电镀镍废水与化学镀镍废水分析

电镀镍废水与化学镀镍废水分析

首先，我们先澄清一下两者在技术方面的区别。

镀镍，顾名思义，是一种电化学过程。 阴极是浸入镍盐的部分，阳极是金属镍。 接通电源后，零件上会恢复金属镍镀层。

化学镀镍不需要外加电流，利用还原剂在活化件表面自动催化还原沉积一层镍层。

生产工艺的不同也决定了各工艺单元产生的废水不同。 两种废水中镍离子的含量自然是不同的。

含镍电镀废水主要来源于镀镍生产过程中的镀槽废液和镀件漂洗水。 废电镀液量虽少，但镍离子浓度很高。 电镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水的10%。 占排放量的80%以上。 电镀件漂洗水量较大，但镍离子浓度比废电镀液小得多。 电镀镍废水中镍离子的成分比较简单，多呈游离态，较易处理。 传统的化学沉淀法也能取得较好的处理效果。

化学镀镍多在酸性体系中进行，以次磷酸钠为还原剂。 为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量，镀液中需要添加络合剂、稳定剂、促进剂和pH缓冲剂。 剂和光亮剂。 这些物质都是有机物质，如：柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乙醇酸、丁二酸、丁二酸、乙酸等。化学镀液中大量添加络合剂。 这些物质的存在与镍有关。 它具有较强的络合性能，易与镍形成稳定的络合物，给镀液的处理带来困难。 要处理镍离子，需要考虑首先去除络合物，通常添加氧化剂，然后添加石灰并调节pH值。 且不说过程繁琐，治疗效果也不是很明显。

目前，HMC-M2剂即使在pH=2的强酸性条件下也具有很强的螯合能力。 它可以直接去除络合镍，并与完全不溶于水的镍形成螯合沉淀，因此可以处理不同类型的镍。 含镍废水。 对酸性含镍废水、碱性含镍废水、中性含镍废水、复杂含镍废水均有良好的处理效果。