资源禀赋缺陷催生中国装备型盐湖提锂工艺
随着新能源汽车、电子设备和储能技术的快速发展，锂在新能源材料领域的应用受到极大关注，被誉为“21世纪的能源金属”和“白油”。全球锂资源主要赋存于盐湖卤水和矿石中；目前已探明的锂资源中，盐湖卤水占58%，锂精矿占26%。据美国地质调查局统计，截至2021年，全球已探明锂资源储量约8900万吨，主要集中在玻利维亚、阿根廷、智利、美国、澳大利亚和中国。
中国已探明锂资源（金属当量）储量约534万吨，占全球储量的6%，主要分布在青海、西藏、湖北和四川等地。盐湖资源约占全国总储量的82%，矿石资源约占18%。含锂盐湖主要分布在青海、西藏和湖北等地；锂辉石和锂云母主要分布在四川、江西和湖南等地。随着新能源汽车产业的快速发展，锂资源需求量日益增大，但受环保、运输、技术等因素制约，国内矿石锂和盐湖锂提取难以满足市场需求。2020年，我国锂原料自给率仅为32%。
新能源汽车快速发展，带动上游动力电池及金属锂需求。从需求端来看，金属锂广泛应用于新能源产业、传统产业、3C电子数码消费产品及储能电池，其中新能源汽车及储能电池均有相当的增速。2021年中国市场新能源汽车销量为352.1万辆，根据主流汽车品牌销量及在建生产线情况，预计2025年中国新能源汽车销量将达到1168万辆，2021-2025年CAGR为35%。全球市场方面，2021年全球新能源汽车销量为650万辆。据等机构预测，2025年全球新能源汽车销量或达1800万辆，2021年至2025年CAGR达29%。假设纯电动汽车电能容量约60KWh，目前电池电量消耗为0.8kg/KWh，2021年中国新能源汽车碳酸锂需求量为16.9万吨，全球需求量为31.2万吨；2025年中国新能源汽车碳酸锂需求量将达56.1万吨，全球需求量为86.4万吨。
虽然我国80%以上的锂资源来源于盐湖，但与南美锂三角相比，我国盐湖资源锂含量低，杂质多，尤其是镁和锂因化学性质相近，难以分离；加之我国盐湖分布地自然环境较为恶劣，交通不便，扩产难度较大，国内扩张速度较为缓慢。截至2021年，青海盐湖年产能仅为11.7万吨/年，产量5.9万吨，产能利用率为50.4%；仅有西藏扎布耶盐湖实现工业化生产，设计产能为5000吨/年。青海基础设施较为完善，是我国最早实施盐湖提锂项目开发的地区。青海盐湖锂资源储量约占全国的50%，主要集中在察尔汗盐湖、东台吉乃尔盐湖、西台吉乃尔盐湖、一里坪盐湖和大柴旦盐湖。与国外盐湖相比，青海盐湖卤水具有锂含量低、镁锂比高的特点（镁锂比一般高于60，锂含量0.02-0.085%），且卤水中伴生有硼、钾、镁、钠等多种元素，成分较为复杂，卤水中锂的分离较为困难。因此，尽管资源丰富、干燥条件良好，但直接采用传统的太阳池法提锂仍有困难，需要更加先进的技术来解决锂离子浓缩、杂质分离等难题。 2018年，我国首个万吨级吸附+膜项目——蓝科锂业察鲁汗盐湖万吨高纯高品质碳酸锂项目达标达产，标志着我国盐湖提锂技术规模化生产正式开启，青海地区由此拉开盐湖提锂发展的序幕。
西藏盐湖主要分布在西藏西北部，多为碳酸盐盐湖，卤水锂、硼含量高，镁含量低，锂资源平均品位较高。但由于西藏大部分盐湖位于偏远恶劣、寒冷高海拔地区，受到环保要求严格、基础设施缺乏等制约，目前总体开发程度较低，项目进展缓慢，仅扎布耶盐湖实现5000吨级产业化开发，结泽茶卡、巴千措盐湖均有少量碳酸锂实验性生产能力。
我国盐湖开发难度较大，催生出多种多样的提锂工艺。青海、西藏严格的环保要求限制了传统太阳池法的应用，盐湖之间巨大的品位差异也使盐湖提锂工艺难以像矿石提锂那样具有普适性。为了“量身定制”开发出适合我国盐湖的工艺，国内多家科研机构和盐湖企业在盐湖提锂领域投入多年，探索开发了吸附法、膜法、萃取法、电化学法等多种路线，通过技术创新弥补我国天然盐湖的缺陷。目前，国内盐湖提锂领域已形成一湖一策、多种工艺并行的局面。
供需失衡推动碳酸锂价格飙升，短期快速的设备提锂盐湖提锂方法更具有优势。随着下游需求的快速增长，锂资源供需失衡推动锂价飙升。截至12月25日，碳酸锂价格为56.5万元/吨，氢氧化锂价格为56.8万元/吨。参考百川英富，在56.5万元/吨碳酸锂价格下，盐湖提锂（吸附法）毛利率为83.4%，矿石提锂（硫酸法）毛利率为21.0%。由于卤水价格相对稳定，高锂价给采用盐湖提锂工艺的上游锂业企业带来巨额利润。目前，各大锂业企业均披露扩大碳酸锂产量的计划。对于业主而言，在锂价高企的情况下，如何更快开发手头的锂资源成为当务之急。由于锂精矿开发周期为3-5年，传统太阳池法建设盐田+烘干原卤也至少需要4年；相比之下，建设周期1-2年的装备型盐湖提锂工艺无疑是最短、最快的提锂方案。我们相信，多年积累的技术研究不断打磨着中国盐湖提锂行业的设备和技术供应商；随着行业扩张的浪潮，中国企业完全有潜力脱颖而出，以更具性价比的工艺和技术服务站在行业前沿。
太阳池法：适合低镁锂比碳酸盐盐湖的传统工艺
太阳池法是盐湖提锂领域最传统、最成熟的工艺，在南美盐湖提锂项目中应用广泛。太阳池法是基于碳酸锂溶解度的负温度效应，将盐湖卤水在多级盐田中通过分级晒制浓缩，得到符合要求的高锂卤水。再将卤水放入盐梯度太阳池中加热，使锂以碳酸锂的形式结晶出来，经苛化或碳化后，即可得到工业级或电池级碳酸锂产品。太阳池提锂工艺的核心在于盐梯度太阳池，盐梯度太阳池从上到下共分为三层：1）最上层为对流层上部（淡水层），由淡水组成，其温度与环境温度相近，主要起形成和保护中层盐梯度层的作用；2）中层为非对流层（盐梯度层），其盐浓度随深度而增大。一方面防止热量散失到池面，同时也利用淡水与卤水折射率的差异，将热能储存在池底卤水中。由于盐梯度层的存在，对流层下部的卤水蒸发慢，其他盐类难以析出，碳酸锂容易在池底大量析出，改善口感。3）下层为对流层下部（储能区），由饱和盐溶液组成，温度远高于对流层上部，主要收集和储存太阳能，提高卤水温度。盐梯度太阳池可以跨季节储热，即使在冬季，池底仍能保持一定的温度，加之冬季卤水中锂浓度高，碳酸锂仍能在盐梯度太阳池中析出，实现全年连续生产。
太阳池法优点是工艺操作简单、成本低；缺点是只适用于从镁锂比极低的碳酸盐盐湖卤水中提锂，且易受气候条件影响，淡水消耗大，不适用于我国盐湖。南美锂盐湖资源镁锂比低，盐湖滩干化条件优良，因此主要采用太阳池法，技术路线包括盐田蒸发、锂与其他离子分离、净化沉淀三个阶段。
目前，国内唯一应用太阳池法的是在西藏扎布耶盐湖。扎布耶盐湖卤水类型为碳酸盐型，质量浓度为100mg/L，已接近碳酸锂的饱和点。因此，一期5000吨产能采用盐梯度太阳池法（SGSP法）。加之扎布耶盐湖地处高原，无电、无矿产能源，交通不便，缺乏燃料能源供应；该工艺路线充分利用了青藏高原太阳能丰富、建盐田地理条件显著的优势。不添加任何化学试剂，就地即可提取品位50%~80%的碳酸锂精矿产品，经过净化处理后，碳酸锂纯度达到99.5%以上。但从环保角度考虑，国内太阳池法存在破坏自然生态的潜在威胁，未来新项目建设计划中很少采用该法。
吸附耦合膜法：盐湖提锂广泛应用的设备方法
吸附-耦合膜法是我国盐湖提锂领域最主流、工业化程度最高的工艺之一，在青海应用较为广泛。该工艺分为吸附段和膜段。吸附段利用吸附剂对锂离子的选择性吸附，从卤水中萃取出锂离子，然后洗脱，实现锂离子的浓缩和与其他离子（主要是镁离子）的分离；膜段通过一系列有机膜梯度耦合，对卤水进行进一步浓缩净化：超滤膜（UF）主要用于滤除合格液中的悬浮颗粒，减少后续纳滤膜的污染和损耗，纳滤膜（NF）主要用来实现一价与二价离子的分离，反渗透膜（RO）主要用于工艺后端锂溶液的浓缩。
吸附+膜法主要优势是从低锂离子浓度、高镁锂比的盐湖中提取锂。与世界其他地区盐湖相比，低锂离子浓度、高镁锂比是中国盐湖最显著的特点。由于锂和镁的性质和水化半径相近，卤水中镁锂比越高，提取锂的难度和成本就越高；该工艺的诞生有效解决了高镁锂比盐湖提锂的难题。
（一）
吸附工段
吸附阶段以原卤/老卤为提锂原料，首先用对锂有选择性的吸附剂吸附卤水中的锂离子，再用淡水/酸洗脱吸附剂中的锂离子，使锂离子与其它杂质离子分离，核心在于镁锂元素的分离。吸附阶段所用的吸附剂主要分为无机吸附剂和有机吸附剂。有机吸附剂一般为离子交换树脂，选择性较差，洗脱困难；无机吸附剂主要有铝吸附剂、锰钛尖晶石氧化物吸附剂等，对锂的选择性高，吸附容量大，洗脱率高，是盐湖卤水提锂最常用的吸附剂材料。铝吸附剂是目前较为成熟，也是唯一得到工业应用的吸附剂。铝吸附剂属于层状双氢氧化物（LDHs），是由带正电荷的层（带正电荷的氧化铝八面体和孔中的Li+）与层间阴离子有序组装而成，吸附剂整体结构呈电中性。经过淡水洗脱后，Li+被脱除，在相应位置形成空穴，这些空穴只能容纳与Li+大致相当的阳离子。对于高镁锂比卤水，虽然Mg2+的半径（0.065nm）与Li+（0.060nm）接近，但Mg2+的标准水合自由能远大于Li+，进入空穴需要更多的能量。因此，铝基吸附剂对盐湖中其他阳离子具有良好的分离性能，有效解决了高镁锂比卤水提锂困难的问题。基于铝基吸附剂对锂离子选择性高、制备工艺简单、水洗脱锂无损等优势，该产品目前已在青海盐湖实现工业化生产。但铝基吸附剂的主要问题是吸附容量较小，更适用于氯化物亚型和硫酸镁亚型的中性盐湖。碱性或酸性环境都会破坏铝基吸附剂的结构。
针对铝基吸附剂的缺陷，国内外对新型吸附剂进行了研究；其中离子筛型钛基、锰基吸附剂在工业应用前景上更具有优势。钛基、锰基离子筛是将锂源与二氧化钛、氧化锰等钛源、锰源混合反应生成离子筛前驱体，用酸洗脱Li+即可得到离子筛，将离子筛置于含锂卤水中吸附，再次生成锂钛、锂锰复合氧化物。钛基离子筛对Li+的理论吸附容量可达39.8mg/g，造粒后容量为3~5mg/g，与铝基离子筛相当。具有溶解速度低、锂洗脱速度高、性能稳定等优点，弥补了锰基离子筛溶解速度高的缺点。锰基离子筛在脱锂剂作用下，可以脱除结构中几乎所有的锂离子，因此具有较高的吸附容量，对Li+的最大理论吸附容量可达82.3mg/g。另外，铝基吸附剂通常比较适用于中性卤水（不耐酸、不耐碱），锰基吸附剂适用于中性至微酸性卤水（最大7.5-8，耐酸不耐碱），钛基吸附剂适用于碳酸盐盐湖卤水及强碱性液态矿物（耐酸、耐碱）。
虽然钛、锰吸附剂在实验过程中表现出了较好的吸附性能，但是在工业化过程中仍然存在诸多难以克服的难题：1）实际吸附容量与理论吸附容量之间存在巨大的差距，主要是由于吸附剂前驱体洗脱时Li+脱附不彻底、循环过程中吸附通道堵塞，导致有效空位数量减少。2）洗脱过程中，粉末吸附剂的核心骨架在溶液中溶解、断裂、塌陷；特别是锰吸附剂，3、4价锰离子在循环过程中易发生歧化溶解，导致部分离子筛框架溶解，严重影响离子筛的循环性能，对其工业应用造成很大的限制。 3）工业生产中的造粒、成膜、发泡、成纤维、磁化等过程容易造成吸附剂的吸附位点被堵塞、覆盖，降低工业吸附剂的吸附能力。4）钛、锰离子筛均需采用酸性洗脱液来洗脱Li+，工业应用易产生环境问题。
重点公司分析
①
蓝晓科技：中国高端吸附分离材料领先者
蓝效科技2001年成立于陕西西安，是一家专业从事吸附分离材料研发、生产和销售的公司，以特种吸附分离材料为核心提供配套系统装置及整体解决方案。公司生产的吸附分离材料涵盖30多个系列，覆盖100多个品种，广泛应用于食品、医药、植物提取、离子膜烧碱、环保、化工催化、湿法冶金、水处理等领域，是行业内生产线品类最齐全的公司之一。公司吸附分离材料产能4.75万吨/年，产能集中在特种树脂工厂（7500吨/年）、高岭新材料产业园（2.5万吨/年）和蒲城蓝效工业园（1.5万吨/年）。在国内高端吸附分离材料领域处于领先地位，规模与技术同步发展。
公司在盐湖提锂领域深耕多年，自主研发的吸附+膜法提锂整体解决方案具有诸多优势：在吸附材料方面，公司自主研发的铝基吸附剂具有优异的提锂性能，可实现贫矿卤水的经济提锂，并通过吸附富集处理，大幅提高锂浓度、降低镁锂比；此外，公司产品有效解决了盐湖提锂的杂质问题，具备深度除杂能力，除硼-螯合树脂可进一步实现深度除杂。在工艺服务方面，公司可为客户量身定制“材料+工艺+装置+整线建设运营”一体化解决方案，提供锂吸附剂、成套工艺技术、系统设备；该整体解决方案已在多个大型项目中成功应用。在技术层面，公司在锂相关产业链中形成了独特的“技术极”。公司拥有10余项专利，成熟的锂吸附剂升级+新型吸附剂开发，可针对中、高、低品位卤水提供不同的解决方案，技术辐射精炼、回收、除硼、矿石锂杂去除等多个维度。在市场层面，公司广泛开展国内外盐湖卤水提锂技术的市场开拓，收集不同国家和地区的卤水进行小规模试验，并针对南美、欧洲、北美等盐湖提供定制化中试设备及技术可行性方案。
②
蓝科锂业：中国吸附+膜法电解锂的开创者
青海盐湖蓝科锂业有限公司为科达制造盐湖股份有限公司旗下子公司，是国内首家采用“吸附+膜法”工艺从盐湖中提取锂的企业。蓝科锂业作为盐湖股份有限公司旗下子公司，主要实施青海察尔汗盐湖的开发，其技术源于俄罗斯，经过十余年的完善和打磨，察尔汗盐湖3万吨提锂产能已全面投产。
蓝科锂业是国内盐湖提锂行业的先行者，率先布局察尔汗盐湖万吨提锂项目。2007年，盐湖股份与核工业北京冶金研究院合资成立了蓝科锂业的前身——青海盐湖蓝科锂业有限公司，其中盐湖股份持股51%，核工业北京冶金研究院持股45%。2007年至2009年，公司投资5.05亿元，规划建设万吨级高纯高品质碳酸锂项目，在青海察尔汗盐湖尝试实施盐湖提锂；但关键工序吸附剂制造成本、破碎率过高，项目遭遇瓶颈。 2010年，公司通过青海佛照锂业、青海威力引进俄罗斯院士团队吸附剂技术，成功实现卤水提锂技术的突破；青海佛照锂业、青海威力作为技术专利提供者，分别通过技术入股、后续增资等方式取得蓝科锂业16.91%、10.78%股权。2012年，公司万吨级项目开始稳定生产，日产能突破5万吨，品位达到99.5%。2017年，科达制造入股转让青海佛照锂业、青海威力持有的蓝科锂业股份，合计持有公司43.58%的股份，拥有48.48%的表决权。 2018年，公司万吨装置正式实现满产，碳酸锂纯度达到99.2%。
③久吾高科：前景看好的钛吸附剂开发商
九五高科成立于1997年，是国内最早从事陶瓷膜等膜材料及膜分离技术研发和应用的公司之一，为工业过程分离、特种水处理提供系统的膜集成技术解决方案。公司经过二十多年的发展，在陶瓷膜材料研发及生产、有机膜材料研发及产业化、各类膜元件及成套设备研发及生产、膜工艺开发、膜分离系统集成等方面拥有雄厚实力，可为不同应用领域提供一系列膜集成技术解决方案。公司现已被认定为“中国膜行业陶瓷膜领域龙头企业”，其陶瓷过滤膜产品及成套设备被工信部认定为第六批制造业单项冠军产品。
公司核心产品陶瓷膜是由氧化铝、氧化锆、氧化钛等粉体原料经高温烧结而成的具有多孔结构的无机精密陶瓷过滤材料。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：陶瓷膜管壁上密布着微孔。在压力作用下，原料液在膜管内流向膜外，小分子（或液体）透过膜，大分子（或固体颗粒、液滴）被膜截留，实现料液不同组分的分离、浓缩和净化；过滤精度涵盖微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）。公司的膜材料可应用于生物医药、化工、新能源等工业过程分离领域，以及工业污水、市政污水、水环境治理等环境水处理领域。与盐湖提锂项目膜工段纳滤、反渗透、电渗析等环节采用的有机膜材料不同，陶瓷膜作为无机膜材料，通常仅应用在前端预处理工段。
④
蓝阳科技：CMR一步提锂技术塑造核心竞争力
西安蓝深新材料科技有限公司（蓝深科技）成立于2014年，是一家专注于高分子功能分离材料研发、制造及应用的高新技术企业。公司在位于陕西省渭南市蒲城高新区的生产基地拥有5000立方米专用树脂、3000立方米锂吸附材料的生产能力。公司专注于难降解废水、废气深度处理的高分子功能材料的研发与应用，为用户提供工业废水、废气深度处理整套解决方案；产品已广泛应用于工业废水处理、化工、制药、食品、冶金等领域。在盐湖提锂领域，公司的CMR一步提锂技术可将盐湖原始含锂卤水中的锂与镁、钾、钠、钙、铁、硅、硼等元素分离，且不受钾肥生产的影响；提锂过程中不添加任何化学药剂，提锂后卤水其他成分保持不变，可直接回注盐湖。目前，该公司已在国内青海、西藏、阿根廷、智利、玻利维亚等地数十个盐湖开展锂提取相关技术研究和产业化技术开发。
该公司在 Salt Lake和Citic Guoan 行业的原始盐水吸附项目稳定运营，并在2019年被客户认可， Salt Lake在盐湖开发的Raw Lith Like and and Salt Lake and for for and for and for ins for lane and salt湖。钾，钠和镁的IUM在2021年4月的工业生产线上完成了近1000吨的工业生产线，并在同一年进行了近1000吨的验证。 Salt Lake的提取项目获得了生产和接受。兰斯（）负责吸附部分的整体过程包，核心吸附材料和全套设备集成；
⑤
：具有强大吸附性能的海外公司
这家法国公司（）是世界上最大的生产者之一，在2019年，在锰，镍铁合金和高质量的冶炼中都有行业领先地位。碳酸盐资源为989万吨LCE，储量为110万吨LCE，平均锂级为366克/L。
自2010年以来，它投资于从盐湖盐水中提取电池级的碳酸盐，并获得了许多专利随着传统的自然蒸发周期为18个月，产量为50％，由于流行病的影响，该项目得到了显着改善，随后被迫中断该项目。 2021年11月，与中国的集团签署了一项合作协议，建设24,000吨碳酸盐项目在22日开始根据公平比率将其投入生产后。
⑥
新疆：锰 - 地铁吸附剂领域的后起之秀
was in 2018 by Yang , a at of and a at the of Salt Lakes of the of , and An of of . The 's TMS-M and TMS-T have and are for - with a of more than 50 mg/L and a pH value of 5-14, -type, -type, and -type salt lake and (such as - water, oil and gas field water, etc.). The TMS all have and three- ion , good for , and other . 它具有较高的吸附能力（锰系列的理论能力为6-15 mg/g，钛系列的理论能力为6-30 mg/g），高吸附效率，较短的吸附和解吸时间（在1小时内），小溶解损失和长期使用寿命。
在2022年5月，旺加·塔里克辛（ ）持有的Wanli资源与 Co.，Ltd。签署了一项合作协议，打算共同投资5000万个Yuan，以建立盐湖提取项目公司，以建立 inix inix inix inix newen of tail iix inir''电池级碳酸盐的生产线以上碳酸锂，并开发了旧的盐水和盐酸双，它在 Co.，Ltd的锂资源中。 TD。投资2450万元人民币，持有49％。 2022年11月，Wanli 的持有子公司 Wanli投资2亿元人民币，以每年的产量为5,000吨，将碳酸盐含量为5,000吨。该项目的每年生产能力为8000万吨。已经确定了前端吸附和解吸和浓度研讨会的现场选择，并且在藏族 - 黄伊工业公园工厂中选择了后端杂质的去除和锂降水，并每年供应超过100万立方计的生产。
（二）
膜部分
膜分离技术是一个基于薄层材料的选择性渗透性，即分离膜材料，以在某些驱动力场（例如浓度，压力和电场）下实现材料分离，从而扮演浓度和分离和纯化的作用，并且是纯粹的膜分离方法，包括纯粹的渗透性。近年来，已经开发出许多膜材料，并将其优势从盐湖中提取，主要是选择性，低能量消耗和良好的周期性能。通过纳米滤过系统和反渗透系统富集锂离子的镁离子。
1）纳米过滤
纳米滤液是一个压力驱动的膜分离过程，这是镁和锂与盐水分离的最关键步骤，并去除杂质的特殊孔径。 ，K+等）（通常少于30％）。但是，在纳米滤过过程中，截距侧的二价及以上的浓度逐渐增加，而膜上的单价离子的浓度接近，因此，纳米过滤膜的两侧的化学潜力是相当不同的，并且需要增加操作的压力，以增加膜的效果。因此，在实际运行中，较高的离子不能完全分离镁和锂，但只能显着降低这种缺陷的镁含量。盐水很复杂，直接治疗将导致诸如膜表面污染结构和膜成分阻塞等问题。因此，纳米滤过的膜很少在盐湖中提取锂的工程项目中，但与反渗透，电透析，吸附和其他技术相结合，形成了lith液的含量材料。 OSE乙酸盐（CA），磺化多硫酮（SP），磺化聚苯硫酮（SPE）和聚乙烯醇（PVA）。
2）电透析
电透析是在外部直流电场的作用下的潜在驱动膜分离过程，在电场的作用下，盐水通过交替的阳离子和阴离子选择性交换膜。这种交替的循环过程可以实现锂的浓度，碳酸盐可以通过添加苏打灰水，并且可以回收由此产生的母亲。电透析方法是由中国科学院盐湖学院独立开发的，并由 Co.，Ltd进行了工业验证和促进。它已成功地应用于 lith lith lith lith lith lith intim in caria in ，纯度超过99.5％。
3）双极膜电透析
双极膜电透析的原理是将双极膜引入普通的电透析系统中，以促进由DC电场驱动的水的水，并在电场下与li+的li+一起迁移到液化材料室中。 - 在其电解过程中产生的HCl也可以在锰的洗脱部分和钛的吸附过程中使用，从而在项目中形成一个酸性周期，而无需添加其他化学试剂的主要缺陷。离子交换膜；随着质量浓度的增加，浓度极化现象会加剧，离子迁移抗性增加，并且电透析效率受到影响。因此，膜需要经常拆卸和清洁，并且维护成本很高。
4）多膜集成耦合
尽管从盐湖中提取锂的工业领域有许多膜材料，但没有膜材料可以完全克服工业生产中的所有问题。在的盆地中，根据盐湖研究所的离子膜交换技术，基于电动层，纳米滤过元素的元素和氯化物的分离，纳米湖的膜与纳米层的层次介绍了盐湖研究所的多阶段膜分离技术。通过去除杂质，浓度和降水来获得高纯度碳酸盐产品。 Salt Lake的 Salt Lake采用了“渐变耦合膜分离技术”，并将其与前端的吸附方法结合使用。膜和电透析膜，并采用纯物理过程，进行盐水预处理，有效的镁和锂的分离以及富含锂的液体的浓度，它通过工程的技术瓶颈成功地破坏了“梯度的技术瓶颈”。
关键公司分析
①：从盐湖中提取锂方法的领导者
Qidi （北京）技术有限公司，是一家新的环境能源公司，在教育部和Qidi 下，总资产超过了2000亿元。北京和上海的IFIC研究中心。
从0到1，与盐湖的合作有助于Qidi 建立膜方法的领先地位，随后，公司与盐湖建立了更紧密的合作，2017年， Salt Lake Qidi Qidi Qidi New Co. in de - in de - in de - in 。处理能力是/h在2022年7月，该项目正式在整个董事会中开放。
②
SAI BO：专注于上游膜材料和支撑设备
该公司是一家高科技企业，具有高性能的线圈分离膜和相关的专业支持设备，独立的知识产权以及核心产品研发和制造能力。在下游的膜分离技术应用。
从公司的三个主要产品的角度来看，反渗透膜或纳米式的膜元素通常将膜组件结合在膜组件中是建造的，并过滤了原水的初步过滤。
2022年，公司的工程团队正式到达西藏孩子。
③
San Da Meilian：不断开放的移动床开放公司的锂提升业务优势
桑达（Sanda）是1990年代电影技术开发和应用领域的先驱。两个主要应用：提供清洁生产和绿色制造方法和方法来升级传统工业生产过程，并根据电影技术应用提供创新的解决方案。
该公司的盐湖锂提升业务始于2016年。它已在包括Lanke ， Salt Lake， ，Citic Guoan，Citic Guoan，藏藏吉尔泰和藏族仪式的盐like light lake ligh Lake的范围内进行了10多个盐湖，包括Lanke ， Salt Lake， ，Citic and Salt Lake，在包括Lanke ， Salt Lake， ，Citic ， ，Citic and Salt Lake上，进行了试验和工业化验证。分离的吸附技术和设备，盐水盐和锂，与连续的移动床相比，仅需要一个主阀，并且稳定性更高，以确保项目的运行速度。离子和镁;反渗透膜可以达到锂浓度。
④
Big Jete：锂锂旧水处理系统的供应商，以扩展到盐湖
成立于2004年，专注于工业水处理客户的不同项目的需求，整个合同或服务的几个阶段。
自2021年以来，该公司已经开始构建盐湖锂的领域。多层次的过滤系统。
⑤
沃顿技术：专注于胶片材料的主管Nathe过滤和反渗透膜
是中国CRRC集团的公司。能源和石化行业。
从收入组成的角度来看，公司的膜领域主要提供各种膜产品（55％），而膜分离工程项目的比例（6％）很低，但是当前的业务模型主要基于提供膜材料和膜材料，并且不参与构造项目。
（三）
吸附耦合膜法的摘要
早期，在锂盐湖的工业化中，将吸附方法和膜方法作为单个锂提升溶液，也很容易引起膜污染。 IUM比率降低了原始卤素的边缘质量，增加了锂的收入，盐场区域的显着降低并缩短了生产周期；就像，制备和成型过程的影响很大，流动性和渗透性差。
提取方法：锂雌性液体回收部分的核心过程
提取方法是一种成熟的液体分离技术，通常将锂具有高选择性的有机溶剂，基本上对其他杂质的液化液的萃取效果基本上是锂的。杂项以获取氯化锂。
目前，锂提取系统包括中性磷酸盐和酰胺萃取系统，冠状乙醚提取系统，离子液体提取系统将盐湖盐水融合在一起。然而，作为主要过程，盐湖中的碳酸盐在实际应用中也有一些问题：一方面，TBP的协作提取系统，三个 - 丁基浓度很高，并且在提取设备中均可予以脱落同样，采用该方法的某些环境保护问题。
In the , is a water for and . Among them, is , is , and also a small of . To avoid the loss of the of the and the to the , the used , , solar pool , and . To high - of , the rate of is 90%+; but from an , it about 3.3 tons of every 1 ton of , and the cost of raw 10,000 yuan. with the price of , also lacks . is to the to the . , the more ions, ions, and , it is easy to cause for a long time. 特别是，在锂过程中添加的碳酸钠离子没有输出，这很容易引起大量的氯化钠，这会影响其他金属阳离子的浓度。酸和碱消耗，盐水的总体恢复速率高90％以上，锂钠的分离系数可以达到100多个。
关键公司分析
①
新华社分享：提取技术提取方法的锂新秀和扩大业务
该公司的前身是 Xin'肥料工厂，从事，有机溶剂，合成香料，过氧化氢的生产和运作。
该公司的锂提升技术适用于盐湖锂的三个主要区域，锂矿石的回收液和不同的锂原料来源。一方面，Akes也可以在低温（最低-10°C）下运行，因此生产周期将从8个月增加到10个月，以有效地提高液体中锂的有效回收，从而提高了锂的总体回收率，从而增加了设备的生产能力。
②
of of the of : Old Team
Qi Tao and Zhu team of Qi Tao and Zhu 's team were from the salt lake of the high of , and first a of new to — water anti - , which was more than 95%of the . the and anti - of and , and fix the Fe3+in phase to LI/Fe the water : the of phase has no acid, which can be used , and waste , costs;
In April 2021, the team with Salt and . In the Basin Dagan Salt Salt Lake, the new was used to the newly - 50 tons of and 8,000 tons of lines. The is by 20 times to 200g/L. The of is than 100,000. with the high -acid anti - , the of a line of new has , and the cost of per ton is over 10,000 yuan. 2 in China. with the of , there is no in the phase of the iron. In 2021, the team with the and . In Tibet, the tea -salt lake was built into the world's 4600 -meter -grade line. The trial line was at the end of . of .
:
The is an - . It uses the of the of ion the ion the and . When the brine is into the . The rich to the -rich ; the and of , the ion in the -rich can reach 4g/L; with and , 15-25g/L -rich can be .
: The is for low -, salt lake brine, and has to raw , high , high , and low cost. Salt Lake - test has an of 2000T-class line and to .
Key
①
Yuan: The first of Large -scale salt lake
is the first in China to the salt lake . In 2021, the 51%of Ali's - , and it was in two of the . and built 8000-10,000 tons/ . In April 2022, the began to build the first 2000-ton line.
As of 2022, the 's 4,000 tons ( 8,000 tons) of , one of the 4,000 -ton No. 3 plant has been , and the is close to the . After the of the plant is , the will the and of . After 23 years of , open -air and will be out.
Stick in China and carry the world
By out the salt lake with , it is not to find that the large -scale of the large -scale of salt lake has not been born. Each has its and ; the of all is the huge salt lakes and the "one lake and one " idea after many years of . China Fa Salt Lake - are still to grab the . China is one of the world's salt lake , to the of the salt lakes in and Tibet in China, and Tibet are under ( ) salt lake - for 105,000 tons/year. The more go , seek and in South , and have a new space for the of the salt lake .
: The with the most in South 's , but the most slow , 2022
The of for 24%of the world's, in the world's salt lake. UYUNI Salt Lake has a of about 11.2.19 tons and a of about 21.1 tons. for , the of the open -air pool is low, so the is by DLE; in , that are state -owned and must be by the state. If want to salt lakes, joint must be , and . ; has ended in with . Since 2022, high have 's to - - . to State -owned Mine (YLB), it is that the in 2022 can reach 750 tons, and it is to 40,000 tons in 2025. In April 2021, the was ; as of June 2022, the were ONE, the LILAC, Times, , and CITIC Guoan.
: Salt Lake is on track, and in
is the with the rich in the world, with 22%of . with , the of salt lakes in is more. At the , the of salt lakes was 74,000 tons/year, in-POSCO and Salt Lake. For 10,000 tons/year, the is 240,000 tons/year. Among the of , the of the solar pool is 80,000 tons/year, and the of the (or other brine order) is as high as 239,000 tons/year.
Chile: The line has been in for many years, and have of law
for 11%of the world. to , salt lake is high, in salt lakes. The is the SQM and of the . Among them, the of SQM is 120,000 tons/year, and the of is 21,500 tons/year. The of in the of is 85,000 tons/year. Both use solar pools. , 18,500 tons/ .
In , in South 's , has a to focus on the , with up to 26+ tons/year; and Chile have not yet the of , but they have an open - new , DLE . , are in the world's in the field of salt lake. From the of the owner, the owner is to a with - and more cost -. It also pays more to have the and to and apply it to the of new . I often have an to .