（论文）电镀工业园废水处理工程

（论文）电镀工业园废水处理工程

水处理技术 V01.36 第6期 2010年6月 电镀工业园区废水处理项目 李福祥 龚伟锦 尹云吉 32.中原大学能源与环境学院，河南郑州）（1.辽东大学城市建设学院，辽宁丹东 18003：3.机械工业第六设计院，河南郑州） 摘要：某电镀工业园区排放的废水量大、成分复杂，根据废水水质特点，对预处理废水经过隔油、气浮处理，对镀镍废水经过化学氧化沉淀处理后，与预处理废水混合进入生化系统进行处理。含氰废水采用次氯酸钠氧化，含铬废水采用酸性NaHSO还原，金属离子综合废水经氢氧化物沉淀预处理后与含氰、含铬废水混合进行混凝处理。经3个月试运行，出水中COD、SS平均质量浓度分别为87mg·Li、63mg·Li，仅铜离子超标，最高达0.76mg·L-1。针对铜离子含量较高的金属离子综合废水，增设内电解预处理工艺。改造后出水水质中各项污染因子均达到《污水综合排放标准》（-1996）一级标准。关键词：电镀；废水处理；设计；工业园区。分类号：X781.1文献标识码； B 文章缩写：1000.3770(2010)06.0129.003 电镀行业在生产过程中会产生大量含有高浓度氰化物和重金属离子的废水，若不经处理直接排放，将严重污染地表水环境。

目前电镀工业废水处理主要以物理化学方法为主，包括化学氧化、混凝沉淀、膜处理和微波辐射等[14]。深圳某电镀工业园区主要生产手机、电脑及家电零部件，园区排放的废水主要来自于镀件前处理和各电镀工段后的清洗工段，废水排放量约为960 m3·d-1。1废水量与设计水质根据废水来源及主要污染物，该工业园区生产废水分为五部分。预处理废水：水量220m3，d-1，pH为6---8，COD为280~-1，其中石油类质量浓度为250-~--。含氰废水：水量90m 3 · dt，pH值7～9，CN质量浓度20～30mg· L-1，总铜质量浓度20～25mg· L-1，总镍质量浓度20～30mg· L-1，CN。主要以络合物状态存在。含铬（VI）废水：水量120m 3 · dt，pH值：2～3，Cr（VI）含量10～40mg· L化学镀镍废水：水量180m 3 · dl，pH值：3～5，Ni桶质量浓度g· L1，元素磷质量浓度35～45mg· L-1，COD为400～420mg· L1。

金属离子综合废水：水量350m3·d1、pH值3～6、1.Cu2+质量浓度15～25mg·L。 '、Zn2+质量浓度15"--25mg·L-1，Pb、Pt少量。1.1设计进水水质根据废水水质确定。处理工程设计进水水质为：预处理废水COD为300mg·L-1，含氰废水CN'质量浓度30mg·L-1。含铬（VI）废水，Cr（VI）质量浓度40mg·L-1；化学镀镍废水，Ni2+质量浓度120mg·L-1，元素磷质量浓度45mg·L-1，·L-1。金属离子综合废水，Cu斗质量浓度25mg·L-1，Zn2+质量浓度25mg·L-1，其它重金属以二价阳离子结合，10mg'L-1。1.2设计进水水质设计出水水质符合污水综合排放标准（-1996）一级标准，具体指标值为：pH 6～9、COD 100 mg·L-1、SS质量浓度70 mg·L-1、CN质量浓度0.5 mg·L-1、Cr(VI)质量浓度0.5 mg·L-1、Ni质量浓度1.0 mg·L-1、Cu质量浓度0.5 mg·L-1、Zn质量浓度5.0 mg·L-1、Pb质量浓度1.0 mg·L-1。

2 处理工艺 2.1 工艺选择 废水预处理：污染物主要为镀件上的油污，为提高处理效果，降低药剂成本，工艺选择E采用物理法与生化法相结合的方法。废水先经隔油池去除大部分油污，再采用气浮法去除废水中的悬浮细颗粒。 稿件收稿日期：2009.12-03 作者简介：李福祥(1977-)。男，讲师，硕士，主要从事环境污染控制、小城镇规划与人居环境研究 联系电话：Em ai hhggw j@yahoo. com . cn 万方数据