一种雷尼镍回收装置的制作方法
本实用新型涉及一种雷尼镍回收装置。
背景技术：
雷尼镍催化剂在活化前为银灰色无定形粉末（镍铝合金粉末），有中等可燃性，遇水部分活化，产生氢气，易团聚，长期暴露在空气中易风化。活化后镍铝合金粉末变为带有活性氢的灰黑色颗粒，极不稳定，在空气中氧化燃烧，必须保存在水或乙醇中。它最早由美国工程师 在植物油的氢化过程中使用，在用浓氢氧化钠溶液制备镍铝合金的过程中用作催化剂，在此过程中，大部分铝会与氢氧化钠反应溶解，留下大量大小不一的微孔。雷尼镍表面为细小的灰色粉末，但从微观上看，粉末中每一个微小颗粒都具有三维多孔结构，这种多孔结构大大增加了它的表面积。巨大的比表面积带来的高催化活性使得雷尼镍作为非均相催化剂广泛应用于有机合成工业中的加氢反应，但由于雷尼镍催化剂极不稳定，在空气中极易氧化、燃烧，许多生产过程中雷尼镍在达到催化效果后需进行破坏后再过滤，产生大量的固体废弃物。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种雷尼镍回收装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种雷尼镍回收装置，包括通过管路依次连接的液料输送罐、离心泵、雷尼镍旋流器、液料接收罐，在离心泵入口处、雷尼镍旋流器顶部、液料接收罐顶部的管路上分别设有用于氮气压力调节的调节阀。
作为本实用新型的进一步改进，雷尼镍旋流器包括正压密闭的、上方出液的机体，机体的一侧设有进料口，机体进料口的上方设有用于阻挡雷尼镍向上运动的环板，机体的顶部设有出料口，机体出料口的下方设有导液管，导液管穿过环板向下延伸，位于进料口的下方，机体中导液管的底部与机体底部之间形成用于储存和回收雷尼镍的腔室，机体的底部设有用于回收雷尼镍的出料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料口为切向进料口。
作为本实用新型的进一步改进，主体的顶部还设置有氮气入口。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料口位于机体的轴心位置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型提供了一种雷尼镍回收装置，该装置用于料液在输送过程中经过雷尼镍旋流器，对雷尼镍固体进行旋流沉降，液体由旋流器出口排出，液体由旋流器出口排至受液罐，系统采用氮气保护，可安全可靠地回收雷尼镍，回收可靠。
附图简要说明
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
图1为本专利雷尼镍回收装置的结构示意图；
图2为本专利雷尼镍旋流器的结构示意图；
图3为本专利雷尼镍旋流器的AA结构示意图。
详细描述
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3所示，为本实用新型雷尼镍回收装置结构示意图，包括通过管路1依次连接的输液罐2、离心泵3、雷尼镍旋流器4、受液罐5，在离心泵2入口处、雷尼镍旋流器4顶部、受液罐5顶部的管路1上分别设有用于氮气压力调节的调节阀6；雷尼镍旋流器4包括正压密闭的、上方排液的机体7，机体7一侧设有进料口8，进料口8为切向进料口；机体7上方设有用于阻止雷尼镍向上移动的环板9。主体7的顶部设有出料口10和氮气入口11，出料口10设置在主体7的轴心位置，进料口10的下方设有进液导管12，进液导管12向下延伸穿过环板9，位于进料口8的下方，主体7内的进液导管12的底部与主体7的底部之间设有间隙容器室13用于储存回收的雷尼镍，主体7的底部设有用于回收雷尼镍的出料口14。
本实用新型雷尼镍回收装置的设计原理如下：
1、含有雷尼镍的液体存于液体输送罐内，输送前打开液体输送罐与离心泵之间的调节阀，调节氮气压力，压力不超过0.1MPa，保证管道内为空，物料能顺利到达液体受料罐；
2、打开液体输送罐底阀，待液体进入离心泵后，启动离心泵向雷尼镍旋流器供料；
3、液料进入雷尼镍旋流器的工作过程：液料以离心泵为动力，切向进入雷尼镍旋流器，由于旋流器上部为圆柱体，物料具有一定的初速度，沿旋流器内壁旋转产生离心力，越到锥部，离心力越强烈；液体中的雷尼镍在离心力作用下被甩向旋流器壁上，并呈螺旋线沿器壁流下至出料口（底流）；澄清后的液体由中心出料口上升溢出；进料口上方加有环板，保证物料进入旋流器时液体不至于向上冲流；
4、当液体充满旋风分离器后，经旋风分离器出口由旋风分离器内部向上排出，进入液体接受槽，接受流量计显示流量；固体雷尼镍积聚在旋风分离器内，用于储存和回收雷尼镍；
5、当接收流量计显示流量为0时，停止离心泵，关闭输液罐底阀，打开底部调节阀，用氮气运尽管道内残液后关闭；然后打开旋风分离器顶部的调节阀，对旋风分离器充入氮气保护；
6、旋风分离器内的雷尼镍被部分溶液封住，由底部排料口排出，进行回收；
7、当处理量较大时，本装置可连续出料，并控制时间，保证雷尼镍固体在低于下锥时从底部排料口回收。
该装置采用料液在输送过程中经过雷尼镍旋流器，对雷尼镍固体进行旋流沉降，液体由旋流器出口排至料液接受罐，系统采用氮气保护，安全可靠地回收雷尼镍；液体由旋流器出口排至料液接受罐，系统采用氮气保护，安全可靠地回收雷尼镍。
以上所述仅为本实用新型的具体应用实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是采用等同变换或者等效替换形成的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。