镇江市和云工业废水处置有限公司1万吨天工业废水处置项目（一期）
1. 目录 1 前言前言.4 2 验收监测依据验收监测依据.4 3 项目概况项目概况.6 3.1 项目基本信息.6 3.1.1 项目所在地概况.6 3.1.2 项目基本信息.6 3.2 生产工艺流程介绍.8 3.2.1 电镀镍废水预处理工艺（w1）.8 3.2.2 化学镍废水预处理工艺（w2）.9 3.2.3 焦化铜废水预处理工艺（w3）.9 3.2.4 酸铜废水预处理工艺（w4）.10 3.2.5 含铬废水预处理工艺（w5）.10 3.2.6 含银废水预处理工艺（w6）.11 3.2.7 含金废水预处理工艺（w7）.11 3.2.8 含氰化物废水预处理工艺（w8）.12废水（W8）预处理工艺.12 3.2
2.9 含锌废水预处理工艺（w9） 13 3.2.10 含锡废水预处理工艺（w10） 13 3.2.11 电镀废水回用处理工艺 14 3.2.12 预处理废水预处理工艺（w11） 16 3.2.13 综合混合废水处理工艺（w12） 17 3.2.14 厂内生化处理工艺 19 3.2.15 废水预处理工艺 21 3.2.16 含镍废水预处理工艺 22 3.2.17 含铜废水预处理工艺 22 3.2.18 含铬废水预处理工艺 22 3.2.19 有机溶剂废水预处理工艺 23 3.2.20 油/水、烃/水混合物或乳化液预处理工艺 23 3.2.21 染料、涂料废液预处理工艺。24 3.2.22 表面处理
3.2.23 含氟废液预处理工艺.25 3.2.24 综合酸碱废液预处理工艺.25 3.2.25 生产车间安装图.25 3.3 环保设施及污染物排放情况.26 3.3.1 废水.26 3.3.2 废气.31 3.3.3 噪声.32 3.3.4 固（液）废物.33 3.4 环保设施运行情况.34 4 环境影响评价意见及环境影响评价批复要求.34 4.1 环境影响评价意见.34 4.2 “环境影响评价批复”中的要求.35 4.3 试生产批复要求.36 5 验收监测评价标准 验收监测评价标准.36 5.1 废水.36 5.2 废气.36 5
4.3 噪声.37 5.4 污染物总量控制指标.37 6 验收监测内容 验收监测内容.38 6.1 监测期间气象条件及项目生产负荷.38 6.1.1 气象条件.38 6.1.2 生产负荷.39 6.2 监测方法及质量保证.39 6.2.1 监测方法.39 6.2.2 质量保证.40 6.3 验收监测结果.41 6.3.1 废水.41 6.3.2 污染源有组织废气监测.56 6.3.3 无组织废气排放监测.62 6.3.4 噪声监测.65 7 验收监测结论与建议 验收监测结论与建议.66 7.1 验收监测结论.66 7.1.1 废水.66 7.1.2 有组织废气.67 7.1.3无组织废气。67
5. 7.1.4噪声.67 7.1.5固体废物.67 7.1.6总量.67 7.2建议.68 8附件 附件.69 1简介 简介 镇江禾运工业废水处理有限公司在丹阳市陂城镇长鹿工业集中区新建10000吨/日工业废水处理项目，分两期建设，一期工程规模为4450吨/日（其中工业废液处理规模800吨/日），二期扩建处理能力至5550吨/日，共计10000吨/日，工业废液处理一期工程一次性建成。废水为电镀企业产生的含镍废水、含铜废水、含铬废水、含锌废水等低浓度废水，如漂洗废水、前处理废水、综合混合废水等。工业废液包括有机溶剂废液、油/水、烃/水混合物或乳化液、染料、油漆废液、表面处理
6、废液、含铬废液、含铜废液、含氟废液、废酸、废碱、含镍废液及其他废液。本次验收范围为一期规模4450吨/日（其中工业废液处理规模800吨/日）工业废水处理工程。2014年9月，镇江市环境监测中心站受镇江和运工业废水处理有限公司委托对该工程进行环境保护验收。根据国家《建设项目竣工环境保护管理办法》的要求，我站于2014年9月23日进行了现场踏勘，并在现场踏勘的基础上编制了该建设项目竣工环境保护验收监测计划。镇江市环境监测中心站根据批准的监测计划，于2014年12月16日至18日对镇江和运工业废水处理有限公司1万吨/日工业废水处理工程（一期4450吨/日）进行了监测。
7、50吨/日）进行环境保护验收现场监测，并根据现场调查和验收监测结果，编制本验收监测报告。 2 验收监测依据 验收监测依据 （1）国务院《建设项目环境保护管理条例》（国务院令1998年11月29日）； （2）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护局令2001年12月27日）； （3）《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及其附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（国家环境保护局环发文2000年2月22日）； （4）《江苏省排污口设置与规范化修复管理办法》（江苏省环境保护局令2001年12月27日）； （5）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局令 2001 年 12 月 27 日）；（6）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局令 2001 年 12 月 27 日）；（7）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局令 2001 年 12 月 27 日）；（8）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局令 2001 年 12 月 27 日）；（9）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局令 2001 年 12 月 27 日）； （10）《江苏省排污口设置及整治规范化管理办法》（江苏省环境保护局令2001年12月27日）；（11）《江苏省排污口设置及整治规范化管理办法》（江苏省环境保护局令2001年12月27日）；（12）《江苏省排污口设置及整治规范化管理办法》
（8）环保局苏环控[1997]21 号文）；（5）《关于实施建设项目环境保护验收公示的通知》（国家环保总局办公厅环办2 号文）；（6）《江苏省污染物排放总量控制暂行管理办法》（江苏省人民政府令[1993]第38 号）；（7）《关于加强建设项目环境保护验收监测工作的通知》（江苏省环保厅苏环监[2006]2 号文）；（8）《镇江合运工业废水处理有限公司日产 1 万吨工业废水处理项目环境影响报告书》（江苏省环境科学院，2013 年 12 月）； （9）关于镇江和运工业废水处理有限公司1万吨/日工业废水处理项目环境影响报告书的通知。
9. 批准通知书（镇江市环境保护局镇环申20148号文2014年1月29日） （10）关于同意镇江合运工业废水处理有限公司日产10000吨工业废水处理工程800吨/日工业废液处理工程试生产的通知（镇江市环境保护局镇环申20148号文2014年2月27日） （11）关于同意镇江合运工业废水处理有限公司日产10000吨工业废水处理工程试生产的通知（镇江市环境保护局镇环申2014年6月17日） （12）建设单位提供的相关资料 3 项目概况 3.1 项目基本信息 3.1.1 建设项目概况
10、项目所在地概况 项目所在地概况镇江禾运工业废水处理有限公司位于丹阳市陂城镇北端陂城镇工业集中区内，与陂城镇、镇江新区接壤，东至沿江公路，北至沿江公路，南至通港大道，西至丹陂路及101省道支线。（建设项目地理位置见图1） 3.1.2建设项目基本信息 建设项目基本信息 建设项目基本信息见表3-1。表 3-13-1 建设项目情况表 建设项目情况表 序号 项目实施情况 实施情况 1 环境影响评价预审 2013 年镇江市环保局预审 2 环境影响评价 江苏省环境保护科学研究院、环境保护科学研究院 完成 环境影响评价 2013 年 1 月 江苏省环境保护科学研究院、环境保护科学研究院 完成 环境影响评价 2013 年 10 月 3 环境影响评价审批 2014 年 1 月
11、29日获镇江市环保局批复 4 初步设计 江苏苏净集团 5 项目2012年12月开工，地质勘察，2013年3月施工，2013年9月竣工 6 试生产批复及试生产时间 镇江市环保局 镇环申号 试生产时间 2014年2月27日 镇江市环保局 镇环申号 试生产时间 2014年6月17日 7 总投资及环保投资 总投资1.4亿元，环保投资1325万元 8 占地面积及绿地面积 占地面积、绿地面积 9 项目设计单位 江苏苏净集团 10 环保设施设计、施工单位 江苏苏净集团、苏州尚德水务
12、科技有限公司 11 员工数量 30 12 工作时间及年工作日 年工作日 330 天，3 班/天，每班 8 小时。 镇江合运工业废水处理有限公司 1 万吨/日工业废水处理工程（一期）实际验收内容及环境影响评价对比见表 3-2。 表 3-23-2 项目（一期）实际验收内容与环境影响评价对比表 项目 项目 建设内容 建设内容 设计处理能力 设计处理能力（吨（吨/日） 天） 年运行 年运行小时数 小时 一期实际建设量 一期实际建设量（吨（吨/日） 天） 电镀镍废水处理设施 化学镍废水处理设施 焦化废水处理设施 2020 含铬酸铜废水处理设施
13、废水处理设施 含银废水处理设施 含金废水处理设施 1010 含氰废水处理设施 含锌废水处理设施 含锡废水处理设施 1010 前处理废水处理设施 综合混合废水处理设施 有机溶剂废液处理设施（HW06） 油/水、烃/水混合物或乳化液处理设施（HW09） 5050 染料、涂料废液处理设施（HW12） 5050 表面处理废液处理设施（HW17） 含铬废液预处理设施（HW21） 5050 含铜废液预处理设施（HW22） 5050 含氟化物废液处理设施（HW32） 5050 废酸处理设施（HW34） 15015
14,0 废碱处理设施（hw35） 5050 一期主体工程 含镍废液预处理设施（hw46） 50 8000小时 50 表 3-2（3-2（续））一期工程实际验收内容与环境影响评价对照表 一期工程实际验收内容与环境影响评价对照表 序号 项目类别 类别 主要内容 主要内容 一期实际建设情况 一期实际建设情况 1 供水 DN150 供水管道由市政供水管网引入，厂区生活供水用水量约 3m3/d，冲洗污泥脱水设备、厂区绿化、浇灌道路用水采用再生水，与设计基本一致，供水管道现为 DN50。二期入园企业（自建工厂）给水管道DN400铺设完毕后，改为DN150管道 2公用工程排水 厂区排水采用
15、雨污分流排水系统。雨水经收集后进入综合调节池处理达标后排放。厂区生活污水经管道收集后按设计送至化粪池，经污水管网进入后巷污水处理厂处理。3、供电本项目为二级用电负荷，需双电源供电。用电负荷。符合设计4、消防根据消防设计规范的要求及各构筑物的性质、结构、面积、体积等，全厂设计的消防系统包括：厂区内外消防给水系统；各配电室、变电室按国家规定确定为丙级消防标准；中控室、实验楼、机修车间化学消防装置；污水综合处理区维修层的室内消防系统。符合设计 5 道路、广场 厂区道路呈环形布置，主干道宽6m，次干道宽5.5m、4m。 人行道宽度
16、2m。转弯半径6m、3m。面积。污水处理厂设2个出入口(用于人流、物流)符合设计 6 提升泵站 本期采用已在陂城镇建成的提升泵站。符合设计 7 污水管网* 目前后巷处理厂管网已敷设至厂区入口。已接入污水总管 8 配套项目灰水管网* 敷设灰水管网，送电镀企业回用。主网已敷设 3.2 生产工艺简介 生产工艺简介 3.2.1 电镀镍废水(电镀镍废水(w1w1)预处理工艺) 预处理工艺 含镍废水主要来自电镀镍漂洗水。将含镍废水汇集至1#调节池，经池内空气搅拌调节后，用泵抽入pH调节池1，加入硫酸调节pH后，加入双氧水至氧化池进行氧化分解。
17，然后靠重力流入pH调节池2，由pH控制器控制投加NaOH调节至碱度，再投加重捕集剂(二硫代氨基甲酸盐衍生物)、PAC、PAM进行混凝、絮凝反应后进入物化沉淀池。在物化沉淀池中镍沉淀物与废水分离，出水经螯合树脂吸附后进入废水回用系统进行深度处理回用。含镍废水中螯合树脂再生液返回各自的废水调节池。CN-+-+H2O CNO-++HCO3- Ni2+2OH- Ni(OH)2 Ni2+2Fe2+6OH- NiFe2(OH)6物化沉淀池产生的污泥进入含镍污泥池收集浓缩，然后由气动隔膜泵压入板框压滤机进行过滤。将压榨脱水后的泥饼固定在定点
18.堆放、定期外运或回收利用。污泥池上清液及滤液自流进入1#调节池。3.2.2化学镍废水（化学镍废水（W2W2）预处理工艺）预处理工艺该类废水来自化学镀镍漂洗水。化学镍废水汇集到2#调节池，经空气搅拌后的废水泵入pH调节池1，pH控制器控制投加硫酸，氧化池投加双氧水进行氧化破络后靠重力自流进入pH调节池2，pH控制器控制投加CA(OH)2调节为碱性，然后投加重捕集剂、PAC、PAM进行混凝絮凝反应，去除磷酸盐和镍后进入物化沉淀池。在物化沉淀池中将磷酸盐沉淀、镍沉淀及废水进行分离，出水与上述电镀镍废水合并经螯合树脂吸附后进入废水回用系统进行深度处理。
19、回用。物化沉淀池产生的污泥进入含镍污泥池收集浓缩，再由气动隔膜泵压入板框压滤机进行过滤。压榨脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或回收利用。污泥池的上清液、滤液自流进入1#调节池。 1#调节池pH调节池氧化池pH调节池2混凝池絮凝池物化沉淀池中和池螯合树脂塔含镍污泥池压滤机2#调节池pH调节池分解池pH调节池2混凝池絮凝池物化沉淀池重捕剂(OH)2PAC重捕剂PAMW1电镀镍废水W2化学镍废水含镍污泥处置上清液及滤液至1#调节池上清液及滤液至1#调节池废水回用系统废水回用系统浓水浓缩
20.水循环水循环水泵泵泵图3-13-1电镀镍废水、化学镍废水处理工艺流程电镀镍废水、化学镍废水处理工艺流程3.2.3焦炭废水（焦炭废水（W3）预处理工艺）预处理工艺此类废水主要来自焦炭漂洗水，其中主要含有焦铜络合物，因此首先要考虑的是络合物的去除，为废水的进一步处理创造条件。首先将废水汇集到3#调节池，池内有空气搅拌装置，调节池的作用是调节水量、均化水质，调节池内有提升泵，废水由泵提升至pH调节池，废水在酸性环境下被氧化、络合物被打碎。随后进入混凝池，由pH控制器控制石灰乳的投加，将废水调节为碱性。然后投加PAC、PAM进行反应。沉淀形成后进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池出口
21、水进入4#调节池处理。 3.2.4酸性铜废水（酸性铜废水（W4）预处理工艺） 预处理工艺 该类废水来自酸性镀铜漂洗水，与预处理后的焦铜废水混合处理。这两类废水主要污染物基本相同，混合废水主要污染物为二价铜离子。 两类废水汇集于4#调节池，经空气搅拌后的废水泵入pH调节池，由pH控制器控制投加NaOH调节pH为碱性，再投加重捕集剂、PAC、PAM进行混凝絮凝反应后进入物化沉淀池。在物化沉淀池中实现含铜沉淀物与废水分离，出水进入废水回用系统进行深度处理回用。 Cu2+2OH-Cu(OH)2物化沉淀池产生的污泥进入含铜污泥池进行收集浓缩，然后用气动隔膜泵抽送。
22、压入板框压滤机进行过滤。压榨脱水后的泥饼应堆放在指定位置并定期外运或回收利用。污泥池的上清液、滤液应回流至4#调节池。 3#调节池 pH调节池 分解池 混凝池 絮凝池 物化沉淀池 含铜污泥池 压滤机 4#调节池 pH调节池 混凝池 絮凝池 物化沉淀池 CA(OH)2 PAC PAM 重捕剂 PAM W3 铜焦废水 W4 酸性铜废水 含铜污泥处理 上清液、滤液至4#调节池 上清液、滤液至4#调节池 废水回用系统 废水回用系统 浓水 浓水回用水 回用水泵 图3-23-2 铜焦废水及酸性铜废水处理工艺流程 铜焦废水及酸性铜废水处理工艺流程 3.2.5 含铬废水预处理工艺（含铬废水（W5）
23.)预处理工序含铬废水主要来源于镀铬、钝化冲洗水，废水中的铬主要以六价铬形式存在，具有较高的毒性，处理时通常将其还原为毒性较低的三价铬后再进行后续处理。含铬废水收集于5#调节池，废水在调节池经空气搅拌后由泵打入pH调节池，pH控制器控制投加H2SO4，调节至酸性后加入还原剂，将废水中所含的六价铬还原为毒性较低的三价铬。然后加入NaOH将废水调节至碱性，通过投加重捕集剂、PAC、PAM进行混凝絮凝反应，生成铬沉淀，达到沉淀去除废水中铬元素的目的。物化沉淀池出水经螯合树脂吸附后进入废水回用系统深度处理回用，含铬废水螯合树脂再生液返回各自废水处理厂
24、调节池。Cr6+3ECR3+Cr3+3OH-Cr(OH)3物化沉淀池产生的污泥进入含铬污泥池收集浓缩后，由气动隔膜泵压入板框压滤机进行过滤。压榨脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或循环使用。污泥池的上清液、滤液自流进入5#调节池。 5#调节池 pH调节池 还原池 pH调节池2 混凝池 絮凝池 物化沉淀池 中和池 螯合树脂塔 含铬污泥池 压滤机 重捕剂W5 含铬废水 含铬污泥处置 上清液、滤液至5#调节池 上清液、滤液至5#调节池 废水回用系统 废水回用系统 浓水 浓水 回用水 回用水泵 泵 图3-33-3 含铬废水处理工艺流程 含铬废水
25.处理工艺 3.2.6含银废水（含银废水预处理工艺（w6）） 预处理工艺 该类废水来自镀银废水，含银废水收集至6#调节池，镀银废水采用螯合树脂处理，出水加入次氯酸钠破除氰化物后进入废水回用系统深度处理回用，吸附饱和后的树脂委托处理。螯合树脂是一类交联功能高分子材料，能与金属离子形成多配位配合物。螯合树脂吸附金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生反应，形成类似于小分子螯合物的稳定结构。 3.2.7含金废水（含金废水预处理工艺（w7）） 预处理工艺 该类废水来自镀金废水。含金废水收集至11#收集池，镀金废水采用螯合树脂处理，出水进入含银废水工段投加次氯酸钠进行破氰后进入废水回用系统。
26、系统深度处理后回用，吸附饱和后的树脂委托处置。 6#调节池 pH调节池 螯合树脂塔 pH调节池 氰化物破除池 11#调节池 pH调节池 螯合树脂塔 H2SO4 W6 含银废水 W7 含金废水 废水回用系统 废水回用系统 浓水 浓水 循环水 循环水 泵 泵 泵 图3-43-4 含银废水、含金废水处理工艺流程 含银废水、含金废水处理工艺流程 3.2.8 含氰化物废水（含氰化物废水预处理工艺（W8）） 预处理工艺 此类废水主要来自氰化物镀铜、仿金漂洗水，氰化物毒性极大，极易对人的生命安全造成极大危害。工业上，通常采用两级破氰氧化法处理含氰废水，使其转化为无毒无害的物质。首先，将废水用
27、池内含氰废水收集到7#调节池后，经空气搅拌后泵入pH调节池，由pH控制器控制投加NaOH，将pH调节至碱性，在此条件下向废水中加入NaClO，在一次破氰池中充分反应，将CN-转化为CNO-（一次破氰），之后降低废水pH，继续投加NaClO，在二次破氰池中充分反应，将废水中的CNO-氧化为CO2和N2（二次破氰），达到完全去除氰化物的目的。二次破氰池出水靠重力自流进入混凝池、絮凝池等设施，经投加重捕收剂、PAC、PAM发生混凝絮凝反应后进入物化沉淀池。泥沙与废水在物化沉淀池分离，出水进入废水回用系统进行深度处理回用。CN-
28. +clo- +- -cno-cl-h2o 2cno-3clo-co2+n2+3cl-+co32- The by the tank is of - , which the - tank for and , and then is into the plate and frame press by a pump for . The mud cake after and is piled at a fixed point and or . The and of the tank flow into the 7# tank. 7＃调节储罐的调节罐的罐头破裂罐2调节罐2凝结罐罐的物理化学沉积罐含铬的污泥罐滤器压力捕获代理PAM W8 cAM W8 用来的废水镀铬镀铬污染物污染污泥污泥分配和液压系统量＃＃＃量储备金量＃浓缩水重用水再利用
29. Water pump pump tank naclo 3-53-5 of - of - 3.2.9 Zinc- ( of zinc- (W9)) This type of comes from water. The zinc- is into the 8# tank. The by air is into the pH tank. The pH the of NaOH to the pH to , and then the heavy , PAC, and PAM are added for and the and tank. The zinc-based and are in the and tank, and the the reuse for deep and reuse. Zn2+2OH-Zn（OH）2物理和化学沉积罐中产生的污泥进入含锌的污泥罐以收集和浓度，然后将其压入板和框架滤清器中，并通过过滤后的气动隔膜泵按下泥浆泵。
30.在某些点上堆叠或定期回收污泥池的上清液和滤液中的8＃调节池。 ANT和滤液到8＃调节泳池泵图3-6 3-6含锌的废水处理过程含锌的废水处理过程3.2.10含锡的废水（锡的预处理过程）（含Tin的废水（W10））预处理的预处理是从电量汇集的。添加了批量反应罐。反应完成后，它进入废水再利用系统，并在深处处理后重复使用。
31. NaOH，PAC，重型捕获剂，含锡的废水，含锡的污泥污泥的上清液，过滤以调节罐上清液，滤液以调节油箱泵泵泵废水再使用系统废水废水废水剂量液重复使用水重复使用水重复使用水的水上水上用水处理3-7 3-7 TIN-cont 3-7 tin-cont tin-cont tin-cont tin-cont tin-cont在上述预处理后，将废水处理处理过程电镀废水W1-W10进入电镀废水重复使用处理系统，以采用以下过程如下所述：预处理，预处理部分主要由砂过滤器，超滤器和其他设备组成。
32.如果流速高于3/h，水泵的水压应大约为0.2 MPa。过滤器由高质量的碳衬里橡胶制成，它是通过从美国引入的技术。 Ely用于行业和市政建筑的各个领域。超滤和微滤量都使用多孔材料的拦截能力来消除由压力，水，有机低分子量和无机驱动的水中一定大小的杂质颗粒。
33.诸如有机离子的小物质可以通过纤维壁上的微孔到达膜的另一面，而诸如细菌，胶体，颗粒物和溶液中的有机大分子等大型物质无法通过纤维壁，因此没有筛选在室内的情况下，并没有筛选在室内的情况。 EST技术并开发了自己的PVDF外部压力超滤膜元素，该元素具有光滑的表面，较强的污垢固定能力，不容易破裂，并且易于清洁。 TED。
34.由于膜的化学清洁系统可以与RO设备的化学清洁系统共享，因此，膜的化学清洁系统是好的A组重复了A组A的所有作用。当水输出量减少15％时，建议进行化学清洁。 - 设备和管道，然后在高压泵加压后进入反渗透设备。在压力的作用下，它通过反渗透膜，并在脱盐后进入重复使用。
35.在水池中，盐与不可渗透的水中收集到一小部分，然后将其排放到预处理系统中。 在SDI3处进行超滤光片，典型的通量为17升/M2.H，使用100个膜元素。不锈钢垂直多阶段离心泵。高压泵模型为CDL42-90，其规格为流速Q = 50m3/h和头部。
36. H = 159m，n = 37kW。高压泵。每次关闭后或在一定间隔后在RO膜元件上进行表面冲洗，以冲洗RO膜元件中剩余的浓缩水。 RO设备配备了
37.提供了一个化学清洁系统，该系统由化学清洁池和一个清洁泵组成，当RO膜元素被进料水污染，并且系统性能指数下降到一定水平，可以进行化学清洁，以恢复其出色的脱水量和供水系统的出现速度率。逆渗透系统的速率为60％。调节油箱的油分离主要起着预处理油分离的作用，并调节水量和均质水质。废水通过泵提升到pH调节箱中。
38.在增加凝结和絮凝反应的繁重的收集器，PAC和PAM之后，由于重力流动到浮选反应罐中。浮在水面上，将固体和液体分开。 9＃机油分离器调节罐pH调节罐凝结罐池塘絮凝罐浮选反应储罐储罐储罐液罐滤罐滤器压力收集器PAM W11预处理废水综合污泥处置上的上清液和滤液，以全面调节储罐上清液和滤液，以使其滤水
39.全面调节储罐生物化学系统生物化学系统泵泵综合污泥泵泵图3-8 3-8预处理废水处理过程预处理过程3.2.13全面的混合废水（全面的混合废水（W12）治疗过程）的质量是综合的综合水平。表面混合排水和其他类型的全面废水相对复杂，可能包含各种重金属污染因素，并且鳕鱼相对较高，因此无法忽略其危害的程度，将这种废水流入全面的调节罐中，并通过搅拌均匀地搅拌，然后将其泵送到1ph调节罐中，然后将氧化物调整为氧化物。 ，吸附和凝结反应，它具有强大的复杂破裂功能，可用于废水中的各种极其稳定的复合物，并且在重捕获剂中具有很强的分解功能，PAC PAC
40.在PAM和其他药物的辅助下，可以同时清除废水中的各种重金属离子。水解酸化水箱是一种治疗单元，可以通过水解和酸化在水中进行高分子和难以处理的物质，以便生化处理可以使弹性安装在填充物上，以使池安装在池中生物反应器膜生物反应器主要由两个部分组成：生物反应器和膜组件。污水中的有机物质在生物反应器中被微生物降解以纯化水质，并且膜的作用主要是拦截活化的污泥，大分子有机物和反应堆中的细菌，以使废水变得清水
41.水质符合回收的水质，同时在反应堆中保持污泥的浓度，以加速生物化反应。膜成分是MBR的核心组成部分阀门安装在管道上，以调节膜组件的曝气强度以减少膜污染。
42.进行抽吸的压力与膜组件相匹配。 。一方面，这种方法有助于延长膜成分的使用寿命。另一方面，它易于操作，可以大大节省人力和材料资源。
43. pH调节池2浓缩池综合污泥池压缩过滤器的复发PAM W12全面的混合废水 - 全面的废水清除污泥处理，过滤清除液，全面调整池清关，过滤器解决方案，过滤器解决方案全面的调节池泵泵恢复池池量池池中的p池池池中的p池3 NA 3-Na Mixed 3-Na 3 NA 3-NA 3-HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH HOH 2进入生化系统处理后，综合的混合废水处理过程和完整的电镀工业废水处理过程的深入处理过程如图3.6-11所示。
44.全面的废水调整池：全面的废水调整池：池的作用是调节水的数量，在池塘的作用下，池塘中的水质可以平衡，空气搅拌池的调整池：通过在pH调节池中提供pH值的pH值。随后的生化微生物的生长和繁殖的质量环境
45.需要简化三个隔离，以使气味不需要密封污泥的一部分。释放磷。低氧段的主要功能是氮气和氮，它同时消除了有机污染物
46，氮脱水，活跃的污泥库：活跃的污泥池是氧气处理，该系统中的活性污泥在废水中被用作 and and and and and and and and and and and Nutry notry notry notry of。最终产物二氧化碳和H. 2o和其他无害物质。
47.处理污泥处理部分：污泥处理部分：在预处理阶段的沉积罐底部的残基，污泥和污泥在某个时期的污泥浓度池定期排放到污泥浓度池中。系统处理过程流程图
48. 3.2.15废物液体处理液体加工过程该项目首先进入废物液体处理系统，以进行分割，并使用工业废水处理系统，用于重力处理，以便在废物治疗后处理杂物。染料，涂料液体，表面处理液体，氟化物废物，综合酸和碱和其他废物液体将在接管后车道的污水厂后进一步处理。
49.液体处理过程的预处理过程是，含镍的废物液体主要来自镍的盘子。收集罐进入电镀废水处理系统，在进一步加工后，它在达到铜液体液体液体液体中的铜液体主要是从铜上供应。
50. OH的添加将其调整为碱性，同时，它增加了金属捕获剂，PAC，PAM，并在反应过滤器后进入可乐废水收集罐，并在固定点堆积在固定点上，并在固定点被压碎，然后将IT降低到三个价格，然后将4＃转换为4＃。
51.同时，碱性捕获器，PAC，PAM，并在反应后进入含铬的废水收集水箱，然后进入含铬的废水处理系统，并在进一步的处理后重复使用它，然后将其进一步堆叠，然后添加ph ph 3。氧化反应罐通过自电，并在凹槽中投票以加强氧化剂芬顿试验
52.目的是完全降解有机溶剂完全氧化和分解的水。凝结阶段的凝聚器被压缩并稳定以形成较小的颗粒；由于高分子物质的作用，由于高分子物质的作用而有助于污泥，因此污泥定期排放到污泥中。
53.液体处理过程的水混合物或乳液处理过程主要包含乳化溶液，油，油，表面活性剂等。首先，它收集到调整池中，主要是在牛奶中脱落的方法。和水。空气浮动的原理是以微小气泡的形式将空气传递到水中
54.附着气泡后，密度小于水，可以将其与水分开，浮动残留物将其排放到污泥中。
55. PAM进一步加强，以去除废水中的油，SS等，同时，它可以减少鳕鱼，BOD5和镀铬，而该密度小于水，可以与固体和液体分离。
56.根据废水的类型在插槽中添加酸或碱，以确保可以在水后彻底执行氧化反应。首先，大量的氟化物。
57.为了防止池中的泥浆，在池的底部提供了空气混合装置，并且在池中提供了泵，以将废水加入混凝土絮凝反应池中，以多种有毒化合物的特征。由重金属离子等污染因子和COD浓度很高，在水段的水质中，采用的预处理过程是结合氧化还原和混凝土降水的过程。
58.它进入pH调节插槽。治疗
59.将城市污水网络消除到后车道污水处理厂进行处理；用于工业废水处理系统的工业废水处理系统。
60.设置废水监测点。左pH鳕鱼配铜废液（HW22）
61. (W2) Total PH +heavy metal agent+PAC, PAM into the is the same as the left PH COD - waste (HW46) of (W3). Line (HW06) of (W4) COD pool+ + tank of waste pools with waste (HW09) of (W5) of water -+gas + tank PH dyes, waste (HW12) to deal with (W6)
62. COD COD +QI +氧化池+验证+proce骨池塘的生化处理系统与左pH值相同。间歇性鳕鱼混凝土+物业化沉降表3-43-4项目过程废水生产和排放处置的预处理。
63. Pre - Pre - The for pre - . EIA/ for for EIA/ to to to to and . (W1) Total PH + + + + resin and left PH COD (W2) total pH + + + + resin waste (HW22) total (W2) total. PH COD Scrap Water (W3) W3, W2 Tips
64. pH + + + +pH + + is the same as the left PH COD (W4) Total pH + and + with the left PH COD (HW21) Total PH COD Waste Water (W5) Six - PH ++ + tank+ resin the , the of the is the same as the left pH COD (W6) total pH +pH + -class levy gold (W7) total gold pH + resin+pH
65. + - (W8) PH +first -level +pH + + is also left PH COD zinc pH + + and left pH total total six Total total total gold tin (W10) total tin pH + and left COD total total - (W11) pool+pH + +gas cod SS total (W13) total /same left pH spray spray spray Drip Tower (W14) SS /
66. In the early left COD, (W15) SS / + (++good ) was into the lane area. mixed waste water (W12) total PH + pool+pH + pool+ + + +MBR / all of , pure water, and left COD SS TN tank / and left and left and left and left and left. See 3-12. 3-123-12 , and exile , and of 3.3.2 gas. The gas is gas and . The are , , , fog, and non - total .