间为5天
5.1.4第一层抗裂砂浆施工时间为4天
5.1.5 涂胶钢丝网2天
5.1.6A：第二道抗裂砂浆施工4天；B：聚合物乳液弹性底漆施工3天
5.1.7A：粘结砂浆+瓷砖+填缝剂7天；B：柔性耐水腻子+涂料5天。
5.2根据本工程工期及质量承诺要求，在外墙保温工程施工中，应合理配置生产要素，保证施工进度，确保基础工程施工质量，实现合同目标。
5.3施工时应合理安排各工种关系和施工顺序，保证施工有序进行。合理调配和安排劳动力，满足施工进度要求。
5.4根据施工进度及时采购建筑材料，并按照规范要求进行现场检验。
5.5外墙保温砂浆施工时，应严格按配合比计量、添加材料，并有专人负责保温砂浆的搅拌，ZMBW保温砂浆搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆）比为0.55~0.65，稠度控制在60~80mm，确保外墙保温工程施工质量。
5.6加强施工过程的监督和指导，对外墙保温施工全过程实施有效控制。
5.7施工时各工种必须实行班组自检、工序汇报，确保各工序施工质量。
5.8按照规范要求及时收集、记录和整理质量保证资料，确保资料真实、完整、规范并与施工进度同步。
6.安全文明施工
6.1外墙保温工程安全文明施工目标是：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
6.2施工前所有机械设备必须经检查、调试、合格后方可投入使用，使用过程中应有专人负责日常维护、保养。
6.3施工过程中，必须对施工人员进行安全教育，告知安全注意事项。施工过程中必须严格遵守各项安全规定和操作规程，确保安全施工。
6.4 施工材料应按要求有序堆放，保持现场整洁。
EPS外墙保温施工实施方案第五部分
1. 项目概况
2.施工准备
1、主要施工工具：电工剪、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压机、角抹子、托灰板、2m尺、油灰刀等。
2、施工前基层处理及环境条件：
1）施工前必须彻底清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂、空洞及其他影响粘结强度的物质。
2）用2m尺子检查墙壁结构的最大偏差应小于4mm。
3）基础层的表面应干燥并通过了接受检查，并且应该安装在适当的位置。
4）施工现场的环境温度和基础层的表面温度在施工期间和施工后24小时内不得低于5°C，风速不得大于5级。
5）为了确保施工质量，应在必要时保护施工表面。
3.该项目是由专业建筑部门专业设计的，该单元也负责建筑。
3.建筑技术
1.施工顺序：
2.施工点：
1）清洁并检查底座：使用腻子刀和刷子清洁要构造的底座的表面，并使用2M尺子检查底座的表面。
2）在接口代理上滚动，并使用特殊聚合物砂浆作为聚苯乙烯板的内层粘贴聚苯乙烯板：
答：该项目中使用的标准板尺寸为：（20、60、80）毫米，使用的聚苯乙烯板模型是：FM150。
B.将接口剂滚到预切割的聚苯乙烯板上，并在使用前干燥。
C.网状布折叠：在膨胀接头，窗口边缘和孔边缘两侧的聚苯乙烯板上的狭窄狭窄的网格布。
D.使用抹子在聚苯乙烯板上涂8-10毫米厚的灰烬，并立即将聚苯乙烯板粘贴到基部的表面上。
E.当底座上粘贴聚苯乙烯板时，应将其固定性和牢固的粘合物扁平化。不够平方或直接切割以形成间隙，应将聚苯乙烯条插入并抛光。
F.聚苯乙烯板应水平粘贴以确保连续连接，并且聚苯乙烯板的上部和下行应垂直地交错板的长度的1/2。
G.在墙壁的角落，应首先布置大小，并应切割聚苯乙烯板，以便在粘贴时垂直垂直地交错，以确保角落直且垂直。
H.粘贴窗框和外墙周围的外部角落时，应首先弹出参考线，作为控制外部角落垂直度的基础。
3）安装固定装置：
答：在牢固地粘贴聚苯乙烯板后，应及时安装固定件，并根据设计要求钻孔钻孔。
B.固定数：在窗户边缘的每个绝缘板上应有不少于2个，固定材料应保持较密集，距离基础层的边缘不少于60mm。
C.应拧紧自动敲击螺钉，并应用聚苯乙烯板的表面齐平或稍微拧入塑料膨胀指甲的盖，以确保将膨胀指甲的尾巴拧回，以使其完全固定在基础层上。
D.固定零件的数量为每平方米6组。
4）磨削和平整：
答：如果聚苯乙烯板的关节不均匀，则应用衬里的粗糙砂纸抛光。
B.打磨后，使用刷子或压缩空气清洁磨碎操作产生的碎屑和其他松散的灰尘。
5）将接口剂滚动到聚苯乙烯板上：为了提高聚苯乙烯板和聚合物砂浆之间的键合强度，请将接口剂滚动到聚苯乙烯板表面上，并在干燥后施加表面浆。
6）准备表面聚合物砂浆：
A.使用干净的塑料混合桶倒入五个干燥混合的砂浆，加入大约一部分清洁水，并注意您在加水的同时搅拌。
B.上面的工作完成后，应在搅拌之前将准备好的砂浆静置5分钟。
C.聚合物砂浆只需要清洁水，并且不能添加其他添加剂，例如水泥，沙子，防冻剂和其他聚合物。
7）应用底部聚合物砂浆并掩埋网状布：
答：将特殊的表面聚合物砂浆涂在聚苯乙烯板上的聚苯乙烯板，厚度约为2mm。
B.垂直伸展和