南通环保型化学镍电镀加工价格
前处理的质量要求（1）脱脂质量要求：脱脂后工件表面不应有油污、抛光膏等残留。常用的脱脂检查方法有以下两种：水滴试验法：将水滴在工件表面，若水滴均匀铺开，形成连续的水膜，说明脱脂干净；若水滴呈球形，当摆动工件时，水滴会立即滚落，说明脱脂不彻底。挂水试验法：将工件浸入清水中，然后取出，观察工件的表面状态，若工件表面形成连续的水膜，说明油污干净；若工件表面形成不连续的水膜，说明脱脂不彻底。 （2）蚀刻质量要求：工件蚀刻表面不得有氧化膜或棕碱性膜（2）钢件蚀刻后表面应呈银（灰）白色；有色金属基体蚀刻后表面应无斑点、无变形。工件表面应有良好的水润湿性，工件表面不应有麻点、麻点等过度腐蚀现象。（3）化学抛光、电化学抛光质量要求：化学抛光后的工件表面应清洁、无油污、无锈蚀、无氧化物、无毛刺等，工件表面应光亮均匀，工件外形不应有损伤、变形。活化处理一般是在电镀前用弱酸腐蚀一定时间。南通环保化学镀镍电镀加工价格
1、注意不要使镀液过热，镀液过热会加速镀液的蒸发分解，气溶胶中含有高浓度的溶质成分，此时对环境将造成严重污染，特别是酸碱气溶胶、有机污染物及铬雾对环境的影响和对人体的危害更大。2、严防镀液被抽风机吸走。当抽风机配置不当，镀液液位过高时，镀液容易被吸走，特别是在箱盖打开前，不仅造成环境污染，而且造成镀液的流失。出现这种情况时，应及时采取措施解决，如降低镀液液位，调整吸液口宽度等。3、严防镀液及加热（冷却）管漏气造成污染。电镀槽或加热（冷却）管的泄漏常会造成严重的污染，而泄漏的原因因制造材料和电镀种类的不同而不同。淮安环保化学镀镍加工公司电镀件主要表面镀层应具有相对均匀的厚度和细腻的组织；
1、按母材选择 (1)贵金属、不锈钢、压延磁性合金材料、镍铜合金等，一般不需加防护层； (2)碳钢、低合金钢、铸铁件在大气中易腐蚀，镀锌或镀镉后需钝化处理； (3)钢制弹簧件镀锌或镀镉后需进行除氢处理； (4)铜及其合金件，在湿热带地区使用的产品需做好防护处理，一般产品可采用光亮酸洗钝化处理； (5)铝及铝合金件阳极氧化后用重铬酸盐封孔； (6)锌合金件经磷化、钝化、电镀处理。 2、按涂装用途选择 (1)防护涂装：其主要作用是保护母材不受腐蚀，对产品不规定装饰性要求。 (2)防护-装饰涂装：除保护母材外，还能使零件美观。 （3）功能涂层：除具有一定的防护功能外，主要用于特殊的工作用途。
化学镀镍的前处理视基体不同而不同，不能一概而论，尤其铝合金、塑料的前处理更为复杂，本文也对此进行了探讨，这里只介绍铁基体镀广州、玛吉克、中磷化学镍MK660的工艺流程。 1、除油 目的：除去工件加工成型过程中残留的各种油脂、抛光蜡。 技术条件：一般除油粉-80g/l 温度50-60，持续时间5-10分钟 如想除油效果更佳，可用阴极电解2-3个ASD，在同等条件下电解30-120秒。 如果工件已经抛光，除油前需先除蜡。技术条件：除保水-50毫升/升（若配超声波则10-30毫升/升）温度75-85，持续时间5-10分钟电镀加工中常见的问题有镀液浑浊，镀层麻点砂眼，粗糙，毛刺，霜化及亮度不均，镀层附着力差，镀层脆性大等。
化学镀的定义是：化学镀镍是电镀的相反过程，与电镀不同，镍离子不需要外加电源，靠自催化作用还原沉积在金属表面，所以又称化学镀。一个国家或地区化学镍在表面处理领域的地位在一定程度上反映了这个国家或地区的工业水平，因为化学镍比电镀镍价格昂贵，但化学镍层相对于电镀镍层仍然有着不可比拟的优势：1、优良的电镀能力：不管工件形状多么复杂，只要采取适当的技术措施，在工件的不同位置都能获得几乎均匀的镀层。2、耐腐蚀性能高：特别是当磷含量较高时，在许多腐蚀介质中比镀镍有更好的耐腐蚀性能。 3、硬度高：化学镍层硬度一般为300-600HV（低磷化学镀镍可达800Hv以上），而磷化学镀镍层硬度仅为160-200Hv，经过适当的热处理后，化学镍层硬度可达4以上。光亮的化学镍层可与不锈钢媲美；相比镀镍发黄的外观，其它有时在结合力、磁性等方面是重要优势。化学镀镍层应具有银白色光泽，脱氢后应具有淡黄色半银白色光泽。镀层应细密均匀。江苏环保化学镀镍加工厂家
钝化可以大大提高镀层的耐腐蚀性能，增加表面光泽度和抗污染能力。南通环保化学镀镍加工价格
电镀加工常见问题分析 麻砂 麻砂是指镀层上有许多密集细小的点状凸起物，严重时肉眼可见，较细的麻砂只是亮度不够，因为麻砂对光产生漫反射而不是定向反射，所以不能达到较高的亮度。 粗糙度 粗糙度是指与麻砂相比，镀层上有肉眼可见的大凸起物，用手触摸有明显的凹凸感。造成粗糙的原因主要有两点：一是镀层中形成了异常粗大的结晶甚至沉淀物；二是镀液中粒径较大的固体机械杂质沉降到工件上并涂在镀层中，通常是分布不均匀造成的。 南通环保化学镀镍加工价格
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