本科毕业论文（设计）提案（http:\/\/\/“”高校毕业论文（论文）网络平台）标题：电镀工业园区废水处理及回用设计编号：学生姓名： 导师：**毕业论文（设计）题目：电镀废水中水回用工程设计 毕业论文（设计）研究意义：人类活动在不同领域的发展，造成了各领域的污染：以传统汽油为基础/柴油机车辆排放的烟雾降低了空气质量，造成空气污染和噪音污染； 随着人口的增加，森林被毁坏以满足住房需求； 而未经处理的废水排放到自然水域造成水污染——人类多年来的活动已经危害了地球的生态平衡，对人类健康造成了极大的危害。 随着我国经济和科技的快速发展，中国已成为世界制造业的重心之一。 与此同时，制造业的快速发展也带来了大量的污染。 在各种污染源中，电镀废水因其毒性高、排放量大、处理难度大而值得特别关注。 据不完全统计，目前全国有1.5万家电镀生产厂，每年排放电镀废水约40亿滴，其中约50%未达到国家排放标准。 电镀是利用电解原理在金属或非金属表面镀上一层金属或合金，从而防止基体腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性和提高美观性的过程。 电镀过程中会产生成分复杂的废水。 废水中含有铬、镍、氰化物等有毒物质，不断污染环境，对人体毒性严重，且处理难度大。
我国是一个遭受严重干旱和缺水的国家。 全国水资源量约2.8万亿立方米，居世界第六位。 但人均水资源占有量仅为世界平均水平的1/4。 每公顷平均水资源量为29万立方米，仅为世界平均水平的8%。 水污染加剧了水资源短缺，水质型缺水也随之出现，水资源频频告急。 在中国，水污染已成为不可低估的环境问题。 由于我国水资源匮乏，电镀行业的发展必须走环保路线。 为了实现电镀行业的可持续发展，实现“又好又快”的经济发展模式，必须大力开展废水回用。 这也是立足长远的明智选择。 毕业论文（设计）大纲： 1、设计水量、水质及处理目标。 本项目处理某开发区PCB产业园内线路板及电镀企业产生的电镀及线路板废水。 总排放量为/d。 污水站占地面积，设计规模为/d。 废水处理符合《电镀污染物排放标准》（-2008年）表3要求。 设计水质：本项目设计废水水质见下表1： 表1 废水水质 水位表序号 废水分类 水量 +Ni2+Cu2+Zn2+CN-m3/dMg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg /Lmg/L 含镍废水 5505~660 含铬废水 5501~预处理废水 22004~8600 综合废水 16503~含氰废水 5507~-80 注：金银属于贵金属，电镀企业肯定会设有离子交换池侧回收设施，因此排放浓度极低，不作为特殊污染因子，一般归类为含氰废水。
废水排放水质要求见下表2： 表2 废水排放水质标准指标+Ni2+Cu2+Zn2+CN-Mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L排放限值6~9500.10.10.31。 00.22、采用的设计思路和工艺路线。 针对电镀废水水质、水量变化较大的特点，该厂对废水进行分类收集，预处理，然后混合进行深度处理。 在保证废水达到相应排放标准的同时，还节省了工程投资，简化了工艺流程，提高了运行管理水平。 根据废水分类要求，本设计方案围绕以下几点进行设计：含铬废水、含氰废水、含镍废水和综合废水分别收集，分别预处理后排入综合调节池进行处理。混凝和沉淀。 ，然后合并到预处理废水中，再经过化学氧化和过滤吸附处理后，通过车间排放口排入回用池进行回用。 (1)含氰废水的预处理。 含氰废水从车间流入含氰废水调节池，调节水量，均质水质。 废水由泵提升并进入破氰池。 加碱搅拌，调节废水pH至10~11。 通过ORP将氧化剂次氯酸钠的量控制在300～350mV之间。 在废水中的碱性条件下，次氯酸盐会氧化并分解氰化物为无毒物质。 废水经过一级破氰后流入破氰池2，在pH控制下，加入硫酸调节pH至6.5-7.0，ORP值为600-650mV。
二次氰化破坏后的废水进入混凝池，加入混凝剂形成絮状沉淀物，最后通过重力沉降去除凝结的絮凝物。 （2）含铬废水预处理含铬废水从车间流入含铬废水调节池，调节水量，均匀水质。 出水用提升泵泵入破铬反应池。 处理过程中，pH控制在2~3，ORP在300~330mV，同时投加将Cr(VI)还原成Cr(III)，出水流入混凝池，加入氢氧化钠和混凝剂，形成Cr(OH)3，沉淀，最后通过重力沉淀除去凝聚的絮凝物。 （3）含镍废水预处理含镍废水从车辆流入含镍废水调节池。 流出液用提升泵泵入中和反应罐，并加入氢氧化钠。 在线控制工艺pH至9.5~10.0，形成Ni(OH)2沉淀，出水流入混凝池，加入混凝剂，使沉淀物凝聚成大絮体，最后通过重力除去凝聚的絮体沉降。 (4)综合废水处理：破氰、破铬还原、含镍中和废水与综合废水混合，采用二级混凝沉淀处理工艺。 混凝剂为PAC、PAM和氢氧化钠，采用初级混凝。 将PAC、PAM和氢氧化钠添加到反应中，并通过pH计在线监测pH值在7.5至8.0之间。 二次混凝反应采用氢氧化钠，pH控制在10.0～10.5之间。 混合废水中重金属成分较多，每种重金属加碱沉淀的最佳pH范围不同。 特别是一些两性元素，如锌，其氢氧化物既能溶于强酸，又能溶于强碱。 沉淀的最佳pH为8.5~9.0，因此需要进行两阶段沉淀pH调节。 同时，在二次混凝反应中添加重金属捕获剂，使其更容易从废水中捕获和沉淀。
沉淀后的出水自动流入pH回调池，其中添加硫酸将废水的pH调节至7~8，然后进入膜生物反应器（MBR）池。 膜分离技术是广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的一种分离技术。 废水处理中常用的膜技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透。 其中，超滤是目前水厂最有前景的水处理技术。 MBR膜的孔径d在0.01~0.20μm之间，是超滤膜的一种。 MBR膜生物反应器是将膜分离技术与传统污水生物处理工艺有机结合起来的一种新型高效污水处理回用工艺。 将膜分离设备放置在污水处理池内，对活性污泥和大分子有机物进行拦截，可以有效提高活性污泥的浓度。 与传统活性污泥法相比，可省去沉淀池，缩短水力停留时间，提高水处理效率。 综合废水经初步混凝沉淀处理后进入MBR池。 MBR池中的活性污泥以废水中的有机物为营养物质进行自身的生命活动（包括氧化、还原和合成过程），并将部分吸收的有机物氧化。 作为简单无机物的同时，另一部分有机物转化为生物有机体，形成新的活性污泥。 通过以上两种方法，对废水中的有机污染物进行生物降解，使污水得到净化达标排放。 MBR池内的膜组件采用负压吸滤将废水提升至标准排放至园区废水管网。 活性污泥被有效截留在MBR池中进行后续废水生物降解处理。
MBR池出水经自吸泵提升至后续精密过滤器和活性炭过滤器，吸附部分有机物，确保COD排放达标。 为了降低运行成本，精密过滤器和活性炭过滤器均设有溢流管道。 出水达标后，无需经过本装置，可直接排放。 污水进入排放池，溢流达标排放。 同时，排放池作为精密过滤器和活性炭过滤器的反洗储水池，保证反洗用水。 项目运营期间，排水口最终检测结果显示，出水重金属含量符合标准要求。 根据工艺流程，各种重金属在进入MBR池之前都有完整的处理流程，使其达到排放标准。 此前的小规模试验结果也表明，通过物理和化学方法可以将重金属去除达标。 因此，生物部分的重点是降解有机物而不受到重金属的干扰。 这也是本文讨论的综合方法的优点。 具体处理流程如图1所示。 3、预期处理效果 废水处理构筑物的预期处理效果见表3： 表3 预期处理效果 单位：mg/L，除pH值和去除率以外的指标 pH CODCr Cr6+ Ni2+ Cu2+ Zn+2 CN- 出水去除率 出水去除率 出水去除率 出水去除率 出水去除率 出水去除率值 6-950 93.3% 0.1 99.95%0.1 99.5% 0.3 99.4% 1.0 98% 0.2 99.75% 排放限值 6~950 0.1 0.1 0.3 1.0 0.2 4. 安排起止时间 ~2014.3.01 外文翻译审稿电子版（定稿）； ~2014.04.01 工艺比选及提案报告（定稿）； ~2014.05.01 工艺设计及绘图； ~2014.05。 毕业设计改进和答辩准备。
5. 参考文献[1]，Javed，等。 尝试使用 's 。[J]. 2014年第6卷:622-627． 刘启明、林金梅、黄金山。 电镀废水分类及化学处理方法工程设计实例[J]． 工业水处理，2008，28(4)：65-67。 朱静，张耀，电镀废水综合处理技术及应用[J]. 水处理技术，2008，34(6)：89-91。 [8]王文兴. 电镀废水处理技术研究现状及趋势[J]. 电镀与表面处理, 2011, 33(5): 42-46. [9] 林华，黄明义，徐立伟，等。 氰化物含量电镀铬废水分类处理工程实例[J]. 工业水处理，2009，29(1O)：63-65。 [10]曾猛，卢海峰，刘金友，等。 复杂电镀废水综合处理方案[J].电镀与涂饰, 2014, Vol.36(7):42-46． 导师意见： 签名： 毕业论文： 项目建议书 学生姓名： 邱连杰 定稿时间： 2015-05-14 页码 中和反应池含镍废水综合调节池 破铬反应池含铬废水 NaOH、NaClO NaOH