[0001]
本实用新型涉及加工制造技术领域，特指一种可循环水加工圆筒形印刷镍网的清洗装置。
背景技术：
[0002]
随着镍网数量的增加，镍网行业发展得越来越好，圆网印刷镍网是圆网印刷机中的关键部件，圆网印刷镍网结构良好，性能稳定，使用寿命长，传统的可用水循环使用的圆网镍网清洗装置基本可以满足人们的需求，但也存在一些问题，具体问题如下：
[0003]
1、目前市场上可用水循环的圆筒印刷镍网清洗设备大多无法清洗不同厚度的圆筒印刷镍网，功能单一，不适用于多样化的产品；
[0004]
2、目前市场上大多数可用于水循环的外圆印刷镍网加工清洗设备，在水循环时不能清除杂质，因此水循环质量不高。
技术实现要素：
[0005]
本实用新型的目的在于提供一种可循环水的用于加工圆柱形印刷镍网的清洗装置，以解决上述背景技术中清洗功能单一、无法清洗掉杂质的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环用水的圆柱形印刷镍网加工清洗装置，包括清洗箱、高压水泵、丝杠、伺服电机和高压喷嘴，清洗箱体内侧面顶部安装有安装架，安装架两侧等间距设置有限位槽，安装架内部设置有安装块，安装架外侧设置有滑套，内部设置有与限位槽相配合的插杆，安装块远离安装架的一侧设置有高压喷嘴，清洗箱内部设置有支撑板，弹簧内部开设有出水槽，支撑板底端安装有固定箱体，支撑板中间位置通过密封轴承安装有贯穿固定箱体的锥齿轮板，锥齿轮板顶端安装有锥齿轮板。转盘，转盘顶端安装有立杆，立杆外侧安装有毛刷。清洗箱远离安装架一侧的底板内安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有毛刷。清洗箱侧壁上安装有第一转轴，第一转轴与锥齿轮盘外侧均安装有第二转轴，第二转轴外侧相互啮合，清洗箱内部安装有轴承，清洗箱内安装有过滤网，过滤网位于丝杆下方。清洗箱远离伺服电机一侧的底板内安装有高压水泵，高压水泵的输入端通过联轴器与伺服电机连接。高压水泵的输出端安装有进水管，穿过清洗箱侧壁。高压水泵的输出端安装有出水管，穿过清洗箱的侧壁，出水管的一侧安装有与滤网连接的软滤管。
[0007]
优选的，所述清洗箱体靠近高压水泵的侧壁上设有排出口，所述排出口位于过滤网的一侧。
[0008]
优选的，所述清洗盒内部设有过滤活性炭框，所述过滤活性炭框位于所述螺杆的下方。
[0009]
优选地，所述丝杆和第一转轴的外壁均设有传动轮，传动轮的外侧设有通孔
底板用皮带。
[0010]
优选的，所述螺杆外侧套设有与过滤网接触的刮刀，所述刮刀内侧设有与所述螺杆相配合的螺纹孔，所述刮刀内侧设有与清洗箱内侧侧壁连接的导杆。
[0011]
优选的，所述安装块的一侧铰接有与所述限位槽相配的L型限位杆，所述L型限位杆的内侧壁上安装有弹簧。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可循环利用水的加工圆筒形印刷镍网的清洗装置；
[0013]
1、安装好弹簧、L型限位杆及限位槽，将套筒滑至L型限位杆的位置，再将插杆插入L型限位杆内，使L型限位杆与限位槽对齐，使L型限位杆与限位槽分离，将弹簧旋紧，然后安装块向一侧移动到合适位置后，弹簧自身弹力使L型限位杆插入限位槽内，从而调整安装块及高压喷嘴的位置进行清洗，方便不同厚度的圆柱形印刷镍网的清洗；
[0014]
2、该设备同时设有出料口、螺旋及刮刀，通过皮带带动传动轮转动，传动轮带动螺旋转动，通过螺纹孔、导杆使刮刀在螺旋内左右移动，刮刀进入出料口，在物料从出料口排出清洗箱之前，该结构便于清理堵塞在过滤器内的杂质，避免过滤器堵塞，并有效实现水的循环。
附图简要说明
[0015]
图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构主视图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型图1中b部分的放大结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]
图中：1、清洗箱；2、出水管；3、排料口；4、高压水泵；5、进水管；6、螺杆；7、过滤活性炭架；8、导向杆；9、过滤网；10、驱动轮；11、皮带；12、伺服电机；13、第一转轴；14、第二转轴；15、锥齿轮盘；16、旋转板；17、刷子；18、立杆；19、高压喷嘴；20、刮刀；21、螺纹孔；22、安装支架；23、弹簧；24、L型限位杆；25、限位槽；26、滑套；27、塞杆；28、软管；29、安装块；30、出水口；31、固定盒；32、支撑板。
详细描述
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0022]
请参阅图1至图5，本实用新型提供的实施例：一种可用于水循环的用于圆筒印刷镍网加工的清洗装置，包括清洗箱1、高压水泵4、螺杆6、伺服电机12、高压喷嘴19，清洗箱1内侧顶部安装有安装架22；
[0023]
清洗箱1内设置有过滤活性炭框7，过滤活性炭框7位于螺杆6的下方，过滤活性炭框7内设置有净化材料，使过滤后的水流得到净化，使水流再次循环使用；
[0024]
清洗箱体1靠近高压水泵4的侧壁上设有排料口3，排料口3位于过滤网9的一侧，刮刀20将杂质推入排料口3内，排料口3倾斜安装，使杂质从排料口3落至清洗箱体1外；
[0025]
安装架22内部两侧等间隔设置有限位槽25，安装架22内部设置安装块29；
[0026]
安装块29的一侧铰接有与限位槽25相配合的L型限位杆24，L型限位杆24内侧壁安装有弹簧23，通过插杆27挤压L型限位杆24与限位槽25分离，使得弹簧23绷紧，当L型限位杆24未被挤压时，弹簧23自身作用，使L型限位杆24插入限位槽25内，固定安装块29的位置；
[0027]
安装架22外侧设有滑套26，滑套26上设有与限位槽25相配合的塞杆27。安装块29远离安装架22的一侧设有高压喷嘴19，用于清洗箱体。 1上设有支撑板32，弹簧23内部设有出水槽30，支撑板32的底端安装有固定箱31，支撑板32中间位置通过固定箱31安装有密封轴承16的锥齿轮板15，锥齿轮板15的上方安装有旋转转盘16，上方安装有立杆18，立杆18外侧安装有毛刷17。清洗箱1远离安装架22的一侧通过底板安装有伺服电机12。伺服电机12的型号可以为：伺服电机12的输出端安装有贯穿清洗箱1一侧侧壁的第一转轴13，第一转轴13与锥齿轮板15的外侧均安装有第二转轴14，第二转轴14的外侧相互啮合，清洗箱1内部通过轴承安装有丝杆6；
[0028]
丝杆6外壁及第一转轴13上均安装有传动轮10，传动轮10外侧安装有穿入底板的皮带11，伺服电机12带动传动轮10转动，通过皮带11带动传动轮10转动，通过传动结构实现对杂质的清理；
[0029]
丝杆6的外侧设置有与过滤网9接触的刮刀20，刮刀20上设置有与丝杆6相匹配的螺纹孔21，刮刀20上设置有与清洗箱1内侧壁相匹配的螺纹孔21，连接的导杆8通过导杆8和螺纹孔21带动刮刀20在丝杆6内左右移动，从而清洗掉堵塞在过滤网9内的杂质；
[0030]
清洗箱1内部设有过滤网9，过滤网9位于丝杆6的下方。清洗箱1远离伺服电机12的一侧通过底板设有高压水泵4，高压水泵4的型号可以为cdlf4-22，高压水泵4的输入端设有通过联轴器贯穿清洗箱1一侧侧壁的进水管5，高压水泵4的输出端设有贯穿清洗箱1一侧侧壁的出水管2，出水管2的一侧安装有与过滤网9连接的软管28。
[0031]
工作原理：使用可循环水的圆柱形镍网清洗装置时，首先接通外接电源，然后操作人员通过万向轮将清洗箱1推到适当的位置，再将圆柱形印刷镍网放在毛刷17和立柱18的外面，然后操作人员从出水槽30向清洗箱1内部灌水，然后启动高压水泵4，在高压水泵4的作用下，经进水管5和出水管2将清洗箱1内的水通过软管28输送到高压喷嘴19，当操作人员需要清洗不同厚度的圆柱形印刷镍网时，利用滑套26将插杆27与l型限位杆24对齐，再将插杆27插入限位槽25内将l型限位杆24推出。弹簧23在限位槽25内被拉紧，此时操作人员手握安装块29向一侧移动，在弹簧23的弹力作用下，L型限位杆24插入限位槽25内，高压喷嘴19在槽25内的位置被固定，这种结构便于清洗不同厚度的圆柱形印刷镍网，之后启动高压喷嘴19对圆柱形印刷镍网进行清洗，通过启动伺服电机12，第一转轴13转动，使得第一转轴13通过与第二转轴14之间的啮合而转动，进而带动锥齿轮板15转动，锥齿轮板15带动立杆18和毛刷17转动，这样就对圆柱形印刷镍网进行清洗，圆柱形印刷镍网被高压喷嘴19冲洗干净。
冲洗便于对圆筒形印刷镍网进行清洗，清洗后的水沿出水槽30流下进入清洗箱1内，通过过滤器9将杂质挡在过滤器9的上端，同时，当伺服电机12转动时，通过传动轮10、皮带11进行传动，从而带动螺旋6转动，然后刮刀20通过导杆8、螺纹孔21在螺旋6内左右移动，从而清洗滤网9上端的杂质，直至将物料排出。出料口3排出清洗箱1，经过滤网9过滤后的水落入过滤活性炭框7内，水经过过滤活性炭框7净化后，可再次循环使用，节省了大量的水资源。本新型整个工作原理。
[0032]
对于本领域技术人员来说，显然本发明不限于上述示例性实施例的细节，本发明可以以其他具体形式实施而不脱离本发明的精神或基本特征。实施例应被视为说明性的而非任何意义上的限制性的。本发明的范围由所附权利要求而非上述描述限定。因此，本发明的范围旨在由所附权利要求限定。在等效元件的含义和范围内的所有变化均包含在本发明中。权利要求中的任何参考标记不应被解释为限制所涉及的权利要求。