磷化废水处理方法
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磷酸盐废水处理方法实施例1
[关键词] 磷污染 氧化物 固体废物 离子交换
1. 简介
随着我国化学工业的快速发展，近二十年来我国磷化工行业发展迅速，取得了令人鼓舞的成绩。然而磷化工发展带来的环境污染也日益严重。因此防治磷化工污染、保护生态环境、合理利用不可再生的有限资源是我国磷化工行业健康发展面临的紧迫任务和重要课题。认识磷污染的危害、研究除磷方法具有十分重要的现实意义。
2、磷化学污染的危害
我国磷化工生产企业约300家，从业人员10余万人，固定资产约60亿元，约占全国化工行业总固定资产的20%。主要产品有磷矿、硫酸、普通过磷酸钙、钙镁磷肥、过磷酸钙、黄磷、赤磷、磷酸（包括工业级和食品级）、三聚磷酸钠、磷酸氢钙（包括饲料级和牙膏级）、三氯化磷、五硫化二磷、磷酸三钠、磷化锌、磷化铝、磷农药、有机磷水质稳定剂、金属磷化剂等。我国磷化工行业给社会提供了大量的物质财富，但也伴随着大量污染物的产生，主要是废气粉尘、废水、固体废物（简称“三废”）。这些污染物中含有的许多有毒有害物质进入大气，河流、湖泊、海洋和陆地，成为我国主要环境污染源之一。
1、废气、粉尘。磷化工生产过程中产生的废气主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氢、四氟化硅、磷化氢、硫化氢等，同时还产生一些粉尘。
一氧化碳（CO）是一种无色、无味、可燃且有毒的气体，黄磷尾气是CO的主要来源，因此，防止CO2气体引起的全球气候变暖危害刻不容缓。
二氧化硫（SO2）是一种无色、微有气味的窒息性气体，是污染大气的主要物质之一。
2、废水。磷化工行业在加工生产过程中产生大量含有磷、氟、硫、氯、砷、碱、铀等有毒有害物质的废水。黄磷生产产生黄磷废水，其中含黄磷50~390mg/l。黄磷为剧毒物质，进入人体后对肝脏等器官有极大危害，长期饮用含磷水可引起骨质疏松及颌骨坏死等病变。黄磷废水中还含有68~270mg/l的氟化物，经处理后可降至15~40mg/l，但仍高于国家规定的10mg/l的排放标准。
3、固体废物。磷化工生产中产生的固体废物主要有矿山尾矿、废石；黄磷生产中排出的磷渣、碎矿、粉矿、磷泥、磷铁；湿法磷酸生产中产生的磷石膏；硫酸生产中排出的硫铁矿渣、钙镁磷肥高炉灰。这些固体废物长期堆积在厂区内，不仅占用了大量的土地，而且对周围环境造成了严重的污染。因此，对这些固体废物的处理和利用是当前磷化工行业必须解决的现实问题。
3.国内外常见的除磷方法
1.化学沉淀法。此方法是加入化学沉淀剂，与废水中的磷酸盐生成不溶性沉淀物，可以分离磷。同时，形成的絮凝体对磷也有吸附去除作用。常用的混凝沉淀剂有石灰、明矾、三氯化铁、石灰与三氯化铁的混合物等。为了降低废水处理成本，提高处理效果，学者们在新型、廉价、高效的化学沉淀剂的研究和开发方面做了大量工作。研究发现，当原水含磷10mg/l时，投加300mg/l的a12(S04)3或90mg/l的fecl3，可去除70%左右的磷，初沉时投加过量石灰，一般可去除80%左右的总磷。他在化学混凝的基础上，投加新型净水剂碱式氯化铝，增加可沉淀物质的沉降率，沉降效果可达80%～85%，有效地解决了生产水的磷污染。此法具有操作简便、处理效果好的优点。但长期运行结果表明，投加化学沉淀剂会造成废水pH值上升，在水池、水管内形成坚硬的水垢薄片，并产生一定量的污泥。
2、生物法。20世纪70年代，美国发现微生物在有氧条件下能吸收磷，在厌氧条件下在有机物存在下能释放磷。在此基础上逐渐形成并不断完善含磷废水的生物处理法。目前国外常用的生物除磷技术主要有三种：一是向曝气水槽中加入混凝剂进行除磷；二是利用土壤处理，正磷酸根离子与土壤中的Fe、Al的氧化物发生反应或与粘土中的OH-或SIO-32-置换，生成不溶性磷酸盐化合物；第三种方法是活性污泥法，这是目前国内外应用最为广泛的一类生物除磷技术。生物除磷法处理效果好，没有化学沉淀法污泥难处理的缺点，也不需要投加沉淀剂，但管理要求严格，费用较高。
3、离子交换法。此法采用强碱性阴离子交换树脂与废水中的磷酸根阴离子进行交换，取代交换剂上的磷酸根阴离子进行去除。离子交换树脂去除PO43-的交换容量比较稳定，其再生后的交换容量也比较稳定。但离子交换树脂价格较高，树脂再生需用酸、碱或盐，运行成本较高。
4、吸附法。20世纪80年代，多孔材料作为吸附剂和离子交换剂在水体净化和污染控制中得到广泛应用。黄伟等以粉煤灰为吸附剂，研究了含磷50～120mg/l模拟废水除磷的规律特性。研究表明，粉煤灰中含有大量的活性氧化铝和氧化硅，具有极强的吸附作用。粉煤灰对无机磷酸盐并不是简单的吸附，其中Cao、Feo、Al2O3等能与磷酸盐形成不溶性或直接可溶性的沉淀，因此在废水处理中有着广阔的应用前景。吸附法因占地面积小、工艺简单、操作方便、不产生二次污染，尤其适用于低浓度废水的处理，而受到人们的广泛关注。在吸附研究中，寻找新的吸附剂是开发新的除磷工艺的关键。因此，自然界中广泛存在的天然粘土矿物是研究的热门课题。
5、膜分离法。液膜分离是一种类似于溶剂萃取的新型膜分离技术。液膜法通常将按一定比例配制的有机溶剂(有机相)与膜试剂混合，形成乳状液滴。液滴表面形成一层极薄(1-10μm)的液膜，膜内装有内相试剂。在混合柱中，表面积很大的乳状液滴与废水接触，水中需去除的金属离子经选择渗透、萃取、吸附等作用透过液膜，进入内相试剂进行化学反应，使废水中的金属离子分离去除。
四、结论
人与自然和谐发展是21世纪工业发展的主旋律，在发展工业的同时，尽量减少对环境的污染已成为世界各国的共识。
参考：
[1]崔丽金,张然.触目惊心与无奈:化工污染重灾区的真实故事[j].记者观察,2003,(07).
磷酸盐废水处理方法实施例2
由于亚磷酸二甲酯合成草甘膦工艺产生的废水中含有一些易生物降解的物质，如甲醇，因此可以采用生化处理方法。在我国许多此类工艺中，基本都采用生化处理方法，但需要注意的问题是，经此方法处理后的废水含磷量仍然较高。在IDA工艺中，亚磷酸二甲酯废水中往往含有高浓度的有机膦化合物，这些化合物往往具有较高的生物毒性，而其中含有的2%～4%的甲醛又成为生物抑制剂；中间体二乙醇胺及其衍生物也不易生物降解。可见，废水中的这些物质不仅难以生物降解，而且对水质的影响也很大，成为很多企业头疼的问题。
2 草甘膦生产废水处理技术
分析草甘膦生产发现，所用的原料主要有亚氨基二乙腈、盐酸、氢氧化钠、三氯化磷、重金属催化剂、硫酸亚铁、二乙醇胺等，排出的废水中含有甲醛、盐酸、双甘油酸、氯离子，草甘膦生产废水处理 金春 刘伟 (浙江天正设计工程有限公司，浙江杭州) 摘要：草甘膦在我国有几种名称，即四氯苯醌、农达、草甘膦、磷脂酰胆碱和含有羧酸基团的氨甲基膦化合物。现行草甘膦生产工艺产生的废水中往往含有各种有机物，因此废水往往具有浓度高、环境污染严重的特点。因此，本文首先对两种主要的草甘膦生产工艺产生的废水进行研究，并在此基础上分析有效处理该类废水的方法。 关键词：草甘膦；生产废水；处理及亚磷酸等成分。可以明显看出，排出的废水中含有较高的磷和氯离子，废水呈酸性，pH值接近1。因此，草甘膦生产废水几乎处于饱和盐状态，毒性大、浓度高，且含有许多不能生物降解的物质或生物抑制剂，这使其处理非常困难。草甘膦废水不仅对环境造成很大的危害，而且会造成严重的资源浪费，这很大程度上与草甘膦和催化剂不能回收利用有关。因此，下面将探讨草甘膦生产废水的有效处理技术：
（1）亚磷酸二甲酯工艺草甘膦废水处理技术
甲醇塔废水的可生化性取决于塔效和操作条件，若塔效及操作良好，则废水COD低，可生化性差。由于废水中含有机膦，总磷严重超标，为提高可生化性，降低总磷，应对甲醇塔废水进行一段处理。经一段处理后，高浓度废水可生化，可与低浓度废水（称综合废水）混合进行生化处理。生化装置还考虑反硝化除磷问题。
（2）草甘膦废水处理技术
笔者对各种处理技术进行试验分析后得知，以下工艺最为有效：高浓度废水采用二次沉淀收集悬浮的二膦化物；催化水解将二膦化物分解为无机磷并沉淀下来，同时去除废水中的甲醛；A/O生化工艺处理综合废水。采用该技术处理后，废水中各项污染物指标均能达到污水综合排放标准（-96）。具体来说，首先采用清污分流的方式，将二膦化物废水单独收集进入高浓度废水储罐。由于废水中含有悬浮的二膦化物产品，收集过程需要二次沉淀回收产品。低浓度废水进入低浓度储罐。为了便于预处理和生产过程的控制与考核，在源头就对高浓度废水进行收集，将预处理装置置于生产车间内。然后进行催化水解预处理，预处理后的废水具备生化可行性，生化处理对红色COD的去除率可达近80%，并取得一定的经济效果。
3 结论
磷酸盐废水处理方法示例3
关键词：废水；膜除磷技术；化学除磷；人工湿地除磷技术
中图分类号：X703
文档识别码：B
文章编号：1674-9944(2010)07-0113-03
1 简介
随着工业生产的发展和人口的增加，水体的氮、磷污染日益严重，含有农药、化肥的工业废水和农田径流未经处理或部分处理后排入河湖，导致水质急剧恶化。全国大量水体的水质下降。磷是造成水体富营养化的关键营养物，解决水体富营养化问题，废水中除磷对控制水体富营养化具有现实意义。因此，废水中除磷是解决水体富营养化问题的关键。
2 废水除磷技术
目前国内外常用的除磷方法主要有化学除磷、生物除磷以及化学除磷和生物除磷相结合的生物化学除磷。化学除磷法又可分为金属盐混凝除磷、石灰混凝除磷、结晶除磷等。化学除磷法的优点是除磷效率高，一般可达75%~85%，且稳定可靠，可达到0.5mg/L的出水标准，污泥在处理处置过程中不会再次释放磷造成二次污染，其缺点是成本高，产生的污泥量大。生物除磷法的优点是可避免化学除磷法中产生大量的化学污泥，减少活性污泥的膨胀，节约能源，运行费用低，因此是目前比较流行的除磷方法。
2.1 化学除磷
化学沉淀法是一种较早、应用较为广泛的除磷技术，其原理是投加的阳离子絮凝剂与污水中的PO-3形成不溶性化合物，同时由于污水中存在OH-，最终生成氢氧化物絮凝物，通过固液分离从污水中除去，达到除磷的目的。化学沉淀法所用的化学试剂一般有铝盐、铁盐（包括亚铁盐）、石灰及铝铁聚合物（AVR）等。
（1）王莉莉等以生活污水二级生物处理出水为研究对象，在质量浓度2~4 mg/L范围内考察了铁盐对总磷的混凝去除效果及影响因素。结果表明，在铁盐投加量较低的情况下，适当提高GT（搅拌强度）值可使总磷去除率提高15%~20%。在合适的混凝及搅拌强度条件下，三价铁盐和聚合硫酸铁对总磷的去除率可提高70%以上。混凝后过滤可使出水中总磷降至0.5 mg/L以下。
（2）刘兆平等也进行了铁盐化学同步除磷研究，结果表明，对于总磷浓度约2-4mg/L的一般城镇污水，采用铁盐化学同步除磷技术可以稳定实现TP
2.2 人工湿地除磷技术
人工湿地对磷的去除是通过基质、水生植物和微生物的共同作用来完成的。基质对磷的吸附是去除磷的主要途径，即污水流经人工湿地时，基质通过一些物理化学途径（如吸收、吸附、过滤、离子交换、络合反应等）对污水中的磷进行净化去除。富含Al、Fe、Ca的基质对污水中磷的净化能力强。
（1）袁东海等研究了砂、沸石、蛭石、褐土、下蜀黄土、粉煤灰和矿渣7种人工湿地基质材料对废水中磷的净化机理。研究结果表明，矿渣和粉煤灰对磷的去除效果最好；蛭石、褐土和下蜀黄土次之；沸石和砂的去除效果较差。湿地植物去除磷的原理是通过植物的吸收同化作用，将废水中的无机磷转化为植物的有机组分，这些有机组分可以通过定期收割植物来去除，但这只能去除一小部分磷。
（2）张荣社等研究表明，收割植物对磷的去除效果并不显著，磷的吸收只占去除量的5%左右。湿地中的有机磷通过除磷细菌的代谢活动转化为磷酸盐，溶解性差的无机磷酸盐通过除磷细菌的代谢活动增加，从而去除污水中的磷。
人工湿地在使用初期一般都有很好的除磷效果（深圳石岩河人工湿地初期除磷效率达91.4%），但基质对磷的吸附只是改变了湿地中磷的形态，并没有真正起到去除磷的作用。磷在湿地系统中会逐渐积累，直至达到饱和状态。这样，当污水中磷浓度较低时，就有可能出现磷的释放，造成出水中磷浓度升高。
2.3 脱氮除磷技术
生物除磷理论是“聚磷微生物”PAO（Poly--）吸收和释放磷的原理。这一观点已被广泛认同和接受。近年来许多研究发现，除了能在好氧环境中吸收磷的PAO菌外，另一种兼性厌氧反硝化菌PB（in）也能在缺氧环境（无O2、NO3-）中吸收磷。反硝化除磷的发现是生物除磷的最新研究成果。这种新的生物除磷途径将反硝化和生物除磷有机地结合在一起，可以节省能源和资源。反硝化除磷可分别节省50%~130%的COD和O2消耗。并相应减少50%的剩余污泥体积。
满足DPB所需环境和基质的工艺有单级和双级两类。单级工艺中DPB菌、硝化细菌和非多聚磷酸盐缺氧菌同时停留在悬浮生长混合液中，依次经历厌氧、缺氧、好氧三种环境，最具代表性的是BCFS工艺。双级工艺中硝化细菌独立于DPB存在于一个反应器中，双级工艺主要有和。BCFS工艺是在和UCT工艺和原理基础上发展起来的，它在除磷方面充分利用了DPB的缺氧反硝化作用，达到完全除磷和最佳脱氮的效果，在城市污水处理中不需要添加任何化学药剂。荷兰BDG咨询公司在此基础上开发了一种新型的BCFS反应器。其出水中正磷酸盐含量几乎为零，在COD/(N+P)值较低时仍能保持良好的运行状态，同时大大减少了除磷所需药剂的用量。
2.4 膜技术除磷
2.4.1 微生物学方法存在的问题
与其他方法相比，微生物法有其独特的优势，也是当今世界广泛应用的废水除磷方法。但微生物法存在三个突出的问题，即活性污泥的沉淀、生化反应速率和剩余污泥的高处置费用，是微生物法自身无法解决的。针对此，水处理专家将膜分离技术引入废水生物处理系统，开发了一种新型的水处理系统，即膜生物反应器（MBR）。它是将膜元件与生物反应器相结合的生化反应系统。将膜技术应用于废水生物处理，用膜元件（UF或MF）取代二沉池，提高泥水分离速率。在此基础上，通过提高曝气池中活性污泥浓度来提高反应速率，通过降低F/M值来减少污泥量，从而基本解决了上述三个问题。另外，膜分离技术相对于生物法最大的优势在于可以回收纯净的磷酸盐，这是生物法所不擅长的。
2.4.2 膜技术原理
膜技术回收磷酸盐主要应用于特定废水，可以回收具有经济价值的纯净磷酸盐，如五氧化二磷、次磷酸等。化学镀镍是近年来发展迅速的表面处理技术，化学镀镍液经过多次使用后，其功能减弱，成为镀镍老化液，通常进行排放。由于老化液中含有大量的次磷酸镍离子，直接排放造成浪费。因此，有人研究利用电渗析回收化学镀镍老化液中的次磷酸盐。实验结果表明，在工作电压100V、工作电流4.5~6.0A、浓水和淡水55L/h条件下，通过电渗析处理可以有效去除电镀液中的有害盐类，并回收次磷酸盐。膜技术主要用于废水处理除磷，与生物法联合使用，组成膜生物反应器。
2.4.3 膜生物反应器类型
如今，膜生物反应器的类型很多，根据膜组件在膜生物反应器中所起的作用不同，膜生物反应器大致分为三种：分离型膜生物反应器、无泡曝气型膜生物反应器和提取型膜生物反应器。分离型膜生物反应器中的膜组件相当于传统生物处理系统中的二沉池，在这里进行固液分离，截留的污泥返回生物反应器，渗透液漏出；无泡曝气型膜生物反应器采用渗透性膜，为生物反应器提供无泡氧气；提取型膜生物反应器利用膜先去除工业废水中的优先污染污泥并提取无效活性污泥的毒性物质，然后对废水进行生化处理。对于废水中磷的去除，通常采用分离型膜生物反应器。从经济角度考虑，采用单一的膜技术很难去除磷。与生物法和膜分离技术相比，膜技术的缺点不仅是经济上的，而且是技术上的。生物技术可以使生物不断生长，而膜技术不具备这种能力。因此，无论是除磷还是磷回收，膜技术只适用于特定的磷化合物和特定的污水源，这是膜技术除磷（回收磷）难以克服的应用障碍。因此，在大多数除磷领域，膜技术必须与生物法相结合才能获得更高的经济效益。
3 结论
磷引起水体的富营养化，废水磷的控制越来越受到人们的重视。在本文介绍的方法中，生物处理成本相对较低，但一般难以达到严格的除磷标准；化学处理效果好，但价格昂贵；人工湿地是一种新兴的污水处理技术，前景光明；反硝化除磷以其独特的优势有着广阔的发展空间。因此，高效、稳定、低耗、节能的处理工艺成为当今研究的热点。
参考：
[1] 黄伟.粉煤灰处理含磷废水的研究[J].四川环境,2002,21(1):69~71.
磷酸盐废水处理方法实施例4
[关键词] 非金属工业循环经济发展进程
非金属工业是开采、加工非金属矿的工业，主要包括非金属原材料工业和燃料工业，其中煤炭工业、磷化工业、水泥工业是代表性工业。非金属工业作为社会经济体系的重要组成部分，支撑着我国国民经济的发展。但非金属工业是高耗能、高污染、高排放的行业，因此非金属工业循环经济发展影响着我国循环经济的整体发展水平。研究非金属工业循环经济发展历程，探索非金属工业循环经济发展中可以借鉴的经验，思考非金属工业可持续发展的未来方向和趋势，对非金属工业乃至国民经济的发展具有重要意义。
1. 降低能源消耗取得进展
降低非金属行业加工生产过程中的能源消耗，不仅符合循环经济3R原则中的“减量化”原则，而且对于建设节约型社会、维护我国能源安全具有重要意义。在循环经济理念的指导下，我国非金属行业节能减排取得了显著进展。
1.煤炭工业节能减排取得进展
煤炭是我国家的一种自然资源，煤炭行业最初使用煤炭资源作为循环经济实践的唯一可消耗量来源。与上一年的同期相比，ING行业协会的标准煤/吨减少了15公斤，同比下降10.64％；
煤炭行业还通过改善生产技术和优化产品结构来减少能源消耗。
（1）促进节能技术并促进有效的燃烧设备，先进的燃烧技术和系统；具有向后技术的中型锅炉，并将分散的加热变为集中式加热。
（2）通过对产品的深入处理，我们可以改善能源利用率的边际收益，并减少燃料和原始煤的燃烧和利用。
（3）能源级联的利用方式是一种合理的能量，它要求基本能量和盈余资源根据其等级逐步利用。
2.减少水泥行业能耗的进展
水泥行业的特点是“采矿 +窑产业”是一种资源和能源消费行业，主要使用石灰石，粘土，二氧化硅和铁氧化铁，而天然化石燃料（煤炭，石油，天然气，天然气）是其主要燃料的50％的库存，这是一个平均水平的库存。其高级能源消耗量超过了1亿吨的标准煤炭，使得水泥行业的能源节能有很大的潜力，并在原材料替代，燃料替代，废物热发电和废物处理下，在循环经济学的指导下，水泥工业的进展是不断发展的。
（1）有力地开发和利用各种替代燃料。
（2）水泥生产技术的连续创新大大减少了水泥生产的过程。与单个球磨机相比，在水泥研磨方面，滚筒的安装可以节省6％至10％的能源。到2010年，新的干液水泥的比例已达到70％以上，每天产量超过4,000吨的大型新型干式水泥生产线的技术和经济指标达到的全面功率消耗量不足95kWh，每吨水泥的水泥消耗量较小，而悬而未决的热量则降低了散热的范围，而散热的范围则是散热的散热范围。很多燃料。
（3）浪费发电技术已成为水泥产业的主要亮点。新建的新干过程水泥生产线应安装或建造低温废物热发电设备。
3.减少磷化学工业能源消耗的进展
化学工业的能源消耗约占国家能源的10％，而年度电力消耗约占国家用电的17％，磷化行业的能量消耗很高。只能改善环境，但还可以收回大量能源，从而相应地减少了磷化行业的总能源消耗。
主要的成就如下：（1）磷化学工业通过“拆除小且重建大型的重建”（2）三相七极熔炉类型和数字专家智能控制系统，以及其他方面的智能技术，以黄色的 （2）诸如磷酸废料回收设备的开发，磷酸产生的废热替代燃煤锅炉以向生产设备供应蒸汽等的措施大大减少了生产过程中的能源消耗。
2.全面利用副产品和三个废物的处理
副产品是指在主要产品的生产过程中生产的，即在某些物品制造过程中产生的物品，也称为副产品，这三种废物是指废气，废物残留物和废水，包括工业废气，以及其他污染量， ，雾，蒸汽等，主要是工业废气，有机废气等。废物残留物是指在人类生产和生命期间排放或丢弃的固体和液体废物，可以将其分为工业废物残留物，农业废物残留物和城市家庭垃圾。
随着循环经济理论和实践的发展，非金属行业的副产品的利用和三个废物经历了三个不同的阶段：管制终结治疗，清洁生产和零发射阶段，强调在生产过程中采取措施，以控制生产过程，然后使用“首先使用污染”。节省原材料和能量，消除所有废物的数量和毒性，并在每个生产企业的生产过程中最小化，回收利用和无害的废物，清洁生产需要减少整个生产材料的生产量的不良生产，以使其最终的生产量的零食供应量。 ，不断扩展生产链，实现该地区或企业组中资源最有效的利用，最大程度地减少废物产生，甚至零排放。
1.全面利用副产品和煤炭行业三个废物的处理
煤开采过程将产生大量煤炭相关的矿产资源，例如高岭土（岩石），膨润土，页岩，蒙脱石，石膏，黄铁矿，硅藻土，耐耐磨性粘土等。
煤炭行业在生产中排放了大量的废气和废物残留物废水主要是从地雷产量中排出的，目前是酸性的，我国家的煤炭开采中的煤炭是超过30亿吨的。每年的汽油。
在管制终结治疗的最初阶段，煤炭企业对副产品的全面利用没有足够的关注，无法将其资源优势转变为经济优势。
在清洁阶段，煤炭企业会积极探索促进清洁生产的主要方式，以便更有效地利用资源并减少合理的采矿方法和生产过程，并根据资源捐赠条件改善煤炭资源的恢复率可进行特殊的采矿过程，减少和延迟地面沉降技术；
在清洁的基础上，我国家的煤炭企业积极寻求浪费，并努力实现零浪费的方式，以使用煤粘液和煤炭的方式来发电。硫酸工业的原材料。国务院在有关循环经济发展的视频和电话会议上明确提出，所有新建的燃煤发电单元都应同时安装和运营脱硫化设施，所有现有的现有发电单元都应在2015年之前完成燃煤化的启发性转换。 Esize 和甲醇可用于发电，或用作简单处理后的平民燃料。
2.全面利用副产品和水泥行业三个废物的处理
根据数据，水泥行业是一个主要的污染物，该国发出了557万吨灰尘，108万吨二氧化硫，880,000吨氮氧化物和4.49亿吨的碳二氧化碳。
目前，水泥的重点是清洁水泥在小球上的燃烧。发挥燃烧的能力。
在水泥行业的“四个零 - 负面”策略中，水泥公司可以完全实现废物，废物残留和废水的零排放，并实现水泥行业和生态环境的和谐共存，以及对周围生态环境的零污染。
3.磷化学工业的生产和三种废物处理过程的全面利用
我国的磷矿石资源的特征是高质量的磷矿石。
磷酸盐在湿磷酸盐的生产过程中含有3％的氟化物，氟化物将以HF和SIF的形式更新。碘恢复技术，并建立了一个共同的研究和开发中心。
磷化学物质在生产过程中产生的排气是二氧化碳，二氧化碳，二氧化碳，氟化氢，氟化硅，磷酸盐，硫化氢，硫化物等，以及在磷酸化学企业和磷酸化硫酸盐的生产中的工业锅炉中的一些粉尘。 INE，其他有毒物质和有害物质。
在其中，有90％的碳一氧化碳是一种重要的燃料，它是一种重要的合成气和有机化学的原料，可用于产生高价值的化学物质，例如钠，碳酸酸性，碳酸含量是， CO燃烧的能量也可以用作磷化学的热源。
总而言之，磷酸盐的工作是高能消费，高资源消耗和重型污染行业。
3.生态产业链的建设过程
生态产业链是指某个领域的企业，消费者和分解器，模仿生产者，消费者和自然生态系统中的分解商，以及与资源（由原材料，产品，信息，资金和才能）的工业联系，以使资源的循环范围弥补非金属生态产业链的理论研究和实践的发展，非金属生态产业链已经从单个而简单的转变为复杂，并已演变为产品价值的价值链。
1.煤炭行业的生态产业链
煤炭行业的生态连锁店主要包括煤炭和煤炭工业的煤炭工业链和煤炭液化煤炭的煤炭化学工业；
煤炭企业可以根据实施过程中的实际情况进行科学预测和完全示威，生态产业链的有机组合可以与采矿区的特征结合在一起，并最终确定具有运营特征和市场竞争力的工业链扩展方法。
2.水泥行业的生态产业链
（1）煤炭 - 电oking水泥建筑材料循环经济产业链
整个工业链都是基于煤矿。
（2）煤炭冶炼矿渣水泥接头。
水泥植物可以用作冶炼厂的混合材料和废物残留物（红泥）作为原材料。
（3）产生的粉状肥料水泥。
水泥窑将磷光石膏分解为S02和CAO。
3.磷化学工业的生态产业链
在循环经济理论的指导下，我国家的磷化学工业的生态产业链已从“矿物质肥料”的最初“矿物肥料+盐”模型的组合延伸，并逐渐构成了精细磷化学工业发展方向的发展趋势。
（1）产品生产链：
①黄磷（黄色磷是燃料）五个钠，六个偏差，磷酸钠磷酸钠，磷酸钠和磷酸钙的磷酸钙；
②磷酸磷酸磷酸盐复杂肥料，精制磷酸盐，黄色磷酸磷酸磷酸磷酸磷酸磷酸磷酸磷酸盐特殊磷酸盐的加工
该产业链可以通过氯，其他有机和无机化学工业的氯，同时形成有效且有序的扩展，交错且扩展工业链，从而形成了全面的化学产业链。
（2）废物利用的工业链：
①磷橄榄硫酸水泥
磷酸水泥和硫酸的技术是磷酸化的高温。
磷酸磷，磷酸钠残基，磷酸盐磷酸磷酸，磷酸盐的磷酸盐磷酸盐增塑剂（通过 - 生产 - 碱性含量）盐酸盐盐酸盐糖。
第四，评论
尽管非金属行业的循环经济的发展取得了巨大的成就，但最初通过生产和废物来实现了一定程度的全面利用，并基本上形成了生态产业链的一定规模。
参考
[1] 等。循环经济和建筑材料资源的使用[C]。
[2] Jie 是紧急的煤炭流通经济
[3] Gao 和我国家的水泥行业[J]
[4] Yang 。
磷酸盐和废水处理方法样本第5条
关键字：磷酸盐植物水量平衡水折回水的处理
肥料工厂的磷铝植物成立于1970年。它已形成40kt/A硫酸，100kt/A磷肥，30kt/a磷酸铵，20kt/20kt/a ，车间。
1个废水的来源和水质
1.1硫酸研讨会
硫酸研讨会是基于混合矿石（与一定比例的硫矿和硫磺混合）。
稀酸废水主要来自纯化截面，每天在15m3的生产中排放两倍。
鼓冷却水用于冷却残留辊，由于与大量的硫炉渣混合，其中包含大量悬浮液。
该研讨会有两组600吨/小时的循环供水系统，一个用于剩余压力的水系统，用于使用冷软件冷却水进行发电和净化部分；另一组没有返回水的压力，用于冷却管进行冷却管。
1.2磷酸盐肥料车间
磷肥料的作用是基于磷矿石作为原材料。
1.3磷酸铵研讨会
磷酸铵研讨会包含两个工业领域：磷酸盐和磷酸盐。
磷酸铵截面基于氮和磷酸盐，在中和和浓度的过程中产生磷酸铵，以及颗粒的干性，磷酸盐，氟化物，氟化物和悬浮材料可以符合标准品，但是当操作不稳定时，这些指标超出了标准。
1.4废水量，水质
在正常生产中，表1显示了整个植物的废水和水质的量。
表1废水的数量，水质研讨会的硫酸磷酸盐肥料工程车间磷酸盐研讨会工作室稀薄的废水冷却水冷却水与氟化物废水与氟化物废水冷却水冷却水冷却流水8000 ～15000 ～15000 ～15000 30 ～350 f - /（mg·l-1）3000 ～6 ～6000 10 po43-（p）/（p）/（mg·l-1）10 ～150 AS3+/（mg·l-1）
从表1可以看出，整个植物排放的废水可以分为两类，即冷却水和酸性废水或含酸性氟的废水。
2.1冷水
2.1.1在硫酸研讨会中的鼓中冷却水
在转换之前，冷却辊后，循环冷却水系统的排水直接排放。
2.1.2硫酸研讨会中的冷却水
由于冷却塔填充剂的倒塌，原始循环冷却水系统的冷却效果很差。
2.1.3磷酸铵研讨会中的冷却水
重新连接循环泵的冷却水（约10m3/h）（约10m3/h）；
在水平上，提出了磷酸盐研讨会的水恢复计划。
该过程的关键点是：在冷却周期后，使用了两个水环真空泵冷却水的次级冲洗液；
2.2酸性废水和含酸性氟的废水
2.2.1硫酸研讨会的酸性废水
由于砷含量低（AS3+≤10mg/L），因此可以使用一般的石灰法[1]来达到标准。
2.2.2酸性氟 - 磷酸盐肥料车间中的废水
研讨会的含酸性氟的废水采用两个阶段的石灰中和和沉降过程。
在研讨会的废水处理装置的运行过程中，诸如高柠檬剂量，灰烬和板框架滤清器的处理能力。
2.2.3磷酸铵研讨会的含酸氟的废水
它最初计划将提取尾空气洗水纳入磷酸盐肥料生产研讨会的废水处理系统中，但其水量超出了对研磨过程的需求。
3技术和经济分析
3.1经济分析
从表2中请参见表2，从表2可以看出，可以看出，在整个工厂的废水处理或再利用设施的实施之外，除了运营成本和污水成本和污水成本以及农场补偿设施的农业补偿或农场补偿外，经济利益也很大。
表2运行费用计算计算名称硫酸研讨会的名称磷酸磷酸磷酸磷酸盐研讨会固定资产 / 124.6 64.5 41.9 231.0节省新的水量 /（10,000 T. A-1）28.8 1.80 32.0 32.0 62.6电力成本）14.64 7.39 5.75 27.78节省水成本 /（10,000元·A-1）28.8 1.8 32.0 62.6减少 /（10,000 ran）24.0降低农业补偿 /（10,000 yuan·A-1） 10.0.0节省成本 /（10,000元·A-1）28.13
3.2环境利益
表3示出了在废水处理或重新使用设施之前和之后减少水污染物的量。
表3整个工厂中的水污染物数量减少了硫酸盐硫酸磷酸盐的名称数量。
[1] of and of the of [M]. : Press, 1998.