【头条】合金催化VS化学镀镍 巅峰对决，实力PK
金属表面处理行业已有上百年的历史，随着时间的积累，人们逐一发展、淘汰，形成了如今种类繁多的金属表面处理技术，虽然很多业内人士已经掌握了熟练的技术，但对化学镀、合金催化的概念还有些模糊，所以把合金催化技术误认为是化学镀技术是很大的错误。
今天，我就来给大家讲讲这两者到底有什么区别，以及哪种技术更为优越。
合金催化
反应原理：利用化学置换反应，浸润沉积温度保持在80℃左右，浸泡15-25分钟，利用化学置换反应，通过浸润沉积，使分子断裂成原子，原子间重新排列结合成新的合金层，且不需要外加电源，结合力非常强，不会剥落、脱落。
环保：合金触媒液技术在化学镀基础上融入改良创新，采用独特配方，加速催化时间，且所用原材料85%为食品级添加剂，符合ROSH标准，无毒不产生三废，对人体不会造成任何危害，对环境不会造成任何危害，是国家大力提倡的绿色环保工艺。
化学镀镍
反应原理：化学镀是通过还原剂提供电子，将金属离子还原为金属镀在镀件表面的过程，与电镀不同，化学镀不需要外接电源，而是通过氧化还原反应进行化学沉积的过程，反应周期相对较长。
是否环保？化学镍废水的主要来源是化学镀镍溶液的清洗水，化学镀镍溶液中有络合剂和次磷酸钠，因此化学镍废水的主要成分是次磷酸和络合镍，指标中的镍含量和磷含量。对于络合镍，由于络合剂能与镍离子稳定结合，因此不可能在含镍废水中加碱进行沉淀，传统液态重捕剂或硫化钠的螯合能力有限，很难将镍离子从络合剂中带走。
对比过后，你是否收获颇多呢？实力的PK，才是见证奇迹的时刻。欢迎来电咨询新一代环保合金触媒液技术：
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