金陵石化:检修危废物清理绿色化
危废HW08回收处置客户案例一(金陵石化:检修危废清理绿化)7月29日下午,金陵石化炼油二部上半年检修产生的最后一批废污泥送至危废HW08处理公司,至此,该部检修危废HW08全部处理完毕,转运9种废催化剂146吨袋,处置污泥19吨桶、16吨袋,外运石油焦5车次约30立方米,实现了危废清理转运绿化,达到了绿色检修的目标。
运营部多套装置停产检修过程中,产生了各类危险废物,包括废催化剂、油泥、石油焦等。运营部按照企业危废处置管理要求,从源头入手,精心编制、签订各装置停产检修环境保护计划,全程管控,确保危废HW08绿色转移。
大修期间,运行部及时组织员工学习,在实际运行中严格执行环保方案,派出相关人员到现场与施工人员沟通,监督各类废催化剂按性质分类,用吨袋包装。对于塔、容器、罐底部沉积的含水油泥,要求放入吨桶;下层泥不含水,用吨袋包装,避免在储存和转运过程中污染环境。废物及危化品统一用叉车运至装置危废暂存点,并做好防散、防丢失、防渗漏“三防”措施。石油焦生产出来后,存放在预先修建的围堰内,并做好防雨措施。
大整改期间,该部门专门设立环保员,负责环保危废HW08的管理,每天检查危废HW08的产生、处理情况,发现混入一般固体废物或未做到“三防”措施,立即要求整改,否则纳入经济责任制考核。同时,运营部提前办理各类危废回收的申请手续,主动联系相关部门,及时处置危废。
对于石化行业来说,每年都会对工艺设备进行定期检修和停机维护,打开压力容器进行清洗,进行内部腐蚀检测,确保设备安全高效运行,防止工艺堵塞。在检修期间,通常会产生大量含油危废HW08,必须送至有相关检验记录的专业危废HW08处置公司,当地环保部门每年都会进行检查。