一种废旧印花镍网脱膜的方法与流程
本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，具体涉及一种废弃印刷镍网的剥离方法。
背景技术：
印刷镍网是以纯金属镍为基体，用电铸法制成的布满特殊结构小孔的圆柱形物体，表面涂有感光胶，主要用于印染、印花领域，是一种精度极高的圆网印刷。由于印刷镍网的材质为纯镍，因此镍冶炼企业将废旧印刷镍网回收作为优质镍原料，但在处理过程中发现废旧印刷镍网表面的感光胶与网分离困难，导致废旧镍网不能直接用于生产高纯度的镍金属。目前，废旧镍网的清除方法主要有两种，一是焚烧法，此法在处理废旧印刷镍网时存在发烟量大、达不到环保标准、焚烧后镍网易碎等问题。另一种是采用脱膜剂进行脱膜，如专利“印刷镍网高温固化膜脱膜剂、其制备方法及应用”中提出的由有机酸、缓蚀剂、表面活性剂和膨胀剂组成的脱模剂，以及专利“一种利用废旧印刷镍网为原料生产氯化镍产品的方法”中提出的由双氧水、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和乙醇组成的脱模剂，据专利报道，这两种脱膜剂均能将废旧印刷镍网中的感光胶除去，但都存在着脱膜剂成分复杂、脱膜液处理困难等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种工艺简单、操作方便、脱模剂成分简单、来源广泛、制备方便，能够实现镍网与膜高效分离的废旧印刷镍网脱模方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种废弃印刷镍网的剥离方法，所述方法包括以下步骤：
a、配制脱模剂，脱模剂为质量浓度5-20%的碱与水的溶液；
b.将废旧印刷镍网浸泡在脱模剂中，加热脱模剂至25-50℃，开始脱模，反应0.5-5h后，取出镍网；
c.将捞出的镍网用水清洗，清洗过的镍网用于回收镍，清洗过的水用于配制脱模剂，脱模剂返回步骤a循环使用，使用至浑浊后，将脱模剂排出过滤，过滤后的脱模剂返回继续使用，将脱模残渣排出。
进一步的，步骤a中，所述碱为液体氢氧化钠或固体氢氧化钠。
进一步的，所述步骤b中将废旧印刷镍网浸泡在脱模剂中时，所述脱模剂的质量为废旧印刷镍网质量的20～50倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明的废旧印刷镍网的去除方法是采用剥离剂在一定的温度条件下浸泡废旧印刷镍网，剥离剂是由碱和水配制而成的糊状物，浓度为5-20％的溶液在本发明具体方法处理下，可使镍网上的膜完全与镍网分离，且镍网不溶解，膜去除后镍网表面光亮，无残留、无痕迹，去除率可达99％以上。本发明的脱模剂成分简单，来源广泛，制备容易，通过脱模后冲洗镍网的水即可制备，避免了水资源的浪费，制备的脱模剂可实现循环利用，本发明仅去除附着在镍网表面的膜，不溶解金属镍，脱膜剂消耗量低，经济效益高。本发明工艺简单，操作方便，无废水产出，易于工业化，成本低廉，可以实现镍网与膜的高效分离，废旧镍网可直接处理。
附图简要说明
图1为本发明的工艺流程图。
详细描述
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
示例 1
用液体氢氧化钠与水配制5％的脱膜剂溶液，将废印刷镍网浸泡在脱膜剂中，脱膜剂的质量为废印刷镍网质量的50倍，加热脱膜剂，将废印刷镍网脱膜。脱膜剂加热到50℃后开始脱膜，反应5小时后捞出镍网，脱膜后溶液中Ni含量小于0.001g/l，用水冲洗镍网，洗净后的镍网重量为原重量的94.02％，镍网表面光亮，无痕迹，脱膜率为99.57％。镍网回收镍，冲洗后的水用于配制脱模剂，返回循环使用。脱膜剂循环使用至浑浊后，将脱膜剂排出过滤，过滤后的脱膜剂返回继续使用，将脱膜残渣排出。
示例 2
用固体氢氧化钠与水配制10％的脱膜剂溶液，将废印刷镍网浸泡在脱膜剂中，脱膜剂的质量为废印刷镍网质量的30倍，加热脱膜剂，将废印刷镍网脱膜。脱膜剂加热到40℃后开始脱膜，反应4小时后捞出镍网，脱膜后溶液中Ni含量小于0.001g/l。用水冲洗镍网，洗净后的镍网重量为原重量的93.17％，镍网表面光亮，无痕，脱膜率为99.21％。镍网回收镍，冲洗后的水用于配制脱膜剂，返回循环使用。脱膜剂循环使用至浑浊后，将脱膜剂排出过滤，过滤后的脱膜剂返回继续使用，将脱膜残渣排出。
示例 3
用液体氢氧化钠与水配制12%脱膜剂溶液，将废印刷镍网浸泡在脱膜剂中，脱膜剂的质量为废印刷镍网质量的40倍，加热脱膜剂将废印刷镍网脱除，脱膜剂达到30℃后开始脱膜，反应2小时后捞出镍网，脱膜后溶液中Ni含量小于0.001g/l，用水冲洗镍网，洗净后的镍网重量为原重量的93.81%，镍网表面光亮，无痕，脱膜率为99.85%。镍网用于回收镍，冲洗后的水用于配制脱模剂，返回循环使用。脱膜剂循环使用至浑浊后，将脱膜剂排出过滤，过滤后的脱膜剂返回继续使用，将脱膜残渣排出。
示例 4
用固体氢氧化钠与水配制15％的脱膜剂溶液，将废印刷镍网浸泡在脱膜剂中，脱膜剂的质量为废印刷镍网质量的30倍，加热脱膜剂，将废印刷镍网脱膜。脱膜剂达到25℃后开始脱膜，反应0.5h后捞出镍网，脱膜后溶液中Ni含量小于0.001g/l。用水冲洗镍网，洗净后的镍网重量为原废印刷镍网的92.89％，镍网表面光亮，无痕迹，脱膜率为99.63％。镍网回收镍，冲洗后的水用于配制脱模剂，返回循环使用。脱模剂循环使用至变浑浊后，将脱模剂排放过滤，过滤后的脱模剂返回继续使用，将脱模残渣排放。
示例 5
用液体氢氧化钠与水配制20%脱膜剂溶液，将废印刷镍网浸泡在脱膜剂中，脱膜剂的质量为废印刷镍网质量的20倍，加热脱膜剂，将废印刷镍网脱膜。脱膜剂达到25℃后开始脱膜，反应1小时后捞出镍网，脱膜后溶液中Ni含量小于0.001g/l，用水冲洗镍网，洗净后的镍网重量为原重量的93.15%，镍网表面光亮，无痕，脱膜率为99.07%。镍网回收镍，冲洗后的水用于配制脱模剂，返回循环使用。脱膜剂循环使用至浑浊后，将脱膜剂排出过滤，过滤后的脱膜剂返回继续使用，将脱膜残渣排出。