殡仪馆工程房屋建设高支撑系统专项施工方案.doc

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殡仪馆项目建筑建设高支撑体系专项建设方案 第一章 工程概况 1.1工程名称 某县殡仪馆项目 1.2建设单位 独山县民政局 1.3监理单位 贵南州工程建设监理公司独山分公司 1.4建设单位 独山县殡仪馆建设工程有限公司 1.5工程概况 独山县殡仪馆项目，位于某县姚所乡，该项目由独山县三泰建筑工程有限公司建设，贵州重庆特钢设计院设计。本工程为独山县殡仪馆建设，共计9栋建筑；其中1#食堂在三层，2#办公楼在三层，3#、4#中灵堂在二层，5#大灵堂在二层，6#、7#、8#小灵堂在一层，9#火化楼在一层；其中1#食堂、3#、4#中灵堂、6#小灵堂、9#火化楼为一期建设内容。9#火化楼结构相对复杂，一层有多种不同层高，根据主体结构一层（装置内层高最高、面积最大）结构资料，编制高支撑体系专项施工方案。工程地质条件 （1）抗震设防烈度：6度，框架抗震等级：5级；建筑结构安全等级​​：2级；建筑场地类别：Ⅱ类。 （2）高程：±0.000折合绝对高程1021.5m。 （3）本工程采用柱下独立基础。 1.7高支撑体系特点 （1）火葬场有四种不同的层高，第一类（火化车间）顶梁设计高度为10.000m；第二类顶梁设计高度为7.000m；第三类（告别厅）顶梁设计高度为5.500m；第四类（花园）顶梁设计高度为3.600m。

(2)根据规范要求，凡是超过8.0m的模板支撑体系均为高支撑模板体系。 (3)根据本工程特点，采用扣件式钢管高支撑体系。1.8编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》-2011；《钢管脚手架扣件》-2006《建筑结构荷载规范》-2001《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》-2002；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工计算手册》《混凝土结构工程施工质量验收规范》-2002； 《建筑工程高模板支撑体系施工安全监督管理指南》建质（2009）254号《高危部位及项目安全管理办法》建质（2009）87号《建筑施工模板安全技术规范》-2008《独山县殡仪馆火葬楼设计图》独山县殡仪馆项目业主相关管理规定1.9材料选择要求及人员配备1.9.1钢管1.9.1.1脚手架转角处的水平加强杆、密封杆、扫地杆、剪刀撑及连接杆等采用φ48×3.0mm钢管，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定，同时保证焊接性；进场钢管必须有《产品质量合格证》，未验收合格的钢管严禁使用；1.9.1.2钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜角、毛刺；严禁使用有硬缺陷(硬弯、压扁等)和严重锈蚀的钢管。

1.9.2扣件1.9.2.1对应的扣件规格为φ48mm；1.9.2.2连接外径为48mm的钢管的扣件性能和质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（-2006）的规定；钢管脚手架扣件进场时必须有《产品质量合格证》，未验收合格的扣件严禁使用；1.9.3钢管扣件质量检验为保证高支脚手架所用材料合格，钢管扣件进场后必须严格按照-2006的要求进行检验。 1）钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚2.8-0.5游标卡尺2钢管两端坡口偏差1.7塞尺、角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲L≤1.5m≤5钢板尺53ml≤4≤1264l≤6.5≤20由持有紧固件生产许可证的厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩孔、砂眼等锻铸缺陷，紧固件的规格应与钢管匹配。粘结面应干燥、平整，活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处的最小距离不应小于5mm。拧紧力矩达到70N.m时，钢管螺栓不得损坏。如使用老旧紧固件，严禁使用有裂纹或变形的紧固件，螺纹剥落的螺栓必须更换。紧固件必须抽样检验（10万个紧固件为一个代表批），并进行抗滑移力试验，符合规范要求后，方可投入工程使用。1.9.4 模板1.9.4.1 本工程梁、板模板采用15mm厚防水胶合板及4.cm×8cm木方； 1.9.5 材料使用及人员配备情况表 挤出造粒厂高支撑系统材料使用及人员配备情况表 材料名称 需求数量 规格 备注 钢管 240 吨 φ48×2.7~2.8mm 紧固件 50000 只 φ48 可调底座 3000 只 600mm 拉力螺丝 4000 只 B16mm 伞形卡 16000 只 钢筋木方 100 立方米 4cm×8cm 模板 3000 平方米 15mm 脚手架工 持特种作业证 15 人 普工 15 人 电工 持特种作业证 2 人 木工 50 人 管理技术人员 持相应资质 16 人 1.10 施工管理人员的组织 第二章 施工方法 2.1搭设顺序基础压实达到图纸设计要求→找平控制垫层模板标高→浇筑垫层混凝土→划线→立柱→放置扫地杆→立纵、横水平杆→加剪刀撑→搭设可调支架。

2.2.地基处理：地基按设计规范分层夯实后，浇筑10CM厚、C15强度混凝土垫层，垫层顶标高（结合工程图纸实际做法及总包要求），尺寸：外梁中心线，向外70CM；并结合梁轴线，按立杆间距画线，密切观察垫层开裂、不均匀沉降情况；在主梁立杆下采取扩散应力措施：加垫6-8CM厚、15-20CMM宽木板，其余立杆厚度15MM，宽度15-20MM。2.3.搭设方法2.3.1.可调底座调节螺杆伸出长度不得超过200mm；2.3.2.本工程支撑体系设计时，立杆必须直接传递荷载，否则须重新计算；2.3.3.主梁模板支撑所用钢管可垂直于梁轴线布置，垂直于梁轴线的梁底部水平横管间距为400，在梁底部中心线两侧200位置处设置两根立杆，立杆间距为400。两侧均应设置交叉支撑，在次梁底部中心线处设置一根立杆，其它保持不变；边梁外侧二层以上立杆，当采用倾斜立杆时，建议采用双立杆加局部加固水平杆，步距减半再与内侧立杆有效连接，解决斜向稳定问题。2.3.4.机架每层底部应设置水平加强杆，并应与门架立杆用扣件紧固；2.3.5.剪刀撑应在机架外、内每隔15m设置，剪刀撑宽度不宜大于7跨或间距，斜撑杆与地面的倾斜角宜为45o~60o；2.3.6.钢管支架安装前应沿楼板或地面弹出的纵、横位置线找平；2.3.7.立柱必须先浇筑并具备一定强度（50%以上）后，方可浇筑楼板混凝土；钢管支撑体系必须与立柱紧密连接，组成整体支撑体系，与本工程防雷接地有效连接，并经检测合格。

2.3.8.项目经理、质量负责人、技术负责人必须对搭设过程的施工安全、质量负直接责任，现场安全员、质量员、技术员、劳务负责人要进行跟踪检查、纠正和过程验收。 2.3.9.高空作业人员进场前必须经过资质审核，验收合格后进行培训上岗。搭设过程中必须严格遵守高空作业人员的要求和安全注意事项（详见《实施方案》）。 2.3.10.必须设置水平施工安全通道、楼梯，并按要求设置安全防护设施、标志牌，具体安排见附页。 2.4.拆除方法 2.4.1.不得随意拆除横撑、水平加固杆、剪刀撑。因施工需要临时局部拆除，必须经项目经理批准，并在施工结束后立即恢复，现场安全员对恢复的部分进行检查验收，并报告HSE经理；2.4.2 拆除前，应在现场同等条件下对预留试件进行楼面梁、板混凝土强度检测，强度达到规范要求后，方可拆除；2.4.3 拆除时应采用先上后下、先架设后拆除的施工顺序，严禁同时上下作业；2.4.4 拆除模板、钢管支架时应采取可靠的安全措施，先搭设3-4层卸料平台（设置楼梯形式），人工传递下落，严禁高空抛掷；2.4.5项目部项目工程师应根据本方案、施工规范及施工图纸，编制详细技术指导书，向施工技术队、安全员及作业工人讲解。拆除过程中，安全员及劳动负责人应跟踪指导、监督，防止事故发生。

2.4.6. 拆除过程中必须严格遵守高空作业人员的要求及安全注意事项（详见HSE实施方案）。 2.5. 检查与验收 2.5.1. 检查 模板支架组装完毕后，班组、项目部应对各项内容进行验收： 2.5.2. 验收文件 2.5.2.1. 设计图纸及准备依据； 2.5.2.2. 本方案； 2.5.3. 验收 2.5.3.1. 验收前，相关班组应进行自检，如发现问题应随时纠正，三次检查通过后，填写验收申请材料进行验收。 2.5.3.2.验收参加单位及有关人员 发包单位：项目经理、项目工程师（技术负责人）、质量负责人 监理单位：专业监理工程师、监理经理、总监理工程师（总代理）及殡仪馆项目组专业工程师等有关人员均须到场参加验收，发现问题必须整改后再申请复检，经检验合格后，各有关人员必须签字后方可进入下一道模板安装施工工序。 2.6.高支撑脚手架搭设过程中的控制措施。搭设人员必须是通过《特种作业人员安全技术考核管理细则》的专业脚手架搭设人员，自下而上必须由同一施工班组进行施工，确保脚手架搭设精神的贯彻落实。脚手架搭设人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋。正确穿戴劳动保护用品。遵守操作规程。严禁酒后作业。严格执行脚手架施工计划技术交底制度，工作层施工荷载不得超过2KN/m2，模板支架、泵送混凝土及砂浆输送管等不得固定在脚手架上。

可调式顶支应采取措施，防止砂浆、水泥浆液等污物填塞螺纹。不应采用使支架受偏心荷载的混凝土浇注顺序。泵送混凝土时，应同时浇注、同时捣实、同时找平，泵送管道出口处不得堆积混凝土；装卸物料应避免模板支架受偏心、震动和冲击。操作层施工荷载应符合设计要求，不得超载。遇有6级以上大风及雨天，应停止脚手架搭设、拆除作业。脚手架使用过程中，严禁拆除主要节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫杆及墙体连接件。在脚手架上进行电焊时，必须采取防火措施并有专人看守。搭设、拆除脚手架时，地面应设立围栏、警示牌，并派专人看守，非作业人员严禁入内。搭设、拆除脚手架前，应层层落实技术交代，确保管理人员和脚手架作业人员清楚明白。脚手架搭设、拆除人员必须遵守国家有关法律法规，持有专业上岗证，严禁无证人员操作。操作人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，不得带病、醉酒作业，必须遵守国家和业主对施工现场管理的安全要求。搭设脚手架时，每天上班前，班组长要详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现及时整改。作业层上不得堆放材料，严禁攀爬、攀爬脚手架，不得随意拆除脚手架结构。六级以上大风、雨天、雾天必须停止在脚手架上作业，作业时必须采取防滑措施，并有专人负责脚手架的定期维护和检查。

雨天必须认真检查脚手架底部有无积水，基础底部有无松动、有无下沉，立杆是否吊挂，确保排水沟畅通。如发现架体基础有倒塌现象，应立即报告项目部、安全监察部门，采取有效措施处理后，方可搭设脚手架。严禁在脚手架基础及附近进行开挖作业。在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施，并有专人看管火情。专职脚手架搭设工每天工作前必须认真检查脚手架安全情况，发现安全隐患及时报告。在脚手架搭设过程中，由项目部专人检查扣件连接情况，防止扣件未按要求拧紧。第3章支撑体系设计计算3.1.架体计算参数 水平间距或排距（m）：0.70~0.80； 垂直间距（m）：0.70~0.80； 步距（m）：向上扫掠水平杆、向下天杆各设置2根1.00m水平杆，中间设置1.20m； 框架主梁400底部竖杆间距加密，根据梁图实际情况，板底竖杆间距可减小调整，不得大于800； 竖杆上端至模板支撑点长度（m）：0.07； 底部架体高度（m）：10.20~10.50m之间； 使用钢管（mm）：φ48×2.7㎜； 扣件连接方式：双扣件，考虑扣件维护，扣件抗滑移承载力系数：0.80；底部支撑连接方式：方形木支撑； 3.2、荷载参数 模板及木板自重（kN/m2）：0.350； 混凝土及钢筋自重（kN/m3）：25.000； 楼板现浇厚度（m）：0.200（因图纸未到，暂时按0.2米计算）； 施工均布荷载标准值（kN/m2）：1.000； 3.3、木材参数 木材弹性模量E（N/mm2）：9500.000； 木材弯曲强度设计值（N/mm2）：13.000； 木材剪切强度设计值（N/mm2）：1.300； 木材间距（mm）：300.000； 木材截面宽度（mm）：40.00； 木材截面高度（mm）：80.00；图2 单元3.4：楼面支撑架荷载计算。支撑模板的方木计算：方木按简支梁计算，其惯性矩I和截面抗弯矩W分别为：W=4.000×8.000×8.000/6=42.67 cm3；I=4.000×8.000×8.000×8.000/12=171.00 cm4；3.5：方木条计算。（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：q1=25.000×0.300×0.200=1.500 kN/m； (2)模板自线性荷载(kN/m)：q2=0.350×0.300=0.105 kN/m； (3)活荷载为施工荷载和混凝土振捣时产生荷载的标准值(kN)：p1=(1.000+2.000)×0.800×0.300=0.720 kN； 3.6.方木抗弯强度计算：最大弯矩取静荷载与活荷载计算值中最不利分布的弯矩之和，计算公式为： 均布荷载q=1.2×(1.500+0.105)=1.926 kN/m； 集中荷载p=1.4×0.720=1.008 kN；最大弯矩M=Pl/4+ql2/8=1.008×0.800/4+1.926×0.8002/8=0.356kN.m;最大支撑力N=P/2+ql/2=1.008/2+1.926×0.800/2=1.274kN;方木最大应力值σ=M/w=0.356×106/42.67×103=8.343N/mm2;方木抗弯强度设计值[f]=13.0 N/mm2;方木最大应力计算值为8.343 N/mm2，小于方木抗弯强度设计值13.0 N/mm2，满足要求！3.7.方木抗剪校核：最大剪力计算公式为：Q=ql/2+P/2截面抗剪强度需满足：T=3Q/2bh[T]最大剪力：V=0.800×1.926/2+1.008/2=1.274 kN；方木剪应力计算值为T=3×1274.400/(2×40.000×90.000)=0.531 N/mm2；方木抗剪强度设计值[T]=1.300 N/mm2；方木剪应力计算值为0.531 N/mm2，小于方木抗剪强度设计值1.300 N/mm2，符合要求！3.8.方木挠度校核：最大弯矩被认为是静载与活载计算值最不利分布的挠度和。计算公式如下：均布荷载q=q1+q2=1.500+0.105=1.605 kN/m；集中荷载p=0.720 kN；方木最大挠度计算值V=5×1.605×800.0004/(384×9500.000×.00)+720.000×800.0003/(48×9500.000×.00)=0.703 mm；方木最大允许挠度值[V]=800.000/250=3.200 mm；计算方木最大挠度值为0.703mm，小于方木最大允许挠度值3.200mm，满足要求！ 3.9、支撑钢管计算： 支撑钢管按集中荷载下的三跨连续梁计算；集中荷载P为纵向底部支撑传递力，P=1.926×0.800+1.008=2.549kN； 支撑钢管简易计算图 支撑钢管计算弯矩图（kN.m） 支撑钢管计算变形图（kN.m） 支撑钢管计算剪力图（kN） 最大弯矩Mmax=0.552kN.m； 最大变形Vmax=0.983mm； 最大支撑力Qmax=7.381kN；钢管最大应力σ=0.552×106/4490.000=122.949 N/mm2；钢管抗压强度设计值[f]=205.000 N/mm2；计算支撑钢管最大应力为122.949 N/mm2，小于钢管抗压强度设计值205.000 N/mm2，满足要求！支撑钢管最大挠度小于800.000/150和10mm，满足要求！3.10、扣件抗滑移计算：双扣件承载力设计值为16.00kN，按扣件抗滑移承载力系数0.80计算，本工程实际旋转双扣件承载力为12.80kN。

纵向或横向水平杆传递给竖杆的垂直力设计值为R=7.381kN；R12.80kN，因此双扣件抗滑移承载力设计计算满足要求！3.11.模板支架竖杆荷载标准值（轴力）：作用在模板支架上的荷载包括静荷载和活荷载。3.12.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重（kN）：NG1=0.149×11.600=1.727kN；钢管自重计算参照《扣件规范》附录A。 (2)模板自重（kN）：NG2=0.350×0.800×0.800=0.224kN； （3）钢筋混凝土板自重（kN）：NG3=25.000×0.200×0.800×0.800=3.200 kN；经计算，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.151 kN；3.13.活荷载为施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载、风荷载的标准值。六级风荷载：WP=13.8X13.8/1600=0.119KN/平方米。经计算，活荷载标准值NQ=（1.000+2.000+0.119）×0.800×0.800=1.996kN；3.14.满载时，立杆轴压设计值按下式计算：N=1.2NG+1.4NQ=8.9756 kN； 3.15.立杆稳定性计算： 立杆稳定性计算公式： 式中N----立杆轴压设计值（kN）：N=8.； φ----轴压立杆稳定系数，查长细比lo/i表得； i----立杆截面回转半径（cm）：i=1.59 cm； A----立杆净截面积（cm2）：A=3.84 cm2； W----立柱净截面模量（抗弯矩）（cm3）：W=4.49 cm3； σ--------钢管立柱最大应力计算值（N/mm2）； [f]----钢管立柱抗压强度设计值：[f] =205.000 N/mm2； L0----计算长度（m）；若完全参照《紧固件规程》则按下列公式计算 l0 = h+2ak1----计算长度附加系数，该值为1.155； u ----计算长度系数，见《紧固件规程》表5.3.3； u = 1.700； a ----立柱顶部横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.070 m； 上式计算结果：立柱计算长度L0 = h+2a = 1.200+0.070×2 = 1.340 m； L0/i = 1340.000 / 15.900 = 84.277；由长细比Lo/i的结果得出轴心受压柱稳定系数φ=0.673；钢管柱最大计算应力值；σ=8975.6/(0.673×384.000)=34.731 N/mm2；钢管柱最大计算应力值σ=34.731N/mm2小于钢管柱抗压强度设计值[f]=205.000 N/mm2，满足要求！若考虑高支撑框架安全系数，则按下式计算l0为宜：k1k2(h+2a)k1——计算长度附加系数，按表1取1.243；k2——计算长度附加系数，h+2a=1.400，按表2取值为1.039；以上公式计算结果：杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.243×1.039×(1.200+0.100×2)=1.808m；Lo/i=1808.068/15.900=114.000；由长细比Lo/i表查得轴向受压杆稳定系数φ=0.489；钢管杆最大应力计算值；σ=8975.6/(0.489×384.000)=47.800N/mm2；钢管立柱计算最大应力值σ=47.8000N/mm2小于钢管立柱抗压强度设计值[f]=205.000 N/mm2，满足要求！第四章 模板支架的施工与使用要求 4.1、施工要求： a.梁、板模板高支撑架根据设计荷载可选用单根立柱； b.立柱必须按步距满配双向水平杆，以保证两个方向有足够的设计刚度； c.当梁、楼板荷载差别较大时，可采用不同的立柱间距； 4.2、立柱间距的设计要求： a.当框架结构荷载在立柱不同高度处轴向力变化不大时，可采用等步距设置； b.若中间有加强层或支撑很高，沿高度方向轴向力分布变化很大，可采用底部小、顶部大的变步距设置，但变化不宜太大； c.高支撑架的步距以0.9--1.2m为宜，不宜超过1.5m。

4.整体结构层的设计：沿着水平的钢筋或剪裁括号的水平结构层，沿着水平的结构层设置每4-6米支撑框架的顶部和垂直对角线杆周围和中间每10-15米，以使其具有更大的刚性和变形约束的空间结构层。剪刀上的剪刀； The first and be set the four rows of bars of the full-floor , and they be set from to top; c. The part can be set every 10-15 to needs and the size of the frame. 4.5. of top point: a. A plate is set on the top of the pole, and its from the top bar of the not be than 400mm; b. When the top point is at the top bar, it be close to the pole and not be than 200mm; c. The the bar and the pole be for anti-slip. When the load N≤12kN, can be used; when it is than 12kN, the top be used. 4.6. for of frame: a. 严格根据设计尺寸，垂直杆的关节在不同的框架层中交错。每个紧固件的扭矩必须在45-60N。