【干货】内墙抹灰技术交底!
同样是建筑劳务分包,不同的施工工艺及成本控制,我们为您提供有价值的读物。
项目名称:项目简介:内墙石灰砂浆
简报内容:
一
施工准备
1:主要材料及设备:
①石灰膏:应采用块状石灰浇注制成,必须经过孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并存放在沉淀池中,陈化时间在常温下一般不少于15天;用于地灰时,不应少于30天。使用时,石灰膏中不得含有未陈化的颗粒和其他杂质。
②磨细生石灰粉:细度应通过4900孔/cm2筛,使用前应先用水浸泡,使其充分熟化,熟化时间不少于3天。
③水泥:325号矿渣水泥、普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证或复验单,超过三个月的,应按复验结果使用。
④砂:中砂,平均粒径0.35~0.5mm,使用前需用5mm筛子筛分,不得含有杂质。
⑤纸筋:使用前用水浸泡、捣碎、清洗干净;覆盖用的纸筋要用机器磨细。稻草、麦草要坚韧、干燥、无杂质,长度不宜超过30mm。用石灰浆浸泡处理。
⑥麻刀:应柔软、干燥、敲时松散、无杂质,长10-30mm,使用前4-5天用石灰膏调配(也可用合成纤维)
⑦主要工具:砂浆搅拌机、扁铲、筛子(孔径5mm)、手推车、水桶、灰槽、灰勺、2m直尺、铅垂线、钢卷尺、角尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字尺、5~7mm厚方尺、阴阳角袜、长舌铁抹子、钢丝刷、扫帚、粉线袋、小白线、钻头(尖头、扁头)、锤子、钳子、钉子、铁丝托板、工具袋等。
2:工作条件:
①结构工程须经相关部门检验、验收,合格后方可进行抹灰工作。
②抹灰前应检查门窗框安装是否正确,与墙体连接是否牢固,接缝处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层填塞,如缝隙较大,可在砂浆中加入少量麻丝,使接缝处严密牢固。木质门框需加铁皮保护。
③将过梁、梁垫、圈梁、组合柱表面的裸露混凝土抹平。将蜂窝、毛面、裸露钢筋等抹平,抹一层素水泥(107胶水掺水重10%),再用1:3水泥砂浆分层填塞缝隙;脚手架孔洞应封严,清除裸露钢筋头、铅丝头,填塞窗台砖;内隔墙与楼板交接处、梁底等处应用斜砖砌筑严密。
④管道穿过墙洞或楼面洞时,应及时安装套管,并用1:3水泥砂浆或卵石混凝土填实;安装电线管、消火栓箱、配电箱,后面裸露部分应用铅丝网钉固定;将接线盒用纸封严。
⑤ 墙柜门框及木质配件已安装完毕,窗帘钩、通风网、墙柜等预埋铁件位置、标高准确,并已做防腐、防锈油漆。
⑥应清除砖墙基层表面的灰尘、污垢、油污,并浇水使其湿润。
⑦ 根据室内高度及抹灰现场具体情况,提前准备好抹灰凳或脚手架,架子距墙面及墙角应保持200~250mm,以方便操作。
⑧室内大型施工前,应制定施工方案,先建样板房,经评估合格后,方可进行大型施工。
⑨ 层防水工程未完成前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。
二
操作流程
1:工艺流程:
浇灌墙面 → 挂垂直抹灰泥 → 贴水泥踢脚线或墙裙 → 制作护角 → 贴水泥窗台 → 墙面填充 → 涂抹砂浆 → 涂抹饰面抹灰
2:给墙面浇水:抹灰前一天,用橡皮管从上往下浇水。
3:一般抹灰按质量要求分为普通、中级、高级三个等级。室内砖墙抹灰层平均总厚度不得超过下列要求:
普通抹灰-18mm,中级抹灰-20mm,高级抹灰-25mm
根据设计图要求的抹灰质量等级,经垂直吊装、找方、找尺后,检查基面垂直度,确定抹灰厚度,但最小厚度不得小于7mm。抹灰时(每层石灰砂浆、水泥混合砂浆厚度以7~9mm为宜),先抹上层灰饼,后抹下层灰饼;抹灰饼时,应根据室内抹灰的要求(分清是抹踢脚板还是抹水泥墙裙),确定灰饼的正确位置,并用尺子量垂直、平整。灰饼应用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
4、抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):将墙面用清水浸湿,洗去灰尘、污垢,按已抹的灰饼填塞筋条(筋条应宽些,8~10cm为宜,因此加固是抹踢脚板墙面的基础,也是抹石灰砂浆墙面的基础)。填塞缝隙,抹基底砂浆,一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大棒抹平,擦毛,第二天室温下即可抹面层砂浆。面层砂浆用1:2.5水泥砂浆压实。墙裙、踢脚板抹完后,一般抹石灰墙面5~7mm,但也有与抹石灰不同的方法,如墙面为平整或抹石灰,应按设计要求施工(水泥砂浆墙面用同样方法抹实)。
5、工作水泥护角:室内墙面阳角、柱子阳角、门窗洞口阳角,应先用1:3水泥砂浆打底,再用抹灰饼找平,待砂浆稍干后,用107胶水泥浆打小圆角;或用1:2:3卵石混凝土打厚于2.5cm以上,第二天刷一层用水调好的107胶水泥浆,再刷1:2.5水泥砂浆,待表面开始发白时浇水,养护2-3天。窗台底部抹灰应平直、无毛刺。
6、墙体加固:采用与抹灰层相同的砂浆进行加固,加固数量应根据房间的宽度或高度确定。
7、一般钢筋宽度为5cm,可以填充水平钢筋也可以填充垂直钢筋,视施工操作习惯而定。
8、涂底漆:一般涂底漆需要2个小时左右,涂底漆时先刮薄一层,再分层涂刷。
9、找平,用大尺纵横刮平,用木抹子打毛。然后检查基层砂浆是否平整,边角是否方正,管道处砂浆是否均匀,墙面与吊顶交接处是否光滑平整。用钢丝托板检查墙面的垂直度、直线度。散热器后面的墙面在安装散热器前应先抹灰,抹灰面接缝处应平整。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
10、预留孔、电器箱、槽、盒的修整、抹平:待基底砂浆抹平后,由专人将预留孔、电器箱、槽、盒周围5厘米石灰砂浆刮掉,改用1:1石灰砂浆∶4水泥混合料,使孔、盒、槽、盒边缘光滑平整。
11、抹饰面砂浆:当基层砂浆干六七成时,即可开始抹饰面砂浆(如基层砂浆太干,可浇水润湿)。抹饰面砂浆应抹两遍,厚度约2mm。两人同时作业,一人先薄薄地抹,另一人抹平。按先抹平、压实,再用铁抹子压平,最后用塑料抹子压平,再用羊毛抹子抹平。用刷子蘸水,将污染处擦干净。
12、冬季施工:必须遵守下列规定:
①冬季在室内砖墙上涂抹石灰砂浆时,应采取保温措施,且拌和砂浆的材料不得受冻。涂抹时砂浆的温度不应低于5oC。
②室内石灰砂浆施工环境温度不宜低于+5oC,因此应提前做好室内采暖、保温、防寒工作。
③ 采用冻结法砌筑的墙体,应在墙体解冻后,室内温度保持+5oC以上,方可进行室内外抹灰。负温或冻结的墙体不得抹石灰砂浆。
④冬季施工时,应注意室内通风除湿,专人负责定期开关门窗、测量温度,抹灰层不得受冻。
三
成品保护
1、抹灰前门窗框与墙体之间的缝隙必须用水泥砂浆填塞(铝合金门窗框应留有一定缝隙以便填塞填缝材料,填缝材料由设计确定);门窗框与墙体之间应有铁质或木质保护。
2、及时清理门窗框上残留的砂浆。铝合金门窗框一定要有保护膜,并保留到工作快结束时需要清洗玻璃时才可以。
3、推车或搬运物品时,注意不要损坏墙角和墙面,不要将大架或铲柄靠在墙上,严禁踩踏窗台,防止损坏窗台角部。
4、拆除脚手架时,应小心谨慎,拆除后材料应堆放整齐,不得损坏门、窗、墙角或墙壁。
5、保护好墙体预埋件、窗帘钩、通风板等,不要随意封堵墙体线槽、线盒、水暖设备预留孔等。
6、抹灰层未固化前,应防止快干、溅水、冲击、震动和挤压,确保抹灰层有足够的强度。
7、注意保护地板表面,不要把砂浆直接拌在地板上。
四
应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰出现空鼓裂缝:
①门窗框两侧抹灰不严密,墙内预埋木砖间距过大或木砖松动,开关震动等都会造成门窗框两侧抹灰开裂、空鼓,因此门窗框封缝工序要认真对待,应指派专人负责。
②基层清理不彻底或处理不当;墙体浇水不彻底,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或基层灰)吸收,影响粘结强度,应事先认真清理、浇水,使水能渗透到砖墙内部,砖墙内部厚度达到8~10mm即可满足要求。
③基层偏差较大,一次抹灰过厚,收缩产生裂缝,应分层找平,每层厚度7~9mm。
④配制砂浆及原材料质量不符合要求:应根据不同的基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,并加强原材料配合比和抹灰部位的管理。
2. 灰泥表面起泡、出现斑点、出现裂纹、出现白花:
① 面漆施工后,压光太密,砂浆吸水不够,压光后多余的水分蒸发,产生气泡。
②基灰太干,需浇透水。否则,涂完面漆后,水分很快被基层吸收,容易漏涂或压光困难。压光后,水会浮在压光层表面,压光后容易出现涂抹痕迹。
③使用磨细的生石灰粉时,未烧尽的灰、过烧的灰颗粒及杂质滤除不彻底,灰粉熟化时间不够,灰膏中存在未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气应继续熟化,体积膨胀,造成抹灰破裂、起花。
3、抹灰面不平整,转角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线、做石膏板及加固边缘,并将转角处平整,按规定处理。
4、踢脚板、水泥墙裙、窗台等顶面厚度不一致,顶面毛刺、拐角不方正:操作时要细心,按规范要求垂直吊挂,拉线找直、方正,顶面的处理应在大面平整后,及时用尺子将上沿抹平、打磨平整。将尺子留下的角钳取下,将拐角处折弯成小圆圈。
5、采暖槽两边及上下窗角抹灰不平整:应按规范要求挂平,上下窗角处应用全长尺量,上下层应同时操作,一气呵成,不得有明显接缝。
6、管后抹灰不平整、不平整,管根部有裂缝:应按规范安装墙套,管后抹灰应使用专用工具(长抹子或大鸭嘴抹子、刮刀等)。
7、顶面与地面连接处的阴角不直:抹灰时没有水平、垂直刮条,为保证阴角的直度,必须用水平尺检查基层灰是否平整,修整后方可施工。
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